一种自循环淤泥浓缩固化短流程装置的制造方法

文档序号:9134341阅读:528来源:国知局
一种自循环淤泥浓缩固化短流程装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及淤泥处理设备,具体为一种自循环淤泥浓缩固化短流程装置。
【背景技术】
[0002]据统计我国现有河道、湖泊3.3万条。2000年以前我国需要清淤的泥浆约为25.26亿吨,2000年以后每年新增的淤泥量约20亿吨,按以上推算现有淤泥浆总量约305.26亿吨。这些淤泥沉积在河床及湖泊底部,占用了大量容积并直接污染水资源,影响了正常通航能力。除此之外,沉积在底部的淤泥造成河床升高,安全性问题也日显突出。据调研我国现有河道、湖泊不能造福人类的比例高达50%,安全隐患严重,成为制约河道、湖泊综合利用和持续发展的主要问题。疏浚河道,整治环境是构建社会主义和谐社会的重要举措,为响应党的十八届三中全会提出的以改革创新为动力,推进美丽中国建设,转变经济增长方式,全面推动我国环境保护,大力发展低碳循环经济,建设资源节约型与环境友好型社会的指导方针,提高节能降耗和生态环境保护意识。目前,河道清淤方式的抓斗式挖泥或者干河清淤,受河道宽度限制大型挖泥船往往无法作业,许多城区河道驳岸老旧、沿河密布大量建筑物,也不具备干河清淤条件,这些问题使得许多城区河道淤积多年不能得到有效清淤,水环境不能得到根本改善,也给防汛排涝安全带来了隐患。此外,清淤上岸的泥浆通过堆场处置存在处理周期长、占用土地资源多,造成土地资源浪费、二次污染严重等问题。

