末级助力型陶瓷多管除尘器的制作方法

本发明属于离心分离除尘装置技术领域，具体的涉及一种陶瓷多管除尘器。

背景技术：

陶瓷多管除尘器是一种高效低阻除尘设备，具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、不堵塞、使用寿命长，运行管理简单，无费用、没有二次污染等优点。该除尘器为旋风类除尘器，当含尘气体进入除尘器，通过陶瓷导向器，在旋风子内部高速旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经放灰阀排出，净化的气体形成上升的旋流，通过排气管汇于集气室，经出口由烟囱排出，达到除尘效果。

现有的陶瓷多管除尘器均只有一级除尘效果，若要实现多级除尘的目的，则需要串联设置多台除尘器。如公开号为CN203916288U的中国专利公开的一种耐高温陶瓷多管除尘器，其虽然具有耐高温的优点，但是，一台除尘器也仅能够对烟气做一次除尘处理，其处理效果有限。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种末级助力型陶瓷多管除尘器，能够一次性对烟尘进行两次除尘处理，除尘效果更好。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种末级助力型陶瓷多管除尘器，包括箱体，所述箱体的下方设有积尘箱，所述箱体内阵列安装有一级陶瓷旋风子和二级陶瓷旋风子，且所述箱体的顶部利用隔板分隔为三层密闭空间，从下至上分别为第一层密闭空间、第二层密闭空间和第三层密闭空间；所述一级陶瓷旋风因子的进气口位于所述第一层密闭空间内，且其出气口位于所述第二层密闭空间内；所述二级陶瓷旋风因子的进气口位于所述第二层密闭空间内，且其出气口位于所述第三层密闭空间内；所述第一层密闭空间的侧壁上设有进气连接口，所述第三层密闭空间的侧壁上设有出气连接口；

所述二级陶瓷旋风子内设有旋风助力机构，所述旋风助力机构包括对应设置在所述二级陶瓷旋风子内并用于加速内层旋流的助力螺杆，所述助力螺杆上设有用于螺旋桨叶，所述助力螺杆与对应的所述二级陶瓷旋风子同轴，且所述螺旋桨叶的最大外径小于对应的所述二级陶瓷旋风子的出气口的内径；所述箱体的底部设有安装板，所述安装板上与所述助力螺杆一一对应安装有驱动电机，且所述安装板上设有用于灰尘通过的通孔。

进一步，所述箱体内设有用于安装所述一级陶瓷旋风子和二级陶瓷旋风子的固定板，所述固定板与所述一级陶瓷旋风子和二级陶瓷旋风子之间、以及所述隔板与所述一级陶瓷旋风子和二级陶瓷旋风子之间的安装接缝之间均设有采用陶瓷纤维棉填充的膨胀缝。

进一步，所述箱体内填充设有保温填充料。

进一步，所述积灰箱的底部设有出灰口，所述出灰口上设有开闭阀门。

进一步，所述螺旋桨叶设置在所述助力螺杆靠近所述出气口的一端。

进一步，所述二级陶瓷旋风子的出气口内设有定位套，所述助力螺杆旋转配合套装在所述定位套内。

进一步，所述定位套与对应的所述二级陶瓷旋风子的出气口内壁之间设有连接条，所述连接条的截面廓线呈流线型。

本发明的有益效果在于：

本发明的末级助力型陶瓷多管除尘器，通过在箱体内设置一级陶瓷旋风子和二级陶瓷旋风子，并在箱体顶部设置三层密闭空间，如此，经进气连接口进入第一层密闭空间的烟气经一级陶瓷旋风子除尘后的烟气进入第二层密闭空间，第二密闭空间内的烟气经二级陶瓷旋风子除尘后再进入第三层密闭空间，最后经出气连接口排出，如此，只需一台除尘器即可实现对烟气的两级除尘效果，除尘效果更好；通过在陶瓷旋风子内设置旋风助力机构，利用旋转的助力螺杆协助内层旋流的形成和加快内层旋流的流速，即使在烟气流速不足的情况下，也可实现旋风除尘的效果，能够有效克服进入二级陶瓷旋风子内的烟气流速不足的问题，并能够有效提高除尘的效率。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明末级助力型陶瓷多管除尘器实施例的结构示意图；

图2为图1的A详图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所示，为本发明末级助力型陶瓷多管除尘器实施例的结构示意图。本实施例的末级助力型陶瓷多管除尘器，包括箱体1，箱体1的下方设有积尘箱2，箱体1内阵列安装有一级陶瓷旋风子3和二级陶瓷旋风子4，且箱体1的顶部利用隔板5分隔为三层密闭空间，从下至上分别为第一层密闭空间6、第二层密闭空间7和第三层密闭空间8。一级陶瓷旋风因子3的进气口位于第一层密闭空间6内，且其出气口位于第二层密闭空间7内；二级陶瓷旋风因子4的进气口位于第二层密闭空间7内，且其出气口位于第三层密闭空间8内；第一层密闭空间6的侧壁上设有进气连接口9，第三层密闭空间8的侧壁上设有出气连接口10。

二级陶瓷旋风子4内设有旋风助力机构，旋风助力机构包括对应设置在二级陶瓷旋风子4内并用于加速内层旋流的助力螺杆11，助力螺杆11上设有用于螺旋桨叶12，助力螺杆11与对应的二级陶瓷旋风子4同轴，且螺旋桨叶12的最大外径小于对应的二级陶瓷旋风子4的出气口的内径；箱体1的底部设有安装板13，安装板13上与助力螺杆11一一对应安装有驱动电机14，且安装板13上设有用于灰尘通过的通孔。

进一步，箱体1内设有用于安装一级陶瓷旋风子3和二级陶瓷旋风子4的固定板15，固定板15与一级陶瓷旋风子3和二级陶瓷旋风子4之间、以及隔板5与一级陶瓷旋风子3和二级陶瓷旋风子4之间的安装接缝之间均设有采用陶瓷纤维棉填充的膨胀缝，能够避免热胀冷缩时，钢板与一级陶瓷旋风子3和二级陶瓷旋风子4之间产生刚性压力作用。本实施例的箱体1内填充设有保温填充料16。

进一步，积灰箱2的底部设有出灰口，出灰口上设有开闭阀门。

进一步，螺旋桨叶12设置在助力螺杆11靠近出气口的一端，能够避免助力螺杆11对外层旋流造成干涉。

进一步，二级陶瓷旋风子4的出气口内设有定位套17，助力螺杆11旋转配合套装在定位套17内。定位套17与二级陶瓷旋风子4的出气口内壁之间设有连接条18，连接条18的截面廓线呈流线型，能够减小对烟气的阻力作用。

本实施例的末级助力型陶瓷多管除尘器，通过在箱体内设置一级陶瓷旋风子和二级陶瓷旋风子，并在箱体顶部设置三层密闭空间，如此，经进气连接口进入第一层密闭空间的烟气经一级陶瓷旋风子除尘后的烟气进入第二层密闭空间，第二密闭空间内的烟气经二级陶瓷旋风子除尘后再进入第三层密闭空间，最后经出气连接口排出，如此，只需一台除尘器即可实现对烟气的两级除尘效果，除尘效果更好；通过在陶瓷旋风子内设置旋风助力机构，利用旋转的助力螺杆协助内层旋流的形成和加快内层旋流的流速，即使在烟气流速不足的情况下，也可实现旋风除尘的效果，能够有效克服进入二级陶瓷旋风子内的烟气流速不足的问题，并能够有效提高除尘的效率。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。