本发明属于搅拌机械技术领域，具体涉及的是一种高低速剪切乳化机搅拌罐。
背景技术：
乳化机是集混合、分散、均质、乳化多功能于一体的常用设备,其广泛用于化妆品膏霜，制药行业软膏，食品行业酱、果汁、浆料；由于目前普通使用的乳化机搅拌罐存在的以下缺点：
1.搅拌方式落后，搅拌不均匀，导致搅拌效率低，产品质量低。
2.粉料及粘稠的物料常常粘结在罐体内壁和底部上，不容易清理。
3.底部物料出料时常常沉积。
4.乳化机搅拌桨不易拆卸，不易清洁卫生。
本案由此而生。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种搅拌效率高，物料不容易粘结内壁，出料质量高的高低速剪切乳化机搅拌罐。
本发明是通过以下技术方案实现的：高低速剪切乳化机搅拌罐，其特征在于:是由罐体、高速搅拌桨、低速搅拌桨及减速电机组成；所述高速搅拌桨和低速搅拌桨分别固定安装在罐体内部；并且低速搅拌桨的上端安装在减速电机转轴上,该减速电机固定在罐体的上端部；高速搅拌桨通过传动齿轮固定在罐体上，高速搅拌桨通过传动齿轮变速，并且高速搅拌桨对称固定在低速搅拌桨的两侧；低速搅拌桨的侧面和底部分别设有活动刮板。
所述罐体底部为锥形，出料口阀门位于为锥形中心。
所述罐体上端设有进料口,下端设有出料口。
高速搅拌桨运行时上下桨叶高速剪切,更有效的让物料乳化，低速搅拌桨上部固定在减速电机转轴上，下部和侧面设有活动刮板，当低速搅拌桨旋转时，活动刮板因物料阻力压在罐体侧面及底部，有效的刮起物料防止物料粘结在罐体，并且让物料旋转起来形成漩涡，增加大块物料被高速搅拌桨剪切，高、低速搅拌桨都位于罐体底部，搅拌物料时减少了空气进入物料中，从而物料均匀搅拌效果佳，出料质量得到保证，该乳化搅拌机结构简单，高、低速搅拌桨都采用轴套连接，拆卸方便容易清洁卫生，罐体底部采用圆锥形，物料出料时不会沉积底部。
本发明的有益效果体现在于：与现有技术相比，本发明高低速乳化机搅拌罐，罐体内壁及底部不易粘接物料，高低速搅拌桨拆卸简单，容易清洁，高低速搅拌桨搅拌均匀，出料质量高。可通过电控变频器调节速度，适合各种不同物料。
附图说明
下面结合附图对本发明进行详细的说明。
图1为本发明结构示意图。
下列是本发明图中各标识的具体名称：1 减速电机、2进料口、3轴套、4高速搅拌桨、5低速搅拌桨、6活动刮板、7罐体、8出料口。
具体实施方式
如图1所示，高低速剪切乳化机搅拌罐，其特征在于:是由罐体、高速搅拌桨、低速搅拌桨及减速电机组成；所述高速搅拌桨和低速搅拌桨分别固定安装在罐体(7)内部；并且低速搅拌桨(5)的上端安装在减速电机(1)转轴上,该减速电机(1)固定在罐体(7)的上端部；高速搅拌桨通过传动齿轮变速，高速搅拌桨(4)对称固定在低速搅拌桨(5)的两侧；低速搅拌桨(5)的侧面和底部分别设有活动刮板(6)。
所述罐体(7)底部为锥形，出料口阀门(8)位于为锥形中心。
所述罐体(7)上端设有进料口(2),下端设有出料口(8)。
本发明的工作原理是：工作时物料从投料口投入，减速电机带动高、低速搅拌桨转动，当低速搅拌桨旋转时，活动刮板因物料阻力压在罐体侧面及底部，有效的刮起物料防止物料粘结在罐体，并且让物料旋转起来形成漩涡，增加大块物料被高速搅拌桨剪切，高速搅拌桨运行时上下桨叶高速剪切物料,高、低速搅拌桨都位于罐体底部，搅拌物料时减少了空气进入物料中，从而物料均匀乳化搅拌效果佳，出料质量得到保证，罐体底部采用圆锥形，物料出料时不会沉积底部，物料搅拌均匀后，由出料口阀门打开出料。