一种流态化臭氧催化氧化塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一种流态化臭氧催化氧化塔。
【背景技术】
[0002]工业废水普遍具有成分复杂、难生物降解和有毒有害的特性。随着社会对环境污染越来越重视，废水的达标排放是企业生存和发展的关键问题。现有的废水处理技术多采用以高级氧化技术为主和其他技术为辅的组合工艺。臭氧催化氧化技术作为一种高效、实用、无二次污染的高级氧化技术，在处理难降解废水领域具有广泛的应用前景。为了使这项技术得到更好的应用，选择合适的臭氧催化氧化反应装置非常关键。
[0003]现阶段的臭氧催化氧化反应装置多采用固定床设计，使得催化剂与臭氧和废水三者反应的传质效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例公开了一种流态化臭氧催化氧化塔，用于解决现阶段臭氧催化氧化反应装置传质效率低的问题。技术方案如下:
[0005]一种流态化臭氧催化氧化塔，所述氧化塔内部设置有第一催化剂捕获网、催化剂层、碎石层、臭氧曝气头和气水反洗管;第一催化剂捕获网位于催化剂层上方;催化剂层位于碎石层上;臭氧曝气头位于碎石层中；碎石层位于气水反洗管上方；
[0006]所述氧化塔顶部设置有排气口；
[0007]所述氧化塔底部设置有反洗水进水口、反洗气进气口和放空排水口；
[0008]所述氧化塔侧壁上设置有第一预留口和第二预留口；第一预留口位于第一催化剂捕获网上方;第二预留口位于气水反洗管的下方；
[0009]当第一预留口作为进水口时，第二预留口作为出水口；当第一预留口作为出水口时，第二预留口作为进水口；
[0010]气水反洗管与反洗水进水口和反洗气进气口相连通。
[0011]在本实用新型的一种优选实施方式中，所述氧化塔的外部设置有循环栗;所述氧化塔侧壁上还设置有第三预留口和第四预留口；第三预留口位于第一催化剂捕获网和催化剂层之间；第四预留口位于催化剂层下部所对应的氧化塔侧壁上;第三预留口和第四预留口所在的氧化塔侧壁位置上分别设置有第二催化剂捕获网和第三催化剂捕获网;第三预留口和第四预留口通过管道与循环栗相连通。
[0012]在本实用新型的一种优选实施方式中，所述氧化塔侧壁上还设置有加药口，并且所述加药口位于第三预留口和催化剂层之间。
[0013]在本实用新型的一种优选实施方式中，所述催化剂层中的催化剂的粒径为0.3?0.5mm ο
[0014]本实用新型实施例公开了一种臭氧催化氧化装置，该装置包括至少两个串联连接的上述流态化臭氧催化氧化塔，所述装置还包括臭氧发生器、尾气破坏装置、进水总管、出水总管和排水总管；
[0015]其中，第一级氧化塔的第一预留口与进水总管相连通;前一级氧化塔的第二预留口与后一级氧化塔的第一预留口通过管道相连通;最后一级氧化塔的第二预留口与出水总管相连通；
[0016]或，第一级氧化塔的第二预留口与进水总管相连通;前一级氧化塔的第一预留口与后一级氧化塔的第二预留口通过管道连通;最后一级氧化塔的第一预留口与出水总管相连通；
[0017]每个氧化塔的臭氧曝气头通过管道与臭氧发生器相连通；
[0018]每个氧化塔的排气口通过管道与尾气破坏装置相连通；
[0019]每个氧化塔的放空排水口与排水总管相连通。
[0020]本实用新型实施例公开了另一种臭氧催化氧化装置，该装置包括至少两个并联连接的上述流态化臭氧催化氧化塔，所述装置还包括臭氧发生器、尾气破坏装置、进水总管、出水总管和排水总管；
[0021]其中，每个氧化塔的第一预留口通过管道与进水总管相连通;每个氧化塔的第二预留口通过管道与出水总管相连通；
[0022]或，每个氧化塔的第二预留口通过管道与进水总管相连通;每个氧化塔的第一预留口通过管道与出水总管相连通；
[0023]每个氧化塔的臭氧曝气头通过管道与臭氧发生器相连通；
[0024]每个氧化塔的排气口通过管道与尾气破坏装置相连通；
[0025]每个氧化塔的放空排水口与排水总管相连通。
[0026]本实用新型公开的一种流态化臭氧催化氧化塔，该氧化塔采用流化床设计，相对于固定床，可显著提高催化剂、臭氧和废水之间的传质效率。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本实用新型实施例提供的一种流态化臭氧催化氧化塔的结构示意图；
[0029]图2为本实用新型实施例提供的第一种臭氧催化氧化装置的结构示意图；
[0030]图3为本实用新型实施例提供的第二种臭氧催化氧化装置的结构示意图；
[0031 ]图4为本实用新型实施例提供的第三种臭氧催化氧化装置的结构示意图；
[0032]图5为本实用新型实施例提供的第四种臭氧催化氧化装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0033]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0034]现有技术中，臭氧催化氧化反应装置传质效率低，因此，本实用新型本实用新型实施例提供了一种流态化臭氧催化氧化塔，可显著提高催化剂、臭氧和废水之间的传质效率。
[0035]下面通过具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
[0036]图1为本实用新型实施例提供的一种流态化臭氧催化氧化塔的结构示意图，该氧化塔100至少包括:氧化塔内部设置有第一催化剂捕获网101、催化剂层102、碎石层103、臭氧曝气头104和气水反洗管105;第一催化剂捕获网101位于催化剂层102上方;催化剂层102位于碎石层103上;臭氧曝气头104位于碎石层103中；碎石层103位于气水反洗管105上方；氧化塔顶部设置有排气口 106;氧化塔底部设置有反洗水进水口 107、反洗气进气口 108和放空排水口 109;氧化塔侧壁上设置有第一预留口 110和第二预留口 111;第一预留口 110位于第一催化剂捕获网101上方;第二预留口 111位于气水反洗管105的下方；当第一预留口 110作为进水口时，第二预留口 111作为出水口；当第一预留口 110作为出水口时，第二预留口111作为进水口 ；气水反洗管105与反洗水进水口 107和反洗气进气口 108相连通。
[0037]本实用新型的流态化臭氧催化氧化塔可通过改变是下进水还是上进水来确定是气水同向流还是气水逆向流。需要说明的是，本实用新型所说的碎石层由承托板和填装的碎石构成，将臭氧曝气头安装在碎石层中的目的是为了防止催化剂破损产生的粉末堵塞臭氧曝气头。在实际应用中，碎石层的高度可以为30cm，催化剂层的高度可以为2m，本领域技术人员可以根据流态化臭氧催化氧化塔的高度来确定碎石层和催化剂层的高度，本实用新型在此不作具体限定。在实际应用中，废水可先与氧化剂混合，再进入本实用新型公开的流态化臭氧催化氧化塔中进行催化氧化处理。臭氧曝气头中的臭氧由臭氧发生装置提供。处理完废水后，剩余的臭氧从排气口排出氧化塔外，经尾气破坏装置净化后排到大气中，以免对环境造成污染。
[0038]参见图1，在本实用新型的一种优选实施方式中，氧化塔100