一种海洋化工行业高含盐废水处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及废水处理领域，具体是一种海洋化工行业高含盐废水处理装置。
【背景技术】
[0002]海洋化工行业是产生高含盐废水的主要行业，含盐量高的会达到15% -20%，如MDI废水和环氧氯丙烷废水，同时还含有不同类型的有机污染物。此类废水若不及时处理无疑会对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水产生极大的危害。
[0003]目前，国内外采用电解法、焚烧法、膜分离法来处理化工行业高含盐废水。电解法和焚烧法的运行费用高；废水中的悬浮物和有机物对膜的堵塞问题，限制了膜分离法的应用。可见，由于技术和成本等问题，这些工艺在盐度很高的废水处理中应用、推广难度很大。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种海洋化工行业高含盐废水处理装置，将汽提、光催化氧化、吸附三种技术进行有机的结合，对化工行业高含盐废水中的有机物进行去除和回收，并且将去除有机物后的含盐量高的水进行回收利用。
[0005]本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现:
[0006]一种海洋化工行业高含盐废水处理装置，包括预热装置，所述预热装置依次连通汽提塔、光催化氧化装置、吸附装置和盐水回收装置，所述预热装置包括罐体，所述罐体内设置换热器，所述换热器包括换热管和用于固定换热管的支架，所述罐体的顶部设置废水进水口，，所述罐体的底部设置废水出水口，所述罐体的外壁上分别设置与换热管进出口相对应的管路接口，所述汽提塔的底端设置釜式再沸器，所述釜式再沸器上设置蒸汽入口和冷凝水出口，所述汽提塔的顶端设置出气口，所述光催化氧化装置内设置臭氧发生器以及若干个紫外灯和二氧化钛添加装置，所述吸附装置包括吸附柱，所述吸附柱内填充吸附剂。
[0007]所述光催化氧化装置进水管上设置用于降低废水温度的废水的冷却装置。
[0008]所述汽提塔设置气体冷凝回收装置，所述气体冷凝回收装置与出气口连通。
[0009]所述二氧化钛添加装置包括塔板，所述塔板上填充负载改性纳米二氧化钛薄膜的多孔陶瓷球。
[0010]所述预热装置顶端设置反洗装置，所述预热装置进水管上设置过滤装置。
[0011]所述光催化装置内壁上设置光反射层。
[0012]对比与现有技术，本实用新型有益效果在于:
[0013]1、本实用新型将汽提、光催化氧化、吸附三种技术进行有机的结合，对化工行业高含盐废水中的有机物进行去除和回收，并且将去除有机物后的含盐量高的水进行回收利用；
[0014]2、本实用新型光催化氧化装置进水管上设置用于降低废水温度的废水的冷却装置，能够最大程度的氧化废水中的有机物。
[0015]3、本实用新型汽提塔上设置气体冷凝回收装置，将蒸汽液化后进行回收，方便对所含有机物进行分离，然后进行分类利用，减少资源浪费。
[0016]4、本实用新型纳米二氧化钛光催化剂材料在光源激发下具有强强氧从而使溶液中的有机物发生一系列的氧化-还原反应而降解，可分解大多数的有害有机物，而且效率高、无二次污染。
[0017]5、本实用新型预热装置进水管上设置过滤装置防止热管上结垢，影响预热效果。
[0018]6、本实用新型光催化氧化装置上设置光反射层增加了光能的利用率，在紫外光照作用下以二氧化钛为催化剂，加快臭氧的氧化速率，从而加快氧化分解难降解有机污染物的过程。
【附图说明】
[0019]附图1是本实用新型的结构示意图；
[0020]附图2是本实用新型预热装置结构示意图；
[0021]附图3是本实用新型光催化氧化装置的结构示意图；
[0022]附图4是本实用新型吸附装置的结构示意图。
[0023]附图中所示标号:1、预热装置；2、汽提塔；3、光催化氧化装置；4、吸附装置；5、盐水回收装置；6、罐体；7、换热管；8、支架；9、废水进水口 ；10、废水出水口 ；11、管路接口 ；12、再沸器；13、蒸汽入口 ；14、冷凝水出口 ；15、出气口 ；16、臭氧发生器；17、紫外灯；18、吸附柱；19、吸附剂；20、冷却装置；21、气体冷凝回收装置；22、塔板；23、陶瓷球；24、反洗装置；25、过滤装置。
【具体实施方式】
[0024]结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0025]一种海洋化工行业高含盐废水处理装置，包括预热装置I，所述预热装置I依次连通汽提塔2、光催化氧化装置3、吸附装置4和盐水回收装置5，所述预热装置I包括罐体6，所述罐体6内设置换热器，所述换热器包括换热管7和用于固定换热管7的支架8，所述罐体6的顶部设置废水进水口 9，所述罐体6的底部设置废水出水口 10，所述罐体6的外壁上分别设置与换热管进出口相对应的管路接口 11，所述汽提塔2底端设置釜式再沸器12，所述釜式再沸器12上设置蒸汽入口 13和冷凝水出口 14，所述汽提塔2顶端设置出气口 15，废水经预热装置I加热至100°C后，由汽提塔2的顶部淋下，在汽提段内与上升的蒸汽逆流接触，在填料层中或汽提塔板上进行传质，汽提阶段利用水蒸气的作用使挥发性物质按一定比例扩散到气相中去，从而降低废水中挥发性有机物的浓度。所述光催化氧化装置3内设置若干个紫外灯17、臭氧发生器16和二氧化钛添加装置，经过汽提塔2净化的废水排出来，进入光催化反应装置3与二氧化钛充分接触，经过一定时间停留，在紫外光照作用下以二氧化钛为催化剂，加快臭氧的氧化速率，对一些汽提塔2中难以去除的有机物做进一步处理，得以矿化分解，经过光催化阶段后，能去除大部分有机物。所述吸附装置4包括吸附柱18，所述吸附柱18内填充吸附剂19，如活性炭等，对废水做深度处理，废水通过填有活性炭材料的吸附柱18，有机物成分被吸附去除，经过一定时间的运行，吸附材料需进行脱附再生，脱附过程中分离出来的有机物，根据其浓度大小进行回收。
[0026]为了能够最大程度的氧化废水中的有机物，所述光催化氧化装置3进水管上设置用于降低废水温度的废水的冷却装置20，冷却装置20的另一端与汽提塔2出水管连通。
[0027]为了更加方便的将汽提塔2内含有机物的蒸汽进行回收利用，所述汽提塔2设置气体冷凝回收装置21，所述气体冷凝回收装置21与出气口 15连通，将蒸汽液化后进行回收。
[0028]所述二氧化钛添加装置包括塔板22，所述塔板22上填充负载改性纳米二氧化钛薄膜的多孔陶瓷球23，纳米二氧化钛光催化剂材料在光源激发下能够产生高活性的强还原性电子和带正电荷强氧化性的空穴，从而使溶液中的有机物发生一系列的氧化-还原反应而降解，可分解大多数的有害有机物，而且效率高、无二次污染。
[0029]所述预热装置I顶端设置反洗装置24，反洗装置24可以是反洗喷头、反洗淋水器，及时的对预热装置I进行反洗，防止换热管7上结垢，