将含油废水中油与水分离的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废水处理领域，具体而言，涉及一种将含油废水中油与水分离的
目.0
【背景技术】
[0002]现有技术中将含油废水中的油与水分离的装置存在着占地面积大，油与水分离效果不佳的问题。如何提供一种占地面积小，油与水分离效果好的油与水分离装置，对本领域技术人员而言是急需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供了一种将含油废水中油与水分离的装置，以改善现有技术中油与水分离装置占地面积大及油与水分离效果不理想的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种将含油废水中油与水分离的装置，包括:用于油与水分离的罐体、用于输入含油废水的废水输入口、用于将所述含油废水中水输出的水排出口、用于所述含油废水中油输出的油排出口、用于引流的引流罩、用于对所述含油废水进行分离的第一分离层及第二分离层。所述废水输入口设置于所述罐体的底部，所述油排出口设置于所述罐体的顶部。所述第一分离层靠近所述罐体底部并设置在所述罐体内。在所述第一分离层之上设置有引流罩，所述引流罩底部靠近所述第一分离层设置，所述引流罩的底部与所述罐体的内侧固定连接，所述引流罩的顶部设置有第二分离层。所述水排出口设置于所述引流罩的底部紧靠上方的罐体位置处。
[0006]进一步地，上述将含油废水中油与水分离的装置中所述第一分离层及所述第二分离层中设置有离子交换树脂。设置离子交换树脂是便于所述离子交换树脂吸附废水中的油滴颗粒，使油与水分离。
[0007]进一步地，上述将含油废水中油与水分离的装置中所述第一分离层及所述第二分离层中设置的离子交换树脂为同种类的离子交换树脂。将所述第一分离层及所述第二分离层中设置同种类的离子交换树脂便于将废水中某一种油滴颗粒较多时对废水进行二次分离，保证分离效果。
[0008]进一步地，上述将含油废水中油与水分离的装置中所述罐体外还设置有用于测量所述罐体内压力的压力测量计。所述压力测量计用于测量所述第一分离层两侧的压力值，所述压力测量计的显示表盘位于所述罐体外，方便工作人员随时了解罐内压力情况。
[0009]进一步地，上述将含油废水中油与水分离的装置，还包括:冲洗水接入口和冲洗水排出口，所述冲洗水接入口设置于所述引流罩底部与所述第一分离层之间的所述罐体上，所述冲洗水排出口设置于所述罐体的底部。当所述压力测量计的值超过一预设值时，表明所述第一分离层中堵塞严重，通过所述冲洗水接入口放入水对所述第一分离层进行清洗，清洗后的水通过所述冲洗水排出口排出罐体外，防止第一分离层堵塞影响整个装置的工作。
[0010]进一步地，上述将含油废水中油与水分离的装置中所述废水输入口、水排出口、油排出口、冲洗水接入口及冲洗水排出口上均设置有阀门。设置阀门方便对上述接口工作状态进行控制。
[0011]进一步地，上述将含油废水中油与水分离的装置，当所述压力测量计显示所述罐体内压力超过预定值时，关闭所述废水输入口、水排出口及油排出口的阀门，开启所述冲洗水接入口及冲洗水排出口的阀门。当所述压力测量计显示所述罐体内压力超过预定值时，需要对所述第一分离层进行清洗，以保证所述含油废水中油与水分离的装置能继续工作。
[0012]进一步地，上述将含油废水中油与水分离的装置，当所述压力测量计显示所述罐体内压力未超过预定值时，开启所述废水输入口、水排出口及油排出口的阀门，关闭所述冲洗水接入口及冲洗水排出口的阀门。当所述压力测量计显示所述罐体内压力未超过预定值时表明此时所述第一分离层还能继续工作，不需对其进行清洗。
[0013]进一步地，上述将含油废水中油与水分离的装置中所述引流罩为一截顶的圆锥罩体，所述圆锥罩体的底部直径是顶部直径的两倍。采用截顶的圆锥罩体作为引流罩的引流效果好。同时将所述圆锥罩体的底部直径设置为顶部直径的两倍，在所述引流罩的顶部上设置第二分离层，此时经过所述第二分离层后油与水分离效果好。
[0014]相对现有技术而言，本实用新型提供一种将含油废水中油与水分离的装置，包括:用于油与水分离的罐体、用于输入含油废水的废水输入口、用于将所述含油废水中水输出的水排出口、用于所述含油废水中油输出的油排出口、用于引流的引流罩、用于对所述含油废水进行分离的第一分离层及第二分离层。所述废水输入口设置于所述罐体的底部，所述油排出口设置于所述罐体的顶部。所述第一分离层靠近所述罐体底部并设置在所述罐体内。在所述第一分离层之上设置有引流罩，所述引流罩底部靠近所述第一分离层设置，所述引流罩的底部与所述罐体的内侧固定连接，所述引流罩的顶部设置有第二分离层。所述水排出口设置于所述引流罩的底部紧靠上方的罐体位置处。该将含油废水中油与水分离的装置在一个罐体内设置两个分离层，并使所述废水从下至上的分离方式，改善了现有技术中油与水分离装置占地面积大及油与水分离效果不理想的技术问题。
【附图说明】
