一种加药装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种加药装置。
【背景技术】
[0002]如图1所示，现有使用絮凝剂作为药剂的加药装置结构一般为:在加药箱体I’的一侧安装有总进水管2’，总进水管2’上安装有压力表3’，总进水管2’通过进水控制阀4’连接搅拌进水管6 ’ 一端，搅拌进水管6 ’上设置有流量计5 ’，搅拌进水管6 ’的另一端从箱体I ’的顶部一角进入箱体I’，搅拌进水管6’通过搅拌进水控制阀7’控制向箱体I’内进水，在箱体I，的顶部安装有螺杆投药机10 ’，溶药罐12 ’也安装在箱体I，顶部并位于螺杆投药机10 ’的一侧。
[0003]加药箱11’安装在箱体I’上，其内部设置投药绞龙19’，投药绞龙19’一端与螺杆投药剂10’连接，另一端穿过加药箱10’底部并伸入到溶药罐12’内，为溶药罐2’输送絮凝剂；顶部焊接在搅拌进水管6 ’上的溶药进水管8 ’。从溶药罐12 ’的顶部进入溶药罐12’，溶药进水管8’上设置有溶药进水控制阀9’，多组桨叶14’与安装在箱体I’顶部的搅拌电机13’连接，出药管16’通过多个出药控制阀15’横向安装在箱体I’的一侧底部，溢流管17’的一端与出药管16’的一端连接，用于在出药管16’堵塞时溢流药剂;箱体I’上还设置有PLC控制箱18 ’，用于控制各个控制阀和电机。
[0004]由于现有的絮凝剂在添加过程中通过加药箱内的投药绞龙输送到溶药罐内，这样在溶药罐及投药绞龙上易发生絮凝剂粘滞的现象，尤其是在那些潮湿的地区更为明显。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种加药装置，以解决现有技术中加药装置在加絮凝剂等药剂时在溶药罐及投药绞龙上易发生粘滞的问题。
[0006]为解决上述技术问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种加药装置，包括:
[0007]箱体，所述箱体顶部设置进口；所述箱体一侧设置有连接所述进口的溶药进水管，所述溶药进水管上设置流量计，在所述溶药进水管上并位于所述流量计出水侧设置进水控制阀；
[0008]设置在所述箱体顶部区域的加药箱；
[0009]设置在所述箱体顶部区域并位于所述加药箱与所述进口之间的真空吸料投药器，所述真空吸料投药器的进料管连接所述加药箱，所述真空吸料投药器的出料管通过所述进口向所述箱体内投药剂;所述真空吸料投药器设置有投药控制阀；
[0010]设置在所述箱体底部区域并与所述箱体连接的出药管；
[0011]设置在所述箱体上用于检测所述箱体内液位高度的的液位检测装置；
[0012]与所述箱体连接并用于为所述箱体内提供搅拌的搅拌组件；
[0013]控制器，与所述流量计、所述进水控制阀、所述投药控制阀、所述液位检测装置和所述搅拌组件连接。
[0014]进一步地，其特征在于，所述搅拌组件包括:
[0015]气栗，所述气栗上设置栗开关；
[0016]进气管，所述进气管一端与所述气栗出气口连接，另一端连接设置在所述箱体内底部的细孔曝气装置;其中，
[0017]所述栗开关与所述控制器连接。
[0018]进一步地，所述细孔曝气装置为设置在箱体内底部网状分布的曝气管；
[0019]所述曝气管上设置有多个出气细孔。
[0020]进一步地，所述液位检测装置设置在所述箱体的侧壁内侧。
[0021]进一步地，所述控制器为PLC控制器；
[0022]所述箱体顶部设置PLC控制箱；
[0023]所述PLC控制器设置在所述PLC控制箱内。
[0024]进一步地，所述箱体底部设置多个出药口；
[0025]每个所述出药口均通过出药分管连接所述出药管；
[0026]所述出药分管上均设置出药控制阀。
[0027]本实用新型还涉及一种使用上述加药装置的加药方法，包括:
[0028]检测箱体内液位高度低于第一液位时，控制出药管停止出药，控制溶药进水管向所述箱体内进水，控制真空吸料投药器向所述箱体内真空吸药并投药，控制搅拌组件在所述箱体内搅拌；
[0029]检测所述箱体内液位高度高于第二液位时，控制溶药进水管停止向所述箱体内进水，控制所述真空吸料投药器停止向所述箱体内投药，控制所述搅拌组件在所述箱体内停止搅拌或延迟预定时间后停止搅拌或间歇搅拌，控制所述出药管出药。
[0030]进一步地，所述控制搅拌组件在所述箱体内搅拌的步骤还包括:
