1. 一种浆态床费托合成催化剂的制备方法，包括载体制备过程、活性组分及助剂负载过程，其特征在于：所述的载体制备过程包括如下步骤：
（1）将NaAlO2、NaOH、硅凝胶、十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）、异构十六烷基胺（CA）、四乙基氢氧化铵（TEAOH）和水按照一定比例混合形成凝胶，凝胶体系中各物质的摩尔比为Na2O:SiO2:Al2O3:CTAB: CA: TEAOH: H2O=1~2：1~3：0.08~0.2：0.4~0.8：0.1~0.2：0.05~0.15：150~400，凝胶体系经水热晶化、干燥、焙烧后制得物料A；
（2）将步骤（1）制备的物料A分散于蒸馏水中制成悬浮液，向上述悬浮液中加入锌溶胶，调节溶液的pH值为4~5，经过滤、干燥、焙烧后制得以物料A为核，以氧化锌为壳的载体，载体中氧化锌和物料A的重量比为1：3~10。
2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中的晶化温度为380K-480K，晶化时间为50~150h。
3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）晶化首先在400-420K下晶化1~4小时，然后在430-450K下晶化72~120小时。
4. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中的焙烧温度为600-850K，焙烧时间为4~12小时。
5. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中采用酸解法制锌溶胶。
6. 根据权利要求5所述的方法，其特征在于：锌溶胶具体过程如下：以醋酸锌或者硝酸锌为原料，在50-70℃恒温水域中，搅拌下加入异丙醇或者丁醇溶剂进行分散，再加入硝酸作为解胶剂，加热后制得锌溶胶。
7. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中所述焙烧温度为550-800K，焙烧时间为2~15小时。
8. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中制备的载体粒径为0.55~3µm，比表面积为200~700ｍ2/g，孔容为0.20~0.50cm3/g，孔径为1.2~2.0nm。
9. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的活性组分及助剂的负载过程采用浸渍法，过体积浸渍、等体积浸渍、共浸渍或分步浸渍均可。
10. 根据权利要求9所述的方法，其特征在于：先共浸渍活性组分钴和镍然后浸渍助剂Pt。
11. 根据权利要求10所述的方法，其特征在于：在共浸渍活性组分钴和镍的过程中控制浸渍溶液的pH为3~5；在浸渍助剂Pt的过程中控制含Pt溶液的pH为3以下。
12. 根据权利要求11所述的方法，其特征在于：在共浸渍活性组分钴和镍的过程中控制浸渍溶液的pH为3.5~4.5；在浸渍助剂Pt的过程中控制含Pt溶液的pH为0.1~33。
13. 根据权利要求10所述的方法，其特征在于：钴盐浸渍溶液为硝酸钴溶液，镍盐浸渍溶液为硝酸镍溶液，含Pt溶液为氯铂酸溶液。
14. 一种采用权利要求1-13之一所述方法制备的催化剂，其特征在于：最终催化剂中活性组分钴重量含量为3%~30%、活性组分镍的重量含量为1%~10%、助剂Pt的重量含量为0.05%~2%。
15. 权利要求14所述催化剂的应用，其特征在于：反应温度为200~250℃，费托合成原料气的体积空速为200~1000h-1，反应压力为1.0~4.0MPa，原料气中H2和CO的摩尔比为1～3。