一种废水处理设备的固体废物回收机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于环保设备技术领域，涉及一种废水处理设备的固体废物回收机构。
【背景技术】
[0002]为了达到环保要求，电镀废水需要进行处理。电镀废水来源于电镀生产工艺，该工艺包括电镀前处理工序、电镀工序和电镀后处理工序三部分组成，每个工序在一定程度上都有废水产生。其中，电镀生产过程中的镀件漂洗废水是电镀废水的主要来源之一，故废水中含有很多的电镀污泥。而电镀废水中的毒性很高，对人体、土壤、动物生长均产生危害，如果直接排入江河湖海，它将直接对当地生态、水体、渔业和农业生产严重影响，故需要经过再处理之后才能进行排放或者循环使用，因而衍生出了许多的废水处理设备。
[0003]如中国发明专利申请(申请号:201410743986.1)公开了一种回收电镀废水处理设备，包括真空/热循环系统和太阳能-热栗热水系统，以太阳能和水源热栗为热源，由水射栗产生真空，使电镀废液低温蒸发浓缩，并将蒸发热能全部循环回收。该处理设备能将蒸发热能全部循环回收，浓缩的镀液可以重新回用于镀槽，该设备只能将废水变成浓缩的渡液，难以实现真正意义上的固液分离。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种废水处理设备的固体废物回收机构，该废水处理设备的固体废物回收机构能够对固体废物进行干燥，减少固体废物中的水分含量。
[0005]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种废水处理设备的固体废物回收机构，废水处理设备包括箱体，所述箱体内具有蒸发室，所述蒸发室内具有若干导流板，其特征在于，所述固体废物回收机构包括输送带，所述箱体在蒸发室的一侧开设有进风口，箱体在蒸发室的另一侧具有排污室，所述排污室内设有固液分离设备，所述输送带设置在蒸发室内，且输送带的一端伸入排污室，上述固液分离设备产生的固体废物能够输送到输送带上，所述输送带的另一端位于进风口处，所述输送带与输送带上方的导流板之间形成与上述进风口相通的风道，所述箱体在进风口处还设有将上述输送带上的固体废物排出箱体的导出结构。
[0006]箱体整体呈矩形，具有一定的长度，输送带沿着箱体的长度方向布置，使得固体废物具有较大的输送行程，箱体的外部设有干燥机，该干燥机与进风口相连，并能够产生热风，若干块导流板由上至下布置，废水由最上方的导流板向下流动并逐一流过若干导流板，在流动过程中，干燥机产生的热风由进风口进入并提高蒸发室的温度以及废水的温度，进而使得废水进行蒸发，蒸发处理后水含量较低的废水则进一步的进入排污室的固液分离设备，固液分离设备进行固液分离后产生固体废物，这些固体废物能够输送到输送带上，输送带将固体废物由排污室向进风口处输送，当固体废物进入蒸发室内时温度会相应提高，进一步由于输送带的上表面与导流板之间形成了风道，进风口进入的热风能够先顺着风道流动，此时热风的温度较高，能够吹过固体废物，且热风的流动方向与固体废物的输送方向相反，因此热风能够进一步提高固体废物的温度，对固体废物进行干燥处理，减少固体废物的水含量，固体废物输送到进风口处时能够通过导出结构排出箱体。
[0007]在上述的废水处理设备的固体废物回收机构中，所述箱体的下部还设有水箱，所述输送带位于箱体的下部，且输送带位于水箱外侧壁与箱体内侧壁之间，所述水箱外侧壁高于输送带，且水箱外侧壁高出输送带部分与箱体内壁分别位于风道的两侧。废水经过导流板并蒸发后进入水箱，这些水含量较低的废水最终进入固液分离设备，水箱与输送带并列设置，水箱的外侧壁与箱体的内侧壁使得风道整体呈长条状，热风进入风道后在水箱外侧壁、箱体内侧壁以及导流板的引导下沿着输送带的长度方向流动。
[0008]在上述的废水处理设备的固体废物回收机构中，所述箱体内竖直固连有隔板，该隔板的一侧为上述的蒸发室，另一侧为上述的排污室，所述隔板的下边沿抵靠在水箱上，所述输送带从隔板的下方穿过，且隔板下边沿与输送带之间具有用于固定废物通过的过料间隙。隔板将箱体内腔分隔成蒸发室和排污室，而固液分离设备输送到输送带上的固体废物需要穿过过料间隙进入蒸发室，当固体废物不均匀的堆积在输送带上时，隔板下边沿能够将固体废物刮平，使得固体废物均匀的平铺在输送带上，提高干燥效率。
[0009]在上述的废水处理设备的固体废物回收机构中，所述进风口位于箱体侧壁的下部，所述输送带水平设置，且输送带与最下方的导流板形成上述的风道，上述进风口与风道的一端相对，最下方的所述导流板远离进风口的一端边沿与隔板之间具有过风间隙。即输送带不会与导流板的废水流动产生干涉，热风由进风口进入风道，沿着风道流动至风道的另一端时在隔板的作用下向上转向并穿过过风间隙，即热风能够进入上方相邻两块导流板之间。
[0010]在上述的废水处理设备的固体废物回收机构中，最下方的所述导流板边沿与进风口所在的箱体侧壁相抵靠。能够避免进入的热风直接向蒸发室的上部扩散，即使得热风能够沿着风道流动。