[0031]控制气栗向所述箱体内栗送气体；
[0032]通过细孔曝气装置将所述气体从所述箱体内底部曝气。
[0033]进一步地，通过液位检测装置检测所述箱体内液位；
[0034]通过在箱体内底部网状分布的曝气管将所述气体从所述箱体内底部曝气。
[0035]进一步地，通过PLC控制器控制所述溶药进水管上的进水控制阀的打开与关闭，以控制所述溶药进水管向所述箱体内进水与停止进水；
[0036]通过PLC控制器控制所述真空吸料投药器上的投药控制阀的打开与关闭，以控制所述真空吸料投药器向所述箱体内投药与停止投药；
[0037]通过PLC控制器控制所述气栗的栗开关的打开与关闭，以控制所述气栗向所述箱体内曝气与停止曝气；
[0038]通过PLC控制器接收所述液位检测装置检测的液位信号。
[0039]与现有技术相比，实用新型的有益效果在于:
[0040]本实用新型的一种加药装置，包括:箱体、加药箱、真空吸料投药器、出药管、液位检测装置、搅拌组件和控制器。箱体顶部设置进口；箱体一侧设置有连接进口的溶药进水管，溶药进水管上设置流量计和进水控制阀；加药箱设置在箱体顶部区域，真空吸料投药器设置在箱体顶部区域并位于加药箱与箱体的进口之间，真空吸料投药器设置有投药控制阀；通过投料控制阀可以控制真空吸料投药器投药量。出药管设置在箱体底部区域并与箱体连接;液位检测装置设置在箱体上用于检测箱体内液位高度;搅拌组件与箱体连接并用于为箱体内提供搅拌，控制器与流量计、进水控制阀、投药控制阀、液位检测装置和搅拌组件连接。通过真空吸料投药器进行投药，省去了投药绞龙和溶药罐，可以有效防止絮凝剂粘滞在投药绞龙和溶药罐。
【附图说明】
[0041 ]图1示意性示出了现有的加药装置的结构示意图；
[0042]图2示意性示出了本实用新型一实施例中的加药装置的结构示意图；
[0043]图3示意性示出了本实用新型一实施例中的加药装置的电路控制原理框图；
[0044]图4示意性示出了本实用新型一实施例中的加药方法的流程图。
[0045]图中附图标记:
[0046]图1中:
[0047]I’、箱体;2’、总进水管;3’、压力表;4’、进水控制阀；5’、流量计;6’、搅拌进水管；7 ’、搅拌进水控制阀；8 ’、溶药进水管;9 ’、溶药进水控制阀；10 ’、螺杆投药机；11’、加药箱；12’、溶药罐；13’、搅拌电机；14’、桨叶；15’、出药控制阀；16’、出药管；17’、溢流管；18’、PLC控制箱;19’、投药绞龙；
[0048]图2和图3中:
[0049]1、箱体;2、PLC控制箱;3、加药箱;4、真空吸料投药器;5、气栗;6、液位检测装置;7、进水控制阀;8、流量计;9、细孔曝气装置;1、溶药进水管；11、出药管。
【具体实施方式】
[0050]以下对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0051]请参考图2，根据本实用新型的实施例，提供一种加药装置，主要包括:箱体1、溶药进水管1、加药箱3、真空吸料投药器4、出药管11、液位检测装置6、搅拌组件和控制器。
[0052]其中，如图2所示，箱体I顶部设置进口；箱体I一侧设置有连接进口的溶药进水管10，溶药进水管10连接进水总管，溶药进水管10上设置流量计8，在溶药进水管10上并位于流量计8出水侧设置进水控制阀7;通过流量计8可以测量溶药进水管10进水量;加药箱3设置在箱体I顶部区域，真空吸料投药器4设置在箱体I顶部区域并位于加药箱3与箱体I的进口之间，真空吸料投药器4的进料管连接加药箱3，真空吸料投药器4的出料管通过进口向箱体I内投药剂;真空吸料投药器4设置有投药控制阀；通过投料控制阀可以控制真空吸料投药器4投药量。
[0053]如图2和图3所示，出药管11设置在箱体I底部区域并与箱体I连接;液位检测装置6设置在箱体I上用于检测箱体I内液位高度;搅拌组件用于为箱体I内提供搅拌，促使箱体I内药剂(本实施例中药剂为絮凝剂)与水混合均匀;控制器与流量计8、进水控制阀7、投药控制阀、液位检测装置6和搅拌组件连接。
[0054]通过真空吸料投药器4进行投药，省去了投药绞龙和溶药罐，可以有效防止絮凝剂粘滞在投药绞龙和溶药罐上。
[0055]控制器通过控制真空吸料投药器4上投药控制阀的开启时间，控制真空吸料投药器4的投药量，例如，该加药装置需要投药lOOOg，真空吸料投药器一秒钟投药10g，需要控制器控制投药控制阀的开启100秒的时间。
[0056]真