氰废水一体化处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及氰废水处理装置领域，具体而言，涉及一种氰废水一体化处理装置。
【背景技术】
[0002]现有的氰废水处理方式采用的是传统的流水线形式，即由钢筋混凝土浇筑而成的多个反应池依次排布形成的流水线，多个反应池分别为一级反应池、二级反应池、混凝沉淀池、中和池。现有的氰废水处理流水线，投入资金大，占地面积大，操作繁琐，耗费大量的人力物力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种氰废水一体化处理装置，旨在改善上述问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]—种氰废水一体化处理装置，包括装置本体，所述装置本体包括能够进行两级破氰的破氰装置、用于调整经过所述破氰装置处理后的氰废水PH值的PH调整装置、用于对经过所述PH调整装置处理后的氰废水进行混凝沉淀并进行固液分离的混凝沉淀装置以及用于将经过固液分离后的水的PH值调整至标准值的中和装置；
[0006]所述破氰装置上设置有废水进口，所述破氰装置与所述PH调整装置之间设置有调整水栗，所述PH调整装置与所述混凝沉淀装置之间设置有混凝水栗，所述混凝沉淀装置与所述中和装置通过沉淀池出水管连通，所述中和装置上设置有排放口。
[0007]进一步地，所述破氰装置包括壳体，所述壳体的内部空腔为破氰池；
[0008]所述废水进口设置于所述壳体上并与所述破氰池连通，所述壳体上还设置有与所述破氰池连通的破氰出口，所述破氰出口与所述调整水栗的输入端通过调整水栗进水管连通；
[0009]所述壳体上还设置有分别与所述破氰池连通的第一碱液投药口、第一酸液投药口以及次氯酸钠投药口，所述破氰池内设置有用于检测氰废水的氧化-还原电位的0RP探头和用于检测氰废水的PH值的第一 PH探头。
[0010]破氰装置能够进行两级氧化反应，即在同一装置就能够完成两级氧化反应来实现破氰，结构简单，无需采用造价高投资大的钢筋混凝土浇筑成的两个串联反应池，大大降低了成本，而且操作简便，氰废水的检测更精准，更容易达到排放标准，并且更容易实现自动化破氰，节省人力和药品费用。
[0011]进一步地，还包括电控箱，所述电控箱内设置有控制器；
[0012]所述0RP探头与0RP仪连接，所述第一 PH探头与PH仪连接，所述控制器分别与所述0RP仪、所述PH仪连接。
[0013]0RP探头与0RP仪连接，能够使0RP探头检测到的氰废水的氧化-还原电位的信号传输至0RP仪，在控制器的控制下，0RP仪内设定的相应参数控制的触点产生相应动作。PH探头与PH仪连接，能够使PH探头检测到的氰废水的PH值的信号传输至PH仪，在控制器的控制下，PH仪内设定的相应参数控制的触点产生相应动作。自动化程度高。
[0014]进一步地，所述破氰装置还包括提升水栗、第一搅拌机以及用于检测所述破氰池内的氰废水液位的液位计；
[0015]所述提升水栗的输出端通过破氰池进水管与所述废水进口连通；
[0016]所述第一搅拌机包括第一搅拌叶片和第一电机，所述第一搅拌叶片设置于所述破氰池内，所述第一电机设置于所述壳体的上端外壁；
[0017]所述提升水栗、所述第一电机以及所述液位计分别与所述控制器连接。
[0018]在控制器的控制下，提升水栗将氰废水通过破氰池进水管、经废水进口导入至破氰装置内，当液位计检测到氰废水的液位达到预设值，控制器控制提升水栗停止进水。在进行两级氧化反应时，控制器控制第一电机工作，第一电机带动第一搅拌叶片对氰废水进行搅拌，能够加速反应，使反应更加均匀。
[0019]进一步地，所述PH调整装置还包括第二搅拌机，所述第二搅拌机包括第二搅拌叶片和第二电机，所述第二搅拌叶片设置于所述PH调整装置内，所述PH调整装置上设置有第二碱液投药口和第二 PH探头，所述混凝水栗的输入端通过混凝水栗进水管与所述PH调整装置的内腔连通。