[0011]在上述的废水处理设备的固体废物回收机构中，所述固液分离设备包括叠螺机和搅拌壳体，所述搅拌壳体内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端固连有搅拌叶片，所述搅拌壳体上还固连有搅拌电机，该搅拌电机与搅拌轴相连接，所述叠螺机位于搅拌壳体与输送带之间，且叠螺机的进口与搅拌壳体相连通，叠螺机的出口位于输送带上方并与输送带相对。水含量较低的废水进入搅拌壳体，固液分离设备能够向搅拌壳体内注入化学试剂，在搅拌叶片的搅拌作用下，使得固体在水中呈絮状，进而通过叠螺机进行分离，叠螺机是叠螺式污泥脱水机的简称，由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部，后段为脱水部，固定环和游动环之间形成的滤缝，螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小，螺旋轴的旋转在推动固体废物从浓缩部输送到脱水部，能够将固体废物与液体分离开来，而分离出来的固体废物直接掉落至输送带上。
[0012]在上述的废水处理设备的固体废物回收机构中，所述导出结构包括导出管道，该导出管道的一端位于箱体内，上述输送带上的固体废物能够进入导出管道，所述导出管道另一端伸出箱体，且在导出管道伸出箱体的一端固连有驱动电机，所述导出管道内转动连接有送料螺杆，该送料螺杆与驱动电机相连接。即驱动电机驱动送料螺杆旋转，能够对进入导出管道的固体废物进行传动，并最终排出箱体。
[0013]在上述的废水处理设备的固体废物回收机构中，所述箱体内固连有下料板，所述导出管道位于箱体内的一端上部侧壁固连有进料斗，该进料斗与导出管道相连通，所述下料板倾斜设置，且下料板较高的一端与输送带端部带面相抵靠，较低的一端位于进料斗上方。下料板较高的一端边沿能够将输送带上的固体废物刮下，固体废物掉落至下料板上并在自身重力以及相互之间的推力作用下移动，进而由位置较低的一端掉落至进料斗内，当然导出结构也可以是传送带，该传送带的一端位于箱体内，且位于下料板的下方，另一端伸出箱体，传送带也能够将固体废物送出箱体。
[0014]与现有技术相比，本废水处理设备的固体废物回收机构具有以下优点:
[0015]1、由于固液分离设备产生的固体废物能够输送到输送带上，输送带将固体废物向进风口处输送，输送带沿箱体长度方向布置，使得固体废物具有较大的输送行程，进而通过蒸发室的高温对固体废物进行干燥处理，降低固体废物的水含量。
[0016]2、由于输送带的上表面与导流板之间形成了风道，进风口进入的热风能够先顺着风道流动，此时热风的温度较高，能够吹过固体废物，且热风的流动方向与固体废物的输送方向相反，因此热风能够进一步提高固体废物的温度，对固体废物进行干燥处理，减少固体废物的水含量。
[0017]3、由于最下方的导流板边沿与箱体开设有进风口的侧壁相抵靠，能够避免进入的热风直接向蒸发室的上部扩散，即使得热风能够沿着风道流动。
【附图说明】
[0018]图1是废水处理设备的立体结构示意图。
[0019]图2是废水处理设备的结构剖视图。
[0020]图3是图2中A处的结构放大图。
[0021]图4是图2中B处的结构放大图。
[0022]图5是废水处理设备的内部结构示意图。
[0023]图6是废水处理设备另一个视角的结构剖视图。
[0024]图中，1、箱体；11、蒸发室；12、排污室；13、进风口；14、风道；15、隔板；16、过料间隙；17、过风间隙;2、导流板;3、输送带;4、固液分离设备;41、叠螺机;42、搅拌壳体;43、搅拌轴;44、搅拌叶片;45、搅拌电机;5、导出结构;51、导出管道;52、驱动电机;53、送料螺杆;54、下料板;55、进料斗;6、水箱。
【具体实施方式】
[0025]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0026]如图1、图2、图3所示，一种废水处理设备的固体废物回收机构，废水处理设备包括箱体1，箱体I整体呈矩形，具有一定的长度。箱体I内具有蒸发室11，蒸发室11内具有若干导流板2，若干块导流板2由上至下布置，废水由最上方的导流板2向下流动并逐一流过若干导流板2。固体废物回收机构包括输送带3，箱体I在蒸发室11的一侧开设有进风口 13，箱体I在蒸发室11的另一侧具有排污室12，排污室12内设有固液分离设备4，输送带3设置在蒸发室11内，输送带3沿着箱体I的长度方向布置，使得固体废物具有较大的输送行程，输送带3的一端伸入排污室12，固液分离设备4产生的固体废物能够输送到输送带3上，输送带3的另一端位于进风口 13处，输送带3与输送带3上方的导流板2之间形成与上述进风口 13相通的风道14，箱体I在进风口 13处还设有将上述输送带3上的固体废物排出箱体I的导出