[0043]在另外一些实施例中，两个导轨51中:其中一个导轨51可以是丝杆，该驱动机构5还包括驱动丝杆转动的驱动电机；丝杆上配合安装有滑动螺母，滑动螺母与横架52相连。更为方便地，可以将滑动螺母直接与横架52的对应的支柱522相连。通过丝杆传动，实现驱动横架52在导轨51上移动，可以精确地实时控制横架52的移动位置，即可以更精确地控制金属丝4的进给。
[0044]本实施例中，动力组件3的两个动轮31分别安装在横架52的两根支柱522，以便动轮31距离导轨51更近，使动轮31在沿导轨51移动时，更为稳定。为方便安装支撑各动轮31，各支柱522上还设有凸台523，以便将动轮31安装在凸台523上。为更方便安装动轮31，凸台523上还开设有安装孔524。动力组件3的动力电机也安装在横架52上。支撑箱I上还安装有控制所述动力组件3、所述加热台2工作的开关11。
[0045]本实施例中，支撑箱I中安装有抽吸加热台2中空气的真空泵(图中未示出)，加热台2的上表面开设有若干用于吸附触控模组的吸附孔21。通过在加热台2的上表面设置吸附孔21，在支撑箱I中安装真空泵，使用真空泵来抽吸加热台2中的空气，使加热台2的表面产生吸力，以便吸附住待切割分离触摸屏的触控模组。这种吸附结构还可以防止损坏触控模组的触摸屏和基板，并且切割时产生的杂质还可以被加热台2的表面上的吸附孔21吸附住，可以防止污染环境，或污染触摸屏可基板。在其它实施例中，也可以在加热台2的上表面上安装吸贴，通过吸贴来吸附住触控模组。
[0046]实施例二:
[0047]请参阅图6，本实施例的触摸屏回收分离装置100与实施例一的触摸屏回收分离装置的区别为，金属丝4表面的若干微结构41b形成锯齿状。从而当金属丝4在触控模组中横向移动时，形成割锯触控模组的光学胶的效果，提高切割速度。
[0048]本实施例中，各个微结构41b沿金属丝4长度方向的横截面呈三角形，其远离该金属丝4表面的顶角呈锐角，这样该三角形的短边与金属丝4表面间形成倒钩，在切割时，更容易带起切割下来的杂质，提高切割效率。
[0049]本实施例的触摸屏回收分离装置100的其它结构与实施例一的触摸屏回收分离装置的其它结构相同，在此不再累赘。
[0050]实施例三:
[0051]请参阅图7，本实施例的触摸屏回收分离装置100与实施例二的触摸屏回收分离装置的区别为，各个微结构41c沿金属丝4长度方向的横截面呈三角形，其远离该金属丝4表面的顶角呈钝角，这样在金属丝4切割时，其微结构41c更耐磨损，使用寿命更长。
[0052]本实施例的触摸屏回收分离装置100的其它结构与实施例二的触摸屏回收分离装置的其它结构相同，在此不再累赘。
[0053]实施例四:
[0054]请参阅图8，本实施例的触摸屏回收分离装置100与实施例一的触摸屏回收分离装置的区别为，若干微结构41d沿金属丝4长度方向的横截面形成波浪形边缘，这种微结构41d加工方便、制作简单，成本低。
[0055]本实施例的触摸屏回收分离装置100的其它结构与实施例二的触摸屏回收分离装置的其它结构相同，在此不再累赘。
[0056]实施例五:
[0057]请参阅图9，本实施例的触摸屏回收分离装置100与实施例一的触摸屏回收分离装置的区别为，若干微结构41e形成螺纹状，这种微结构41e加工方便、制作简单，成本低。
[0058]本实施例的触摸屏回收分离装置100的其它结构与实施例二的触摸屏回收分离装置的其它结构相同，在此不再累赘。
[0059]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种触摸屏回收分离装置，包括支撑箱，其特征在于，该触摸屏回收分离装置还包括用于支撑触控模组并将该触控模组加热至70?80摄氏度的加热台、用于切割所述触控模组以分离出触摸屏的金属丝、用于驱动所述金属丝于所述触控模组中横向移动以切割该触控模组的动力组件和用于驱动所述金属丝朝向所述触控模组进给的驱动机构；所述加热台安装于所述支撑箱上，所述驱动机构安装于所述支撑箱上，所述动力组件安装于所述驱动机构上，所述金属丝安装于所述动力组件上；所述金属丝表面设置有若干微结构。
2.如权利要求1所述的触摸屏回收分离装置，其特征在于，所述金属丝上的若干所述微结构沿该金属丝长度方向的横截面形成锯齿状或若干所述微结构沿所述金属丝长度方向的横截面形成波浪形边缘或者若干所述微结构形成螺纹状或者各所述微结构该金属丝长度方向的横截面呈毛刺状。
3.如权利要求1或2所述的触摸屏回收分离装置，其特征在于，所述金属丝呈环形且套装于所述动力组件上。
4.如权利要求3所述的触摸屏回收分离装置，其特征在于，所述动力组件包括带动所述金属丝转动的两个动轮和驱动一个所述动轮转动的动力电机；两个所述动轮均安装于所述驱动机构上，且两个所述动轮分别位于所述加热台的两侧，所述动力电机固定于所述驱动机构上；所述金属丝连接两个所述动轮。
5.如权利要求4所述的触摸屏回收分离装置，其特征在于，两个所述动轮上分别安装有通电加热所述金属丝的电极。
6.如权利要求1或2所述的触摸屏回收分离装置，其特征在于，所述驱动机构包括分别设置于所述加热台两侧的两个导轨和横向架设于所述加热台上的横架，所述横架的两端分别滑动安装于两个所述导轨上；所述动力组件安装于所述横架上。
7.如权利要求6所述的触摸屏回收分离装置，其特征在于，各所述导轨呈圆柱状，所述驱动机构还包括分别支撑各所述导轨两端的支撑座，所述支撑座安装于所述支撑箱上。
8.如权利要求7所述的触摸屏回收分离装置，其特征在于，所述横架的两端分别安装有滑套，所述滑套配合套装于相应的所述导轨上。
9.如权利要求8所述的触摸屏回收分离装置，其特征在于，所述驱动机构还包括推动所述横架在所述导轨上移动以带动所述金属丝切割所述触控模组的驱动件。
10.如权利要求9所述的触摸屏回收分离装置，其特征在于，所述驱动件为拉柄，所述拉柄包括间隔设置的两根连杆和连接两根所述连杆的拉杆，两根所述连杆远离所述拉杆的端部分别与对应的所述滑套相连。
【专利摘要】本实用新型适用于触摸屏技术领域，提供了一种触摸屏回收分离装置，包括支撑箱、用于支撑触控模组并将该触控模组加热至70～80摄氏度的加热台、金属丝、用于驱动金属丝于触控模组中横向移动的动力组件和用于驱动金属丝朝向触控模组进给的驱动机构；金属丝表面设置有若干微结构。将触控模组加热至70～80摄氏度，使触控模组的光学胶适当膨胀、软化，增大触摸屏与显示屏或基板之间的距离，方便金属丝切割；在金属丝表面设置微结构，使金属丝表面更加粗糙，在线切割触控模组的光学胶时形成锯齿切割效果，提高切割效率；并且相对于现有技术，降低了触控模组的加热温度，更加节能，也可以降低烫伤操作人员的问题发生的机率。
【IPC分类】B09B3-00
【公开号】CN204338556
【申请号】CN201420698079
【发明人】陈毅, 廖昌, 陈志雄, 徐涛涛
【申请人】深圳市宇顺电子股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月19日