[0020]PH调整装置工作时，从第二碱液投药口加入碱液，与氰废水进行反应，第二 PH探头对PH调整装置内的氰废水进行PH值检测，反应时，第二电机带动第二搅拌叶片对PH调整装置内的氰废水进行搅拌，能够加速反应，使反应更加均匀。当第二 PH探头检测到氰废水的PH值达到预设值，混凝水栗工作，将氰废水通过混凝水栗进水管通入至混凝沉淀装置内。
[0021]进一步地，所述混凝沉淀装置内设置有第一管道混合器，所述第一管道混合器上设置有混凝剂投药口，所述第一管道混合器通过混凝水栗出水管与所述混凝水栗的输出端连通，所述第一管道混合器的出口与所述混凝沉淀装置的内腔连通。
[0022]混凝水栗导出的水经混凝水栗出水管通入第一管道混合器，从混凝剂投药口向第一管道混合器内投入混凝剂，混凝剂与氰废水一起通入混凝沉淀装置内，并进行混凝沉淀以及固液分离。
[0023]进一步地，所述混凝沉淀装置包括斜管沉淀装置，所述斜管沉淀装置为倾斜设置的管状结构，所述第一管道混合器设置于所述斜管沉淀装置内，所述斜管沉淀装置的下端设置有沉淀排污口。
[0024]混凝沉淀后的固体污染物，能够在自身重力作用下，沿斜管沉淀装置的倾斜的侧壁落下，从沉淀排污口排出。采用斜管沉淀装置，能够更加高效快速地进行固液分离。
[0025]进一步地，还包括第二管道混合器，所述第二管道混合器的一端与所述沉淀池出水管连通，另一端与所述中和装置连通，所述第二管道混合器上设置有第二酸液投药口和第三PH探头，所述第三PH探头设置于所述中和装置内。
[0026]固液分离后的水经沉淀池出水管流入第二管道混合器，并通入中和装置内。中和装置工作时，从第二酸液投药口投入酸液，酸液与固液分离后的水一起进入中和装置内，并在中和装置内进行中和反应，第三PH探头对中和装置内的水进行检测，当第三PH探头检测到水的PH值达到标准值时，达标废水从排放口排出。
[0027]进一步地，所述破氰装置、所述PH调整装置以及所述混凝沉淀装置并排设置，所述中和装置位于所述破氰装置、所述PH调整装置以及所述混凝沉淀装置的下方。
[0028]使氰废水能够更方便地依次从破氰装置、PH调整装置至混凝沉淀装置传导，并且将中和装置设置于三个装置的下方，使装置本体整体结构紧凑，节约了空间。
[0029]进一步地，所述破氰装置、所述PH调整装置、所述混凝沉淀装置以及所述中和装置均为钢结构，且其内壁和外壁均设置有纤维增强复合塑料防腐层。增强了破氰装置、PH调整装置、混凝沉淀装置以及中和装置的耐腐蚀性能，进一步提高了整体结构的强度，延长了整个装置的使用寿命。
[0030]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的氰废水一体化处理装置，使用时，将氰废水从废水进口通入至破氰装置内，在破氰装置内对氰废水进行两级破氰，然后调整水栗将经过破氰装置处理后的氰废水导入至PH调整装置内，在PH调整装置内对氰废水进行PH调整，然后混凝水栗将经过PH调整装置处理后的氰废水导入至混凝沉淀装置，并在混凝沉淀装置内进行混凝沉淀和固液分离，分离后的水经过沉淀池出水管通入至中和装置内，中和装置将固液分离后的水的PH值调整至标准值，并从排放口排出。
[0031]本实用新型提供的氰废水一体化处理装置能够很好地完成氰废水的处理，结构简单、紧凑，建设工期短，使用方便，节省了基础建设投资，大大降低了成本，节省人力和药品费用，化学反应更完全，仪表、设备的利用率高。
【附图说明】
[0032]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0033]图1是本实用新型第一实施例提供的氰废水一体化处理装置的结构示意图；
[0034]图2是本实用新型第二实施例提供的氰废水一体化处理装置的主视结构示意图；
[0035]图3是本实用新型第二实施例提供的氰废水一体化处理装置的俯视结构示意图；
[0036]图4是本实用新型第二实施例提供的氰废水一体化处理装置的破氰装置的立体结构示意图；
[0037]图5是本实用新型第二实施例提供的氰废水