一种碳源储备式ibr生物反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理设备领域，具体是一种碳源储备式IBR生物反应器。
【背景技术】
[0002]小城镇污水由于C/N比值较低，通常采用常规的脱氮除磷工艺，即好氧-缺氧-厌氧的过程:第一阶段为好氧段，即硝化反应阶段，异养微生物进行氨化作用产生的氨，被硝化细菌、亚硝化细菌氧化成亚硝酸，再氧化成硝酸的过程，硝化营养类型为化能自养需氧型，少数为兼性自养型，也就是说，可以是自养或是异样养，自养为主，但此过程因污水中含大量氧气，异养微生物通过消耗大量的碳源来进行增殖，所以此过程大量碳源被消耗;第二阶段为缺氧段-厌氧段，即反硝化阶段，反硝化细菌在缺氧条件下，还原硝酸盐，释放出分子态氮(N2)或一氧化二氮(N20)的过程，大部分反硝化细菌是异养菌，在缺少氧气的条件下，利用硝酸中的氧，使葡萄糖氧化成二氧化碳和水并释放能量，因此反硝化需要消耗大量的碳源；综合分析，硝化阶段消耗大量碳源，到反硝化阶段，碳源严重不足，则反硝化效果不理想，最终可导致出水N不达标，若C/N比值过低，或污水处理厂出水提标改造，N的去除采用常规的硝化反硝化是无法满足排放要求的，因此需要对现有工艺进行改进。
【实用新型内容】
[0003]为克服污水处理过程中硝化反硝化技术中碳源不足的问题，本提供了一种新装置一一碳源储备式的IBR生物反应器，该生物反应器主体特点为连续流一体化间歇生物反应，实现短程硝化反硝化，同时设置有特定的碳源储备单元，在硝化阶段，碳源被储备，在反硝化阶段，碳源被迅速释放，以供反硝化所需。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种碳源储备式IBR生物反应器，包括反应器外壁，所述反应器外壁围成污水处理装置的主体，所述反应器外壁围成的主体中设置有内隔墙，将主体分隔为净水分离区和生物反应区；所述生物反应区内通过可调挡板围有碳源储备区，所述碳源储备区上部设置有污水进水管，污水进水管出口伸入碳源储备区中的导流筒上部，导流筒竖向设置，碳源储备区底部正对导流筒下方的位置设置导流墩;所述生物反应区中的内隔墙或反应器外壁上还安装有多个潜水栗，潜水栗通过连接管与激波传质射流曝气器连接，生物反应区中设置有多个搅拌器，生物反应区的底部还设置有用以排除污泥的污泥排管;所述净水分离区中设置有滑泥斜板、导气挡板、斜管沉淀器、排水管和溢流堰槽，所述滑泥斜板与内隔墙相连的位置开设有长条型下泥槽，导气挡板与内隔墙相连的位置安装有排气管，所述斜管沉淀器设置在滑泥斜板和导气挡板的上方，反应器外壁上开设有排水管，排水管与溢流堰槽连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述净水分离区为水、泥、气三相分离区，净水分离区布置在生物反应区的四周或两侧或其中一侧。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述碳源储备区的污水通过可调挡板溢流进入生物反应区。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述污水进水管的数量与碳源储备区的数量相同，每个污水进水管对应1个碳源储备区。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述碳源储备区与生物反应区通过可调挡板的开启或封闭实现连通或隔离。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构紧凑，将污水处理的好氧反应过程、缺氧反应过程、沉淀过程、净水分离出水过程集中在一个池体单元结构内完成，同时，在好氧反应阶段设置碳源储备区以储备碳源，碳源储备区有利于为反硝化阶段提供碳源，利于总氮的去除，出水总氮降低，等到缺氧反应过程，释放碳源，供反硝化过程消耗，从而确保在低C/N比或污水厂提标改造时，N这项指标能达标，并实现进出水连续不间断运行，提高了工作效率，占地少、投资省、运行费用低、处理效果好;在生物反应区进水点附近设置碳源储备区，通过可调挡板实现自如调整碳源储存及释放的功能，可调挡板的开启与搅拌器的开启联动起来，可严格区分碳源释放节点，实现碳源的可控释放，通过可调挡板隔离碳源储备区及生化反应区，灵活调整两者之间的关系，不需额外建处理单元，投资成本少;生物反应区进水点可根据实际需要设计多个，且每一个进水点对应一个碳源储备区，进水通过导流筒向下并经导流墩反弹后上升，防止短流;本实用新型能进一步优化硝化和反硝化过程，污染物去除率高，运行稳定，出水水质好，具有占地面积少、投资少、运行成本低、运行维护方便的特点。
【附图说明】
[0011 ]图1为本实用新型的剖面结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的平面布置示意图。
[0013]其中，1-反应器外壁;2-内隔墙;3-滑泥斜板;4-导气挡板;5-斜管沉淀器;6-排水管；7-溢流堰槽;8-潜水栗;9-连接管；10-激波传质射流曝气器；11-污水进水管；12-搅拌器；13-污泥排管；14-导流筒；15-导流墩；16-可调挡板；17-净水分离区；18-生物反应区；19-碳源储备区；20-污水液面;21-排气管;22-长条型下泥槽;23-处理后净水液面。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]请参阅图1-2，一种碳源储备式IBR生物反应器，包括反应器外壁1，所述反应器外壁1围成污水处理装置的主体，主体用于容纳污水及处理过的净化水，所需的其它设备同样安装在主体内；在反应器外壁1中设置有内隔墙2，将主体分隔为净水分离区17和生物反应区18，净水分离区17为水、泥、气三相分离区，净水分离区17布置在生物反应区18的四周或两侧或其中一侧;所述生物反应区18内通过可调挡板16围有碳源储备区19，碳源储备区19的数量及尺寸根据实际情况进行调整设置，所述可调挡板16的高度低于内隔板2的高度;所述碳源储备区19中设置有污水进水管11，需要处理的污水通过污水进水管11进入碳源储备区19中的导流筒14，自流通过导流墩15导流上升，通过可调挡板16溢流进入生物反应区18，图1中示出了污水液面20，在生物反应区18中的内隔墙2或反应器外壁1上还设置有潜水栗8，潜水栗8的数量可以根据需要设置;所述潜水栗8通过连接管9与激波传质射流曝气器10连接，在生物反应区18中还设置有搅拌器12，其数量同样可以根据需要设置，搅拌器12搅动生物反应区18内的污水均匀翻滚，在生物反应区18的底部还设置有污泥排管13用以排除污泥;在净水分离区17中设置有滑泥斜板3、导气挡板4、斜管沉淀器5、排水管6和溢流堰槽7，所述滑泥斜板3与内隔墙2相连的位置开设有长条型下泥槽22，所述导气挡板4与内隔墙2相连的位置安装有排气管21，斜管沉淀器5设置在滑泥斜板3和导气挡板4的上方，在反应器外壁1上开设有排水管6，排水管6与溢流堰槽7连接;曝气阶段，可调挡板16完全封闭，则碳