一种机械雾化脱硫废水烟道气蒸发装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保和废水处理装置领域，尤其涉及一种机械雾化脱硫废水烟道气蒸发装置。
【背景技术】
[0002]随着我国环境保护力度的不断加大，燃煤电站锅炉尾气的排放成为环境保护中需要重点解决问题。
[0003]目前，燃煤电站锅炉大都设置了烟气脱硫装置。利用电站锅炉空气预热器后的烟气余热来使脱硫废水蒸发处理的工艺，具有投资低、占地少的特点。
[0004]使用烟气脱硫装置对脱硫废水进行处理的过程中，首先对脱硫废水进行雾化处理，将大液滴雾化成小液滴，小液滴与烟道气接触后，与烟道气之间进行热量的传递，实现处理脱硫废水的目的。
[0005]而现有的脱硫废水烟气蒸发装置中，一般对脱硫废水进行一次雾化，所以，在较短的烟道内，脱硫废水往往不能一次性完全蒸发，导致处理效率下降，成本增加，排放污染的可能性较大。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种机械雾化脱硫废水烟道气蒸发装置，从而解决现有技术中存在的前述问题。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0008]一种机械雾化脱硫废水烟道气蒸发装置，包括:塔体，所述塔体包括第一塔体和第二塔体，所述第一塔体位于所述塔体的上部，所述第二塔体位于所述塔体的下部，供一次烟气流通的一次烟道进入所述第二塔体，所述一次烟道与一次烟气加速分配器连通；脱硫废水通过脱硫废水管路进入雾化头，所述雾化头位于所述一次烟气加速分配器的上方；供二次烟气流通的二次烟道进入所述第一塔体，所述二次烟道与二次烟气彗核连通；所述第一塔体的顶部设置出气口，所述第二塔体的底部设置出料口。
[0009]优选地，所述第二塔体为锥体。
[0010]进一步地，还包括废水预辅热器，脱硫废水通过脱硫废水管路先进入所述废水预辅热器，再进入所述雾化头。
[0011 ] 优选地，所述雾化头为机械雾化头。
[0012]优选地，所述一次烟气加速分配器、所述雾化头和所述二次烟气彗核均位于所述塔体的中轴线上。
[0013]优选地，所述第一塔体的外壁上和所述第二塔体的外壁上均设置有振动器。
[0014]优选地，所述第二塔体的内壁上设置有气扫刮刀装置，所述气扫刮刀装置位于所述出料口附近。
[0015]优选地，所述一次烟道和所述二次烟道均与外部的主烟道连通。
[0016]优选地，所述第一塔体的顶部设置有水雾扑集器，所述水雾扑集器位于所述出气口的下方。
[0017]优选地，所述雾化头靠近所述第一塔体的底部设置。
[0018]本实用新型的有益效果是:采用本实用新型实施例提供的机械雾化脱硫废水烟道气蒸发装置，可以使脱硫废水经过预热雾化后，得到小雾滴，小雾滴在一次烟气和二次烟气的加热蒸发作用下，在较短时间内、较短行程内实现了完全蒸发，烟气最终从装置顶部的出气口排出，脱硫废水经过蒸发后，得到的结晶的固体物降落于塔底，由出料口排出。与现有技术相比，采用本实施例提供的装置进行脱硫废水的烟气蒸发，极大的降低了处理难度和费用，减少了脱硫废水处理的能耗和污染的可能。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例提供的机械雾化脱硫废水烟道气蒸发装置的结构示意图。
[0020]图中，各符号的含义如下:
[0021 ] I塔体，2废水预辅热器，3第一塔体，4第二塔体，5 一次烟道，6 一次烟气加速分配器，7脱硫废水管路，8雾化头，9 二次烟道，10 二次烟气彗核，11出气口，12出料口，13振动器，14气扫刮刀装置，15主烟道，16水雾扑集器。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]如图1所示，本实用新型实施例提供一种机械雾化脱硫废水多次烟道气蒸发装置，包括:塔体I，塔体I包括第一塔体3和第二塔体4，第一塔体3位于塔体I的上部，第二塔体4位于塔体I的下部，供一次烟气流通的一次烟道5进入第二塔体4，一次烟道5与一次烟气加速分配器6连通；脱硫废水通过脱硫废水管路进入雾化头8，雾化头8位于一次烟气加速分配器6的上方；供二次烟气流通的二次烟道9进入第一塔体3，二次烟道9与二次烟气彗核10连通；第一塔体3的顶部设置出气口 11，第二塔体4的底部设置出料口 12。
[0024]该机械雾化脱硫废水烟道气蒸发装置的实际工作过程为:
[0025]脱硫废水经过脱硫废水管路进入雾化头后，在雾化头中，将脱硫废水雾化成小雾滴，然后，小雾滴在一次烟气加速分配器喷射出来的一次烟气的作用下向上漂移，并进行蒸发。由于上升的雾滴在蒸发过程中温度会下降，导致雾团中心部位的上升速度会下降，此时，小雾滴在由二次烟气彗核提供的二次烟气的作用下再次进行加热蒸发，由于二次烟气与雾滴之间发生强烈碰撞，所以雾滴与二次烟气接触后，热量传递和质量传递速度均得到了提高，进而雾滴的蒸发速度会提高。
[0026]如本领域技术人员可以理解的，烟道气的次数可以根据蒸发装置的高度和脱硫废水的流量等因素进行设置。以保证进入蒸发装置的脱硫废水能够一次性完全蒸发，不会出现污染排放的可能。
[0027]这样，采用本实施例提供的装置，可以使脱硫废水经过预热雾化后，得到小雾滴，小雾滴在一次烟气和二次烟气的加热蒸发作用下，在较短时间内、较短行程内实现了完全蒸发，烟气最终从装置顶部的出气口排出，脱硫废水经过蒸发后，得到的结晶的固体物降落于塔底，由出料口排出。与现有技术相比，采用本实施例提供的装置进行脱硫废水的烟气蒸发，极大的降低了处理难度和费用，减少了脱硫废水处理的能耗和污染的可能。
[0028]本实用新型的优选实施例中，第二塔体4为锥体。
[0029]脱硫废水的雾滴蒸发后，重金属离子或其他的污染物会转化为结晶物或盐类等固体，在重力的作用下，这些结晶物或盐类固体会向下运动，从第二塔体底部的出料口排出，本实施例中，第二塔体采用锥体的形状，可以加快结晶物或盐类固体的沉降速度，也能够使其较好的聚集，统一从出料口排出，而不会粘接在底部内壁上。
[0030]本实用新型的优选实施例提供的机械雾化脱硫废水烟道气蒸发装置，还包括废水预辅热器2 (图中未示出)，脱硫废水通过脱硫废水管路先进入废水预辅热器2，再进入雾化头8。
[0031 ] 如本领域技术人员可以理解的，当脱硫废水的温度较低时，雾化后的小液滴蒸发速率较小，本实施例中，设置废水预辅热器，脱硫废水经由脱硫废水管路先进入废水预辅热器中，在废水预辅热器中被预热，废水温度升高后，再经由管道进入雾化头，从而得到温度较高的小液滴，进而提高蒸发速率。
[0032]其中，废水预辅热器的热量可以来自于烟道气，比如，可以将废水预辅热器安装在烟道内，利用烟气的热量，将脱硫废水加热，使脱硫废水的温度升高。从而既有效的利用了热量，避免了能源浪费，也提高了废水的蒸发效率。
[0033]本实用新型的优选实施例中，雾化头8为机械雾化头。
[0034]其中，机械雾化头采用机械破碎法实现废水的雾化，破碎效率高，得