一种挂具敲打设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝型材生产领域，尤其涉及一种挂具敲打设备。
【背景技术】
[0002]目前有机涂料在建材、装饰型材等行业使用越来越广泛，有粉末涂料和氟碳液体涂料等几类，主要的施工方法有滚涂、空气喷涂和静电喷涂等，而由于静电喷涂的高利用率和环保等优点被广泛采用。静电喷涂的特点是用挂具将被涂件悬挂起来，然后靠喷涂设备将有机涂料雾化并负上电荷后在高压电场和压缩空气的作用下喷涂到被涂件上。挂具的作用主要有稳定地悬挂被涂件，另外就是被涂件要通过挂具能处于良好的接地状态，以便有机涂料附带的电荷可以流失，挂具都为金属材质。
[0003]由于挂具的重复使用，挂具上逐渐吸附有机涂料，形成一层层有机涂层，该涂层有一定的绝缘性，从而导致被涂件不能处于良好接地状态，同时有机涂料的积累也影响挂具的使用效率。
[0004]挂具清理涂层的方法有焚烧、有机化学物脱离、敲打等，焚烧由于会产生大量的废气，废气处理复杂等缺点。有机化学物脱离是主要是使用有机溶剂将有机涂层进行溶解，从而脱离，有机溶剂具有挥发性，且氟碳涂料有机涂层由于成膜树脂键能的强大，难以通过其他溶剂将其溶解脱离。敲打主要是通过人工用铁锤敲打挂具，通过物理方式使有机涂层脱离挂具，尤其是氟碳涂料的喷涂挂具。
[0005]人工敲打的主要缺点是工作强度大，效率低。如由于物理性的敲打，造成操作人员的肢体劳损等问题.
[0006]有些企业采用类似冲床的设备取代人工操作，但由于挂具结构的多样性，冲床冲头行程需要根据挂具形状频繁调整，另外冲头的压力未能良好卸压，导致挂具容易变形。
【实用新型内容】
[0007]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种解决以上任何一个问题的挂具敲打设备。
[0008]本实用新型提供的一种挂具敲打设备，其特征在于，包括轮盘、第一传动装置，敲打装置及承接台，
[0009]其中，所述第一传动装置包括第一传动杆及第二传动杆，所述第二传动杆为倒“Y”字结构，所述第二传动杆在所述第一传动杆下方，所述第一传动杆的第一端与轮盘上偏离圆心的位置固定连接，所述第一传动杆的第二端与所述第二传动杆的第一端可活动连接，所述第二传动杆还包括第二端和第三端；
[0010]所述敲打装置包括连接装置及冲头，所述连接装置包括第一端及第二端，所述连接装置的第一端与所述第二传动杆的第二端固定连接，所述连接装置的第二端与所述第二传动杆的第三端固定连接，且所述连接装置的中部与所述冲头固定连接；
[0011]所述承接台设置于所述冲头的正下方。
[0012]其中，所述连接装置为弹性材料制成。
[0013]其中，所述敲打设备还包括动力装置，所述动力装置通过第二传动装置与所述轮盘连接。
[0014]其中，所述第二传动装置包括铰链与第三传动杆，所述动力装置通过所述铰链与所述第三传动杆的第一端连接，所述第三传动杆的第二端与所属轮盘的圆心固定连接。
[0015]其中，所述敲打设备还包括变速装置，所述变速装置与所述动力装置相连接。
[0016]其中，所述敲打设备还包括支架。
[0017]其中，所述支架上设置第一固定装置，所述第一固定装置设置于所述支架上与所述冲头相对应的位置处，所述冲头穿过所述第一固定装置。
[0018]其中，所述支架上设置第二固定装置，所述第二固定装置设置于所述支架上与所述第二传动杆处相对应的位置处，所述第二传动杆穿过所述第一固定装置。
[0019]其中，所述第一传动装置为金属件。
[0020]本实用新型提供的挂具敲打设备敲打效率高，简单易行，设备不需要根据挂具形状进行频繁调整行程，且挂具被敲击后不易变形。
【附图说明】
[0021]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1示例性地示出了本实用新型的挂具敲打设备的结构示意图；
[0023]图2示例性地示出了本实用新型的挂具敲打设备的敲打装置与第二传动杆的连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0025]本实用新型的基本思想是，提供一种挂具敲打设备，包括轮盘、第一传动装置，敲打装置及承接台，其中，第一传动装置的一端与轮盘上偏离圆心的位置固定连接，另一端有两个分支，分别与敲打装置的连接装置固定连接，敲打装置还包括冲头，冲头与连接装置固定连接，连接装置为弹性材料制成，承接台设于冲头正下方。敲打设备还可以包括动力装置、变速装置、第二传动装置及支架，支架上设有第一固定装置及第二固定装置，分别固定冲头及第一传动装置。
[0026]下面结合附图对根据本实用新型的连接件进行详细描述。
[0027]图1示例性地示出了本实用新型的一种挂具敲打设备的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供了一种挂具的敲打设备，包括轮盘1、第一传动装置2，敲打装置3及承接台4。其中，第一传动装置2包括第一传动杆21及第二传动杆22。第二传动杆22为倒“Y”字结构，与第二传动杆22在第一传动杆21下方，第一传动杆21的第一端211与轮盘1上偏离圆心的位置固定连接，第一传动杆21的第二端212与第二传动杆22的第一端221可活动连接，例如，第一传动杆21的第二端212通过铰轴与第二传动杆22的第一端221连接。第二传动杆22还包括第二端222和第三端223。第一传动装置2的材料可以根据具体要求进行设置，例如，第一传动装置2为金属件。
[0028]敲打装置3包括连接装置31及冲头32，图2示出了敲打装置3与第二传动杆22的连接结构示意图。连接装置31包括第一端311及第二端312，连接装置31的第一端311与第二传动杆22的第二端222固定连接，连接装置31的第二端312与第二传动杆22的第三端223固定连接，冲头32固定连接于连接装置31的中部，连接方式可根据具体情况进行设置，例如在冲头顶部设置环状的固定件，连接装置31穿过其中。连接装置31为弹性材料制成，可以是强韧性材料制成的编织皮带，使得冲头32上下运动的距离为第一传动装置2上下运动的距离与连接装置31的上下振幅的和，即冲头32上下运动的距离可以大于轮盘1的直径，也可以在上下运动的过程中发生改变。本实用新型提供的敲打设备是通过冲头32的冲力作用进行对挂具的敲打工作，因而，可以通过改变冲头32上下运动的距离改变冲头32对挂具的冲力，进而提高敲打效率。同时，由于冲头32上下运动的距离可随时改变，因而对于不规则形状的挂具，冲头32在进行敲打时不会有接触不到挂具或机械性的下冲损坏挂具的情况，即不需为挂具改变形状、尺寸而对敲打设备做调整，挂具被敲打后也不易变形。
[0029]承接台4设置在冲头32正下方，用于搁置挂具