清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及材料的清洗技术领域，特别涉及一种清洗装置。
【背景技术】
[0002] 目前，工业上的用于小工件、砂石等待洗物的清洗装置一般是利用擦洗法的原理 进行清除待洗物表面的污物，即待洗物进入清洗装置内，电机带动叶轮在清洗装置内旋转 而将待洗物搅拌，使待洗物之间、待洗物与叶轮之间、以及待洗物与清洗装置的内壁之间相 互碰撞摩擦，以将待洗物表面附着的污物除去，而达到清洗目的。但是当清洗装置内的待洗 物较多时，叶轮较难将待洗物搅拌均匀，从而使得部分待洗物因得不到充分搅拌而清洗不 到位现象的发生。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的是提供一种清洗装置，旨在提高待洗物的清洗效果。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提出的清洗装置包括支架、低频超声波振板以及高 频超声波振板，所述支架包括底板、自所述底板相背离的两侧朝同一方向延伸出的两侧板、 以及与所述底板平行设置并盖设于所述侧板上的顶板，所述底板、两所述侧板以及所述顶 板相互围合成具有进料端和出料端的清洗通道，所述进料端的水平位置高于所述出料端的 水平位置；所述支架上设有靠近所述出料端设置的进水口以及靠近所述进料端设置的出水 口；所述低频超声波振板设于所述底板上，所述高频超声波振板设于所述顶板上。
[0005] 优选地，所述高频超声波振板在所述低频超声波振板上的正投影落在所述低频超 声波振板的外边缘内。
[0006] 优选地，所述支架的远离所述进料端的一端形成有缩口，所述缩口为所述出料端。
[0007] 优选地，所述底板的靠近所述进料端的一端设有与所述出水口连通的溢流槽，所 述溢流槽从其中一所述侧板朝另一所述侧板方向延伸。
[0008] 优选地，所述溢流槽设于所述低频超声波振板在所述底板上投影的边缘外。
[0009] 优选地，所述清洗装置还包括设置在所述清洗通道内的并用于喷射气泡的曝气 管，所述曝气管设于所述顶板上。
[0010] 优选地，所述曝气管设于所述高频超声波振板的靠近所述出料端的一端，所述曝 气管垂直于所述进料端与所述出料端的连通方向设置，所述曝气管上设有用于喷射气泡的 通孔，所述通孔朝向所述进料端方向设置。
[0011] 优选地，所述清洗装置还包括设置在所述支架上并用于变换所述支架相对于水平 面的倾斜角度的伸缩装置。
[0012] 优选地，所述清洗装置还包括设置在所述出料端处，并用于输送清洗后的待洗物 的螺旋提升机。
[0013] 本实用新型技术方案在清洗通道的底板设置低频超声波振板，顶板设置高频超声 波振板，低频超声波振板产生的振动使待洗物被弹起，而不贴附于底板，并悬浮于水流中； 高频超声波振板产生的超声波则对待洗物进行清洗，以去除待洗物表面的污染物，去除后 的污染物随水流排出。因待洗物悬浮于水中，因此可保证待洗物各处得到更加充分清洗，避 免了待洗物与底板接触的位置清洗不到位情况的发生。此外，因待洗物依靠自重从上往下 运动，而水流从下往上流动，水流的向上流动既可降低自身流动速度，也可降低待洗物运动 速度，增加与待洗物的接触时间，保证待洗物得到充分的冲洗。
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型清洗装置一实施例的结构示意图；
[0015] 图2为图1中A处的局部放大图。
[0016] 附图标号说明：
[0019] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理 解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021] 本实用新型提出一种清洗装置。
[0022] 在本实用新型实施例中，如图1和图2所示，其中，图1为本实用新型清洗装置一 实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图。该清洗装置包括形成有清洗通道 的支架，所述清洗通道具有两端部，其中一端供待洗物进入，该端为进料端；另一端供已清 洗后的待洗物离开，该端为出料端。所述支架包括形成清洗通道的底板11，自所述底板11 相背离的两侧朝同一方向延伸出的两侧板12,以及与所述底板11平行设置并盖设于所述 侧板12上的顶板13,所述底板11、两所述侧板12以及所述顶板13相互围合成具有进料端 和出料端的清洗通道，所述进料端的水平位置高于所述出料端的水平位置。所述清洗通道 在垂直于待洗物运动方向上的截面形状为矩形或者梯形，这样有利于待洗物在清洗通道内 均勾分布，各处厚度一致。
[0023] 在本实用新型中，待洗物具体可为砂石或者小工件或者含油的污泥等。所述支架 上还设置有与所述清洗通道连通的进水口 14和出水口 16,所述进水口 14靠近所述出料端 设置，所述出水口 16靠近所述进料端设置。
[0024] 上述清洗装置还包括用于产生如频率为20kHz低频超声波的低频超声波振板21， 以及用于产生如频率为28kHz的高频超声波的高频超声波振板22,超声波频率按照实际需 要进行选择。所述低频超声波振板21设置在所述底板11上，所述高频超声波振板22设置 在所述顶板13上。
[0025] 本实用新型技术方案在清洗通道的底板设置低频超声波振板21，顶板设置高频超 声波振板22,低频超声波振板21产生的振动使待洗物被弹起，而不贴附于底板，并悬浮于 水流中；高频超声波振板22产生的超声波则对待洗物进行清洗，以去除待洗物表面的污染 物，去除后的污染物随水流排出。因待洗物悬浮于水中，因此可保证待洗物各处得到更加充 分清洗，避免了待洗物与底板接触的位置清洗不到位情况的发生。此外，因待洗物依靠自重 从上往下运动，而水流从下往上流动，水流的向上流动既可降低自身流动速度，也可降低待 洗物运动速度，增加与待洗物的接触时间，保证待洗物得到充分的冲洗。
[0026] 优选地，所述高频超声波振板22在所述低频超声波振板21上的正投影落在所述 低频超声波振板21的外边缘内。本实施例中，将所述高频超声波振板22正对着所述低频 超声波振板21设置，以确保高频超声波作用于悬浮于水流中的待洗物上，而更有利于待洗 物的清洗。
[0027] 优选地，所述支架的远离所述进料端的一端形成有缩口，所述缩口为所述出料端。 本实施例中，为了更方便清洗后的待洗物排出，将所述支架设有所述出料端的一端设置成 一锥形结构或设置一斜角，使得所述清洗通道在该端形成一缩口形状以形成所述出料端。
[0028] 优选地，所述底板11的靠近所述进料端的一端设有与所述出水口 16连通的溢流