一种用于污水处理产生的污泥的脱水设备的制造方法

文档序号:8746248阅读:560来源:国知局
一种用于污水处理产生的污泥的脱水设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脱水设备,具体涉及一种用于污水处理产生的污泥的脱水设备,属于污泥处理设备技术领域。
【背景技术】
[0002]污泥是污水处理过程中产生的副产品。污泥中含有较多的有机物,因而具有一定的热值,可用于焚烧。污泥中含有氮磷等营养成分,可制成复合肥回用于土地。污泥还可用于烧砖、水泥等建筑材料。但由于污泥含水率高,体积大,横向剪切力差,又含有大量的细菌,容易发黑发臭,不便运输,在很多实际应用场合中并不受欢迎。
[0003]污泥处置的原则是“减量化、无害化、资源化”,其中减量化是前提。污泥的减量包括减少体积(减容)和减少重量(减重)。当前,污水处理厂常用聚丙稀酰胺类化学物质对污泥进行调理,并采用带压机或离心机进行污泥脱水,然后这些脱水污泥被送往填埋场进行填埋。常规的脱水方法使得脱水污泥的含水率只能达到80%左右。根据《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋用泥质》(GB / T 23485-2009)中对填埋污泥的要求,含水率须< 60%;2010年11月26日,环境保护部办公厅发布《关于加强城镇污水处理厂污泥污染防治工作的通知》(环办
[2010] 157号)进一步要求污水处理厂以贮存(即不处理处置)为目的将污泥运出厂界的,必须将污泥脱水至含水率50%以下。因此含水率高的污泥安全处置困难,成为困扰污水处理厂正常运行的一大问题。
[0004]为了降低脱水污泥的含水率,污泥深度脱水技术应运而生。实现污泥的深度脱水,使污泥的含水率达到60%甚至50%以下,需要在污泥的调理技术和污泥的压榨技术上取得突破。污泥的压榨技术体现在板框压滤机的发展上,如高压隔膜板框压滤机、高压全钢板板框压滤机、弹性压滤机等。污泥的调理主要有两类技术,一类是用三氯化铁和石灰作调理剂,添加量是污泥干重的30%左右;另一类是以污泥固化剂为主要成分的无机调理剂,添加量是污泥干重的5~20%不等。这些污泥调理方法在使污泥含水率降低,即体积减小的同时,由于化学物质的添加,又使得污泥重量增加。添加的无机盐类物质降低了污泥的热值,不利于热焚烧利用;加大了污泥中的铁铝盐类,也不利于土地利用。采用这些方法虽然使污水含水率达到了国家标准要求,能够为填埋场所接受。但由于污泥体多量大,填埋仍是权宜之
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[0005]因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种新型的用于污水处理产生的污泥的脱水设备,以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种用于污水处理产生的污泥的脱水设备,其采用秸杆、木肩进行污泥调理,快速实现污泥的深度脱水,并利用自然发酵使污泥的含水率进一步降低。
[0007]为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种用于污水处理产生的污泥的脱水设备,其包括搅拌机、螺杆泵、高压进料泵、高压隔膜压滤机、皮带输送机、储仓、螺旋输送机以及污泥破碎机;其中,所述搅拌机分别通过螺杆泵、高压进料泵和高压隔膜压滤机连接;所述皮带输送机一端和高压隔膜压滤机对接,另一端和储仓的顶部对接;于所述储仓的底部设有一用于通风增氧的穿孔管;所述螺旋输送机一端和储仓对接,另一端和污泥破碎机对接。
[0008]本实用新型的用于污水处理产生的污泥的脱水设备进一步设置为:所述储仓为圆筒结构,其高径比约1:1。
[0009]本实用新型的用于污水处理产生的污泥的脱水设备还设置为:所述搅拌机的转速为 30~120r/min。
[0010]与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型采用秸杆、木肩进行污泥调理,快速实现污泥的深度脱水,并利用自然发酵使污泥的含水率进一步降低,以满足焚烧、填埋、土地利用等多种处置要求,为进一步资源化利用提供了条件;同时,由于污泥含水率低、致病菌少、无臭味,且热值高。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的用于污水处理产生的污泥的脱水设备的原理图。
【具体实施方式】
[0012]请参阅说明书附图1所示,本实用新型为一种用于污水处理产生的污泥的脱水设备,其由搅拌机1、螺杆泵2、高压进料泵3、高压隔膜压滤机4、皮带输送机5、储仓6、螺旋输送机7以及污泥破碎机8等几部分组成。
[0013]其中,所述搅拌机I分别通过螺杆泵2、高压进料泵3和高压隔膜压滤机4连接。该搅拌机I用于将污泥(含水率95~97%)和调理剂(秸杆和木肩的混合物)在搅拌机I内进行混合。所述螺杆泵2、高压进料泵3用于将搅拌后的污泥打入高压隔膜压滤机4进行脱水。
[0014]所述皮带输送机5 —端和高压隔膜压滤机4对接,另一端和储仓6的顶部对接,其用于将高压隔膜压滤机4脱水后产生的脱水泥饼送入储仓6。
[0015]于所述储仓6用于储存脱水泥饼,使污泥含水率降至40%以下。所述储仓6为圆筒结构,其高径比约1:1。该储仓6的底部设有一用于通风增氧的穿孔管9,氧气加速污泥自然发酵,并产生的热量,可使污泥的温度升至摄氏温度50~70度,而污泥的含水率也因热风带走、好氧呼吸而下降到30~40%。
[0016]所述螺旋输送机7 —端和储仓6对接,另一端和污泥破碎机8对接,其用于将储仓6中的脱水泥饼送入污泥破碎机8进行破碎。
[0017]采用上述设备来对污泥进行深度脱水工艺的具体步骤如下:
[0018]1),将秸杆和木肩分别进行粉碎、碾磨后混合,作为调理剂使用;其中,秸杆粉碎、碾磨成粒径300~1200微米;木肩粉碎、碾磨为粒径300~1200微米;秸杆和木肩的重量比为(1~3): I ;所述稻杆具体为小麦稻杆、玉米稻杆、稻谷稻杆、小麦稻杆、棉花稻杆或者甘鹿稻杆;所述木肩具体为家俱厂加工木材的锯末、刨花粉料。采用秸杆、木肩(木粉)进行污泥调理,区别于传统的有机高分子类(如阳离子聚丙稀酰胺PAM);区别于目前深度脱水中常用的石灰类、铁铝盐类或粉煤灰、水泥等降低污泥热值的调理剂;也区别于煤粉类虽能提高污泥热值,但不利于后续持续自然发酵的调理剂。
[0019]2),将污泥和调理剂在搅拌机I内进行混合,并搅拌30~60min ;其中,所述调理剂占污泥重量的5~10% ;搅拌机的转速为30~120r/min。
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