一种规模化厨房垃圾匀质除杂一体化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于垃圾处理领域，尤其是涉及了一种规模化厨房垃圾匀质除杂一体化装置。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的发展及人民生活水平的提高，我国生活垃圾的产生量持续增加。2013年，我国城市生活垃圾清运量超过1.72亿吨，成为垃圾包围城市最严重的国家之一。目前，北京、上海等8个城市先后开展了生活垃圾分类收集试点工作，将生活垃圾分为厨房垃圾、可回收垃圾、有害垃圾和其他垃圾四大类。作为生活垃圾的主要成分，厨房垃圾占垃圾总量的45%?60% ;因此，开发厨房垃圾资源化利用技术与设备研究具有重要现实意义。目前，国内外厨房垃圾资源化技术中厨房垃圾能源化利用技术由于能够实现厨房垃圾减量化并将生物质废物转化成清洁能源一甲烷的特点，成为国内外有机垃圾处理处置技术研究热点和发展趋势。然而，我国厨房垃圾组分复杂，其中的塑料等非生物降解性杂质高达10%?15%，如果直接进行厌氧发酵极易导致厌氧消化反应器彻底崩溃。因此，要实现我国厨房垃圾能源化利用技术首先必须突破厨房垃圾高效破碎、除杂、分选于一体的预处理成套化技术与装备的研发瓶颈。
[0003]由于发达国家及地区垃圾分类体系完善，分类后垃圾组分单一，回收处理相对简单，故很多国外垃圾预处理设备无法适用于我国组分繁杂的垃圾处理。目前，国内现有的垃圾预处理设备尚处于研发阶段，处理过程中存在破袋效果不佳、重物质对于设备磨损严重、塑料袋缠绕现象严重、生物质分离效率较低、出料粒径不均匀无法直接进行厌氧产沼等问题，限制其进一步产业化发展。因此，为实现厨房垃圾直接厌氧发酵能源化利用，满足厨房垃圾规模化集中处置的需求，研发出一套针对我国厨房垃圾特性的匀质除杂一体化系统与装置势在必行。
【实用新型内容】
[0004]为了克服【背景技术】中预处理或设备的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种规模化厨房垃圾匀质除杂一体化装置，获得高纯度可直接用于厌氧产沼的生物质，以及高纯度的塑料、金属等可回收资源；同时避免物料中重物质对设备的磨损，解决塑料缠绕主轴的难题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]本实用新型包括依次置于工段上的垃圾受料斗、破袋匀料装置、第一物料提升机、滚筒筛分机、筛下物传送带、第二物料提升机和破碎分选装置，垃圾受料斗为方形锥体斗，垃圾受料斗斜面布置有用于避免垃圾架桥的两根相反旋转的螺旋杆；破袋匀料装置置于垃圾受料斗底部出口的正下方，第一物料提升机入口侧置于破袋匀料装置底部出口的正下方，第一物料提升机出口侧位于滚筒筛分机入口正上方，滚筒筛分机正下方设有筛下物传送带，筛下物传送带连接到第二物料提升机的入口侧，第二物料提升机出口侧的传送轮上安装有用于磁性金属吸附的磁选转毂，第二物料提升机出口侧位于破碎分选装置的入口处；第一物料提升机沿传送方向间隔均布粘贴有70?90mm高度的提升导条，提升导条之间的间距为300mm ;第二物料提升机沿传送方向间隔均布粘贴有50?70mm高度的提升导条，提升导条之间的间距为400mm ;滚筒筛分机的筛筒内壁设有筛孔，筛筒内壁沿周向间隔均布焊接有6?8组螺旋方向安装的导向板，每组4片，导向板径向长度为80?100mm。
[0007]所述的破碎分选装置的顶部还安装有用于反向刮料的圆盘刀和鼓风机，圆盘刀位于破碎分选装置中的选择破碎辊筒的正上方，圆盘刀与选择破碎辊筒之间有间隙并相反旋转，鼓风机安装在圆盘刀的后方，外界空气经风管进入鼓风机，圆盘刀前方的破碎分选装置侧壁开有刮料的出口。
[0008]所述的第一物料提升机、第二物料提升机和筛下物传送带均采用皮带式输送机。
[0009]所述的筛下物传送带的转速为30?50r/min。