[0015]为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型具体实施例提供的将含油废水中油与水分离的装置的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型具体实施例提供的将含油废水中油与水分离的装置中液体流向示意图。
[0018]其中，附图标记汇总如下:
[0019]罐体100 ;废水输入口 110 ;水排出P 120 ;油排出P 130 ;冲洗水接入口 140 ;冲洗水排出口 150 ;压力测量计160 ;第一分离层200 ;引流罩300 ;引流罩的底部310 ;引流罩的顶部320 ;第二分离层400。
【具体实施方式】
[0020]如何改善现有技术中油与水分离装置占地面积大及油与水分离效果不理想的问题，对本领域技术人员而言是急需解决的技术问题。
[0021]有鉴于此，本实用新型提供一种将含油废水中油与水分离的装置，包括:用于油与水分离的罐体、用于输入含油废水的废水输入口、用于将所述含油废水中水输出的水排出口、用于所述含油废水中油输出的油排出口、用于引流的引流罩、用于对所述含油废水进行分离的第一分离层及第二分离层。所述废水输入口设置于所述罐体的底部，所述油排出口设置于所述罐体的顶部。所述第一分离层靠近所述罐体底部并设置在所述罐体内。在所述第一分离层之上设置有引流罩，所述引流罩底部靠近所述第一分离层设置，所述引流罩的底部与所述罐体的内侧固定连接，所述引流罩的顶部设置有第二分离层。所述水排出口设置于所述引流罩的底部紧靠上方的罐体位置处。上述将含油废水中油与水分离的装置占地面积小且油与水分离效果好。
[0022]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0023]参照图1，本实用新型具体实施例提供的一种将含油废水中油与水分离的装置可以包括:用于油与水分离的罐体100、用于输入含油废水的废水输入口 110、用于将所述含油废水中水输出的水排出口 120、用于所述含油废水中油输出的油排出口 130、用于引流的引流罩300、用于对所述含油废水进行分离的第一分离层200及第二分离层400。所述废水输入口 110设置于所述罐体100的底部，所述油排出口 130设置于所述罐体100的顶部。所述第一分离层200靠近所述罐体100底部并设置在所述罐体100内。在所述第一分离层200之上设置有引流罩300，所述引流罩的底部310靠近所述第一分离层200设置，所述引流罩的底部310与所述罐体100的内侧固定连接，所述引流罩的顶部320设置有第二分离层400。所述水排出口 120设置于所述引流罩的底部310紧靠上方的罐体100位置处。
[0024]在本具体实施例中，参考图1及图2，所述含油废水通过设置于所述罐体100底部的废水输入口 110注入所述罐体100内，由于水的密度大于油，油会漂浮在水的上层。随着注入含油废水的体积的增加，上层的油会与所述第一分离层200接触。所述第一分离层200会把微小的油颗粒/溶解油吸附截留在其表面，形成油膜，直至形成大油滴，大油滴在上升水流的曳力作用下从所述第一分离层200上剥离升向液面，所述第一分离层200表面不断重复油膜生成，增厚，剥离的过程。经过所述第一分离层200的油和水通过所述引流罩300引流后与所述第二分离层400接触，在所述第二分离层400中重复所述第一分离层200的一样过程。油在上面水在下边，因所述水排出口 120设置于所述引流罩的底部310紧靠上方的罐体100位置处，水会从所述水排出口 120排出去，随着注入含油废水的增加所述油会从所述罐体100顶部的油排出口 130溢出。
[0025]上述的将含油废水中油与水分离的装置在所述罐体100内设置二个分离层，使含油废水只需经过一个罐体100即可完成两次分离，有效减少了油与水分离的装置占地面积。同时，因水的密度比油大，油在上，水在下，采用从下到上的分离方式，水不会由于重力作用流动而带走油，使油与水分离的效果较现有技术好。
[0026]在本实用新型提供的具体实施例中，进一步地，所述第一分离层200及所述第二分离层400中设置有离子交换树脂。
[0027]在本具体实施例中，具体地，所述离子交换树脂为所述第一分离层200及所述第二分离层400中的填充物，含油废水经过离子交换树脂，离子交换树脂会把微小的油颗粒/溶解油吸附截留在其表面，形成油膜，直至形成大油滴，大油滴在上升水流的曳力作用下从树脂上剥离升向液面，树脂表面不断重复油膜生成，增厚，剥离的过程；同时，离子交换树脂上的亲油/亲水两性纳米功能基团将对乳化油进行破乳，经破乳后的含油废水在除油器中进行油水分离，油从分离器上部溢出，清水从下部流出。所述的离子交换树脂可以是市面有售的WD-100，WD-100是一种极具亲油性的树脂，这种经过特殊处理的离子交换树脂是苯乙烯和二乙烯苯的共聚物，它具有很高的除油交换容量和极好的动力学性能。优选地，所述第一分离层200及所述第二分离层400中设