硝体酸化洗料釜废水处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及硝体酸化设备技术领域，尤其涉及硝体酸化洗料釜废水处理装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在6-硝体项目生产过程中，洗料釜内中工作后产生的废水中含有大量杂质和有害物质，造成污染，特别是内部小颗粒杂质，很不容易从废水中除去，在除去小颗粒杂质的过程中，不仅费时费力，而且工作效率低；废水中含有大量的氮和硝酸根离子，排出后，随雨水冲刷入江河、湖泊，对环境造成的污染越来越严重。由于N03-危害人类健康。N03-进入人体后被还原为N02-，N02-有致癌作用。此外，婴幼儿体内吸入的N03-进入血液后与血红蛋白作用，将Fe(II)氧化成Fe (III)而导致形成高铁血红蛋白，高铁血红蛋白与氧发生不可逆结合，引起高铁血红蛋白症。世界卫生组织(WHO)颁布的饮用水质标准规定N03—N的最大允许浓度为10mg/L，而我国部分省市的地下水中N03—N含量高达20?50mg/Lo从而对于洗料釜中排出的废水进行有效处理是必不可少的一项生产过程。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，有必要提供一种能够有效除杂，且能够出去废水中的氮或者硝酸根离子的硝体酸化洗料釜废水处理装置。
[0004]本实用新型是这样实现的，硝体酸化洗料釜废水处理装置，包括大颗粒除杂装置、小颗粒除杂装置、微型颗粒除杂装置和渗透除杂装置，所述大颗粒除杂装置包括大颗粒除杂容器和大口径过滤网，所述小颗粒除杂装置包括小颗粒除杂容器和小口径过滤网，所述微型颗粒除杂装置包括第一箱体、箱盖和活性炭板，所述渗透除杂装置包括第二箱体、第一半透膜和第二半透膜，所述大颗粒除杂容器的上端开口处覆盖两层所述大口径过滤网，所述小颗粒除杂容器的上端开口处覆盖两层所述小口径过滤网，所述箱盖可拆卸的安装在所述第一箱体的上端开口处，所述箱盖上安装多个相互平行的活性炭板，活性炭板均垂直安装在箱盖上，所述活性炭板的两个与箱盖垂直的边沿均紧贴在第一箱体的两侧的内壁上，所述活性炭板的底部边沿与第一箱体的底部内壁之间设有密封垫，所述活性炭板与第一箱体的底部内壁之间通过所述密封垫密封，所述密封垫固定在活性炭板上，所述活性炭板上设有溶液流动孔，相邻的两个活性炭板上的溶液流动孔的位置分别位于活性炭板上部和下部，活性炭板与溶液流动孔将第一箱体的内腔分隔成溶液来回流动腔，所述第二箱体上端的开口处覆盖所述第一半透膜和第二半透膜，所述第一半透膜和第二半透膜相互平行，所述大颗粒除杂容器和小颗粒除杂容器之间设有第一连接管，第一连接管上设有第一水栗，所述第一连接管的一端连接大颗粒除杂容器的底端，并与大颗粒除杂容器连通，第一连接管的另一端处于小颗粒除杂容器上的小口径过滤网的正上方，所述小颗粒除杂容器和第一箱体之间设有第二连接管，所述第二连接管上设有第二水栗，所述第二连接管的一端连接小颗粒除杂容器的底部，且小颗粒除杂容器与小颗粒除杂容器内腔连通，所述第二连接管的另一端连接第一箱体侧壁的上部，第二连接管与第一箱体内的溶液来回流动腔的一端连接，溶液来回流动腔的另一端设有第三连接管，所述第三连接管的吹水口位于所述第二箱体上的第一半透膜和第二半透膜的正上方。
[0005]进一步地，所述大口径过滤网的网孔口径为5mm?10mm。
[0006]进一步地，所述小口径过滤网的网孔口径为Imm?4mm。
[0007]进一步地，所述大口径过滤网可拆卸的安装在大颗粒除杂容器上。
[0008]进一步地，所述小口径过滤网可拆卸的安装在小颗粒除杂容器上。
[0009]进一步地，所述第一半透膜和第二半透膜可拆卸的安装在第二箱体的上端。
[0010]本实用新型提供的硝体酸化洗料釜废水处理装置的优点在于:本实用新型结构简单合理，在使用时，直接将洗料釜内中工作后产生的废水排到大颗粒除杂容器内，废水经过大口径过滤网，过滤掉大颗粒杂质，通过第一水栗将大颗粒除杂容器内的废水排到小颗粒除杂容器内，废水经过小口径过滤网，过滤掉小颗粒杂质，再通过第二水栗，将小颗粒除杂容器内的废水排到第一箱体内，废水通过第一箱体内的溶液来回流动腔，活性炭板将吸附掉废水中的微颗粒杂质，排出微颗粒杂质后的废水直接排到渗透除杂装置的第二箱体内，并通过第一半透膜和第二半透膜的渗透作用，将废水中的氮或者硝酸根离子通过第一半透膜和第二半透膜排出；
[0011]本实用新型能够有效除杂，且能够出去废水中的氮或者硝酸根离子，降低环境污染，且给附近居民的健康带来安全保障。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型硝体酸化洗料釜废水处理装置的结构示意图；
[0013]图2为图1中的微型颗粒除杂装置的结构示意图；
[0014]图3为图1中的渗透除杂装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]请一并参阅图1至图3，其中图1为本实用新型硝体酸化洗料釜废水处理装置的结构示意图；图2为图1中的微型颗粒除杂装置的结构示意图；图3为图1中的渗透除杂装置的结构示意图。
[0017]所述硝体酸化洗料釜废水处理装置，包括大颗粒除杂装置10、小颗粒除杂装置20、微型颗粒除杂装置30和渗透除杂装置40，所述大颗粒除杂装置10包括大颗粒除杂容器11和大口径过滤网12，所述小颗粒除杂装置20包括小颗粒除杂容器21和小口径过滤网22，所述微型颗粒除杂装置30包括第一箱体31、箱盖32和活性炭板33，所述渗透除杂装置40包括第二箱体41、第一半透膜42和第二半透膜43，所述大颗粒除杂容器11的上端开口处覆盖两层所述大口径过滤网12，所述小颗粒除杂容器21的上端开口处覆盖两层所述小口径过滤网22，所述箱盖32可拆卸的安装在所述第一箱体31的上端开口处，所述箱盖32上安装多个相互平行的活性炭板33，活性炭板33均垂直安装在箱盖32上，所述活性炭板33的两个与箱盖32垂直的边沿均紧贴在第一箱体31的两侧的内壁上，所述活性炭板33的底部边沿与第一箱体31的底部内壁之间设有密封垫34，所述活性炭板33与第一箱体31的底部内壁之间通过所述密封垫34密封，所述密封垫34固定在活性炭板33上，所述活性炭板33上设有溶液流动孔35，相邻的两个活性炭板33上的溶液流动孔35的位置分别位于活性炭板33上部和下部，活性炭板33与溶液流动孔35将第一箱体31的内腔分隔成溶液来回流动腔31a，所述第二箱体41上端的开口处覆盖所述第一半透膜42和第二半透膜43，所述第一半透膜42和