[0010]所述的滚筒筛分机内，筛筒的筛孔直径为80?100mm。
[0011 ] 所述的磁选转毂包括磁盘和铁盘，磁盘和铁盘依次交替地均布套在第二物料提升机出口侧的传送轮上，第二物料提升机出口侧的传送轮为主动轮。
[0012]所述的破袋匀料装置具体采用申请日为2015.6.19、申请号为201510343033.0的实用新型专利申请中涉及的袋装厨房垃圾破袋匀料装置，包括有两套破袋辊筒组件、破袋刀齿和导轨避让机构，袋装厨房垃圾破袋匀料装置底部中间设有物料收集斗，侧面设有塑料收集口 ；两套破袋辊筒组件同向差速旋转，转速分别为10?15r/min和30?50r/min。
[0013]与【背景技术】相比，本实用新型具有的有益效果是:
[0014]本实用新型可对规模化厨房垃圾进行集中匀质纯化，大幅度提升生物质纯度，可直接用于厌氧产沼能源化利用。
[0015]本实用新型采用塑料分步分选收集，提高塑料的去除率，避免塑料袋对刀组及主轴的缠绕，提高运行稳定性。
[0016]本实用新型的整体系统及装置结构紧凑，占地面积小，拆装方便，易于维护。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型装置的整体结构示意图。
[0018]图2是垃圾受料斗俯视图。
[0019]图3是破袋匀料装置示意图。
[0020]图4是滚筒筛分机示意图。
[0021]图5是滚筒筛分机导向板布置展开图。
[0022]图6是筛筒筛孔布置展开图。
[0023]图7是磁选转毂示意图。
[0024]图8是破碎分选装置俯视图。
[0025]图9是破碎分选装置上半段正视图。
[0026]图中:1、垃圾受料斗，2、破袋匀料装置，3、第一物料提升机，4、滚筒筛分机，5、筛下物传送带，6、第二物料提升机，7、磁选转毂，8、破碎分选装置，1-1、螺旋杆，2-1、破袋辊筒组件，2-2、破袋刀齿，2-3、塑料收集口，2-4、导轨避让机构，2-5、物料收集斗，4-1、筛筒，4-2、筛孔，4-3、导向板，7-1、磁盘，7-2、铁盘，8-1、鼓风机，8-2、风管，8-3、圆盘刀。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0028]如图1所示，包括置于工段最后的破碎分选装置8，还包括依次置于工段上的垃圾受料斗1、破袋匀料装置2、第一物料提升机3、滚筒筛分机4、筛下物传送带5和第二物料提升机6，垃圾受料斗1为方形锥体斗，垃圾受料斗1斜面布置有用于避免垃圾架桥的两根相反旋转的螺旋杆1-1，如图2所示；破袋匀料装置2置于垃圾受料斗1底部出口的正下方，第一物料提升机3入口侧置于破袋匀料装置2底部出口的正下方，第一物料提升机3出口侧位于滚筒筛分机4入口正上方，滚筒筛分机4正下方设有筛下物传送带5，筛下物传送带5连接到第二物料提升机6的入口侧，第二物料提升机6出口侧的传送轮上安装有用于磁性金属吸附的磁选转毂7，第二物料提升机6出口侧位于破碎分选装置8的入口处；
[0029]第一物料提升机3沿传送方向间隔均布粘贴有70?90mm高度的提升导条，提升导条之间的间距为300mm ;第二物料提升机6沿传送方向间隔均布粘贴有50?70mm高度的提升导条，提升导条之间的间距为400mm ;如图6所示，滚筒筛分机4的筛筒4_1内壁设有筛孔4-2，如图5所示，筛筒4-1内壁沿周向间隔均布焊接有6?8组螺旋方向安装的导向板4-3，每组4片，导向板4-3径向长度为80?100mm。
[0030]如图8、图9所示，破碎分选装置8的顶部还安装有用于反向刮料的圆盘刀8-3和鼓风机8-1，圆盘刀8-3位于破碎分选装置8中的选择破碎辊筒的正上方，圆盘刀8-3与选择破碎辊筒之间有间隙并相反旋转，鼓风机8-1安装在圆盘刀8-3的后方，外界空气经风管8-2进入鼓风机8-1，圆盘刀8-3前方的破碎分选装置8侧壁开有刮料的出口。
[0031]如图1所示