【发明内容】

[0003]本实用新型针对上述问题,提供一种自循环淤泥浓缩固化短流程装置,适用于河边、荒滩坑洼地、弃用河床场地上安装使用,创造了淤泥处理的多样化,实现环境保护,该设备利用预处理箱与调节箱之间存在高度差,淤泥在重力作用下自循环的先进工艺,实现淤泥高效固液分离;带式淤泥固化设备,以滤带为过滤介质,充分利用物料的重力、真空吸力、S型辊挤压力实现淤泥高效固液分离;大规模清淤无需堆场,环保型脱水固化同步作业(日产日清),无需长时间堆积待固;装备可移动性强,可根据工程量及作业环境要求快速组合作业系统,装置实现模块化设计;综合成本低,无需长时间占用土地,具有占地面积小、投资小、省电、无噪声、运行费用低的优点。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种自循环淤泥浓缩固化短流程装置,包括机架、预处理箱、调节箱、淤泥固化设备,所述预处理箱、调节箱固定安装在机架上,所述淤泥固化设备安装在地面上,其特征在于:所述预处理箱泥桨出口通过预处理箱泥桨管道连接调节箱,调节箱泥桨出口通过泥桨进淤泥固化设备管道与淤泥固化设备的料桨入口连接,所述预处理箱分为四个室,四个室都设有搅拌机,四个室上段为方形结构,下段为锥形结构,四个室底部设有预处理箱泥桨出口,四个室之间设置有溢流板,预处理箱四号室上部设有五排锯齿槽,端部设有出水口,出水口与出水管道连接,所述调节箱,设有调节箱搅拌机,调节箱上段为方形结构,调节箱下段为锥形结构,底部设有调节箱泥桨出口,调节箱泥桨出口通过泥桨进淤泥固化设备管道与淤泥固化设备的料桨入口连接,所述淤泥固化设备,包括料桨入口、真空滤盘、下滤带、上滤带、S形旋转挤压系统、主机控制系统,所述料桨入口安装在下滤带的运行起始位置上方,下滤带的下方设置有真空滤盘,真空滤盘连接集液罐,集液罐连接真空栗,下滤带的运行后端为S形旋转挤压系统的起始部位,在S形旋转挤压系统的起始部位,下滤带上方有料桨,料桨上方有上滤带,一起经过S形旋转挤压系统,S形旋转挤压系统的起始部位设置有上滤带再生区,上滤带再生区设置有能使上滤带穿过的上滤带再生水入口,上滤带再生水入口下方有上滤带再生水出口,上滤带再生水出口连接上滤带接水盘,S形旋转挤压系统的下部设有压榨接水盘,S形旋转挤压系统的结束部分下滤带进入下滤带刮刀卸料器,再进入下滤带再生区,下滤带再生区内设下滤带再生水入口,下滤带再生水出口,经过下滤带再生区的下滤带,进入下滤带纠偏装置,防止下滤带走偏,再到料桨入口,从S形旋转挤压系统的结束部分出来的上滤带,上滤带进入上滤带刮刀卸料器,再进入上滤带纠偏装置,防止上滤带走偏,再到上滤带再生区,经过上滤带再生区的上滤带进入S形旋转挤压系统,S形旋转挤压系统为大小二个圆筒,轴向采用高压挤压辊,挤压辊表面设计有真空吸水槽,主机控制系统,实现电机调速及驱动控制,满足现场和远程两种操作切换模式,滤带在电机拖动下做连续运行。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型适用于河边、荒滩坑洼地、弃用河床场地上安装使用,创造了淤泥处理的多样化,实现环境保护,该设备利用预处理箱与调节箱之间存在高度差,淤泥在重力作用下自循环的先进工艺,实现淤泥高效固液分离;带式淤泥固化设备,以滤带为过滤介质,充分利用物料的重力、真空吸力、S型辊挤压力实现淤泥高效固液分离;大规模清淤无需堆场,环保型脱水固化同步作业(日产日清),无需长时间堆积待固;装备可移动性强,可根据工程量及作业环境要求快速组合作业系统,装置实现模块化设计;综合成本低,无需长时间占用土地,具有占地面积小、投资小、省电、无噪声、运行费用低的优点。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图的主视图。
[0007]图2为本实用新型的结构示意图的俯视图。
[0008]图3为图2中B向视图。
[0009]图4为八组预处理箱结构示意图的俯视图。
[0010]图5为预处理箱结构示意图的主视图。
[0011]图6为预处理箱结构示意图的俯视图。
[0012]图7为锯齿槽的结构示意图。
[0013]图8为溢流板的结构示意图。
[0014]图9为调节箱结构示意图的主视图。
[0015]图10为图1中淤泥固化设备的主视图。
[0016]图11为图1中淤泥固化设备的俯视图。
[0017]图12为图1中件18挤压辊的放大图。
[0018]图13为图1中A向视图。
[0019]图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13中,1.机架,2.预处理箱,3.调节箱,4.淤泥固化设备,5.预处理箱泥桨管道,6.出水口,7.出水管道,8.泥桨进淤泥固化设备管道,9.料桨入口,10.下滤带,11.上滤带再生区,12.上滤带再生水出口,13.上滤带再生水入口,14.上滤带纠偏装置,15.上滤带,16.上滤带刮刀卸料器,17.S形旋转挤压系统,18.挤压辊,19.下滤带刮刀卸料器,20.压榨接水盘,21.下滤带再生水入口,22.下滤带再生区,23.下滤带再生水出口,24.上滤带接水盘,25.下滤带纠偏装置,26.主机控制系统,27.集液罐,28.真空栗,29.电机,30.真空滤盘,201.预处理箱一号室,202.预处理箱二号室,203.预处理箱三号室,204.预处理箱四号室,205.溢流板,206.锯齿槽,207.搅拌机,208.锥形结构,209.预处理箱泥桨出口,301.调节箱搅拌机,302.锥形结构,303.调节箱泥桨出口。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0021]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13中所示,本实用新型是一种自循环淤泥浓缩固化短流程装置,包括机架1、预处理箱2、调节箱3、淤泥固化设备4,所述预处理箱2、调节箱3固定安装在机架I上,所述淤泥固化设备4安装在地面上,其特征在于:所述预处理箱泥桨出口 209通过预处理箱泥桨管道5连接调节箱3,调节箱泥桨出口 303通过泥桨进淤泥固化设备管道8与淤泥固化设备4的料桨入口 9连接,所述预处理箱2分为预处理箱一号室201、预处理箱二号室202、预处理箱三号室203、预处理箱四号室204,四个室都设有搅拌机207,四个室上段为方形结构,下段为锥形结构208,四个室底部设有预处理箱泥桨出口 209,四个室之间设置有溢流板205,预处理箱四号室204上部设有五排锯齿槽206,端部设有出水口 6,出水口 6与出水管道7连接,所述调节箱3,设有调节箱搅拌机301,调节箱3上段为方形结构,调节箱下段为锥形结构302,底部设有调节箱泥桨出口 303,所述淤泥固化设备4,包括料桨入口 9、真空滤盘30、下滤带10、上滤带15、S
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