一种醇沉罐的制作方法

本发明涉及一种固液分离装置，尤其涉及一种醇沉罐。

背景技术：

醇沉罐属沉降式固液相分离设备，应用于中药、口服液、食品保健品等的酒精沉淀，酒精沉淀罐是醇沉工序的关键设备。也适用于其它制药、化工、食品、口服液、保健品、染料等行业悬浮液的冷冻或常温沉淀、固液相分离的工艺操作。

传统醇沉罐一般包括罐体 , 罐体底部设置有出渣口，罐体上设置有搅拌装置，搅拌装置的桨叶深入罐体容腔内，所述罐体容腔内设置有出液管，该出液管用于提取罐体内上层液体，但是有些液体需要冷却后才能进行分离，而现有的冷却装置冷却效率慢、并且冷却水不能够循环利用，造成资源的浪费。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、节约资源的醇沉罐。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：一种醇沉罐，包括筒体和椎体，所述椎体与筒体密封连接并形成醇沉空间，所述筒体和椎体通过夹套固定；所述椎体的下部设置有排渣接管，所述筒体通过固定在筒体上的支座固定；筒体内部设置有搅拌装置，所述筒体和椎体上设置有观察醇沉空间情况的观察装置；所述椎体和筒体上设置有冷却水管，所述冷却水管的冷却水进口设置在椎体的下部，所述冷却水管的冷却水排水口设置在筒体的上部；所述冷却水管螺旋式的盘绕在椎体和筒体内；所述冷却水管的进水口和排水口与冷却水循环系统连接。本发明的醇沉罐上设置的冷却水管螺旋式的盘绕在椎体和筒体能够加快醇沉空间内液体的冷却；同时由于冷却水管的进水口和排水口与冷却水循环系统连接，使得从排水口出来的热水在冷却水循环系统内对其他设备或装置进行加热冷却后，重新重进水口进入冷却水管；这样既利用了热量和水的循环。

上述的醇沉罐，优选的，所述观察装置包括上视镜、中视镜和下视镜；所述上视镜和中视镜并排设置在筒体上，所述上视镜位于中视镜的上方，所述下视镜设置在锥体上。本发明中，通过上视镜、中视镜和下视镜分别观察醇沉空间上部、中部和下部的情况。

上述的醇沉罐，优选的，所述搅拌装置包括电机、减速器、搅拌轴和搅拌叶片；所述电机通过减速器连接搅拌轴，所述搅拌叶片连接在搅拌轴的下方。通过搅拌装置在本发明的醇沉罐工作时对醇沉空间内的液体进行搅拌。

上述的醇沉罐，优选的，所述所述搅拌叶片呈长方形。

上述的醇沉罐，优选的，所述椎体和筒体的一侧设置有板式液位计。通过板式液位计观察醇沉空间内液面的高度。

上述的醇沉罐，优选的，所述筒体的一侧设置有排料装置；所述筒体上设置有排料装置的连接体，所述连接体与排料装置之间通过橡胶塞密封连接。

上述的醇沉罐，优选的，所述排料装置包括排料管、阀门、控制阀门的螺杆和与螺杆固定连接的圆盘，所述阀门设置在排料管上；所述螺杆与阀门连接，通过旋转圆盘带动阀门的运动从而使得排料管关闭或打开。

上述的醇沉罐，优选的，所述筒体的上部设置有进料口，所述进料口上设置有进料口的密封盖。当打开进料口，添加完原料或其他辅助试剂后通过密封盖关闭进料口使得醇沉空间有一个相对密封的反应空间。

上述的醇沉罐，优选的，所述筒体的上部设置有自动清洗器，所述自动清洗器通过连接线与控制机房的控制按钮连接。

上述的醇沉罐，优选的，所述筒体的上部还设置有人孔。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的醇沉罐上设置的冷却水管螺旋式的盘绕在椎体和筒体能够加快醇沉空间内液体的冷却；同时由于冷却水管的进水口和排水口与冷却水循环系统连接，使得从排水口出来的热水在冷却水循环系统内对其他设备或装置进行加热冷却后，重新重进水口进入冷却水管；这样既利用了热量和水的循环。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明醇沉罐的正视结构示意图。

图2 为本发明醇沉罐的俯视结构示意图。

图例说明

1、筒体；2、椎体；3、夹套；4、排渣接管；5、支座；6、冷却水进口；7、冷却水排水口；8、上视镜；9、中视镜；10、下视镜；11、电机；12、减速器；13、搅拌轴；14、搅拌叶片；15、板式液位计；16、连接体；17、排料管；18、螺杆；19、圆盘；20、进料口；21、自动清洗器；22、人孔。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下文将结合较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明的保护范围。

实施例1

如图1和图2所示的一种醇沉罐，包括筒体1和椎体2，椎体2与筒体1密封连接并形成醇沉空间，筒体1和椎体2通过夹套3固定；椎体2的下部设置有排渣接管4，筒体1通过固定在筒体1上的支座5固定；筒体1内部设置有搅拌装置，筒体1和椎体2上设置有观察醇沉空间情况的观察装置；椎体2和筒体1上设置有冷却水管，冷却水管的冷却水进口6设置在椎体2的下部，冷却水管的冷却水排水口7设置在筒体1的上部；冷却水管螺旋式的盘绕在椎体2和筒体1内；冷却水管的冷却水进水口6和冷却水排水口7与冷却水循环系统连接。本实施例的醇沉罐上设置的冷却水管螺旋式的盘绕在椎体和筒体能够加快醇沉空间内液体的冷却；同时由于冷却水管的进水口和排水口与冷却水循环系统连接，使得从排水口出来的热水在冷却水循环系统内对其他设备或装置进行加热冷却后，重新重进水口进入冷却水管；这样既利用了热量和水的循环。

本实施例中，观察装置包括上视镜8、中视镜9和下视镜10；上视镜8和中视镜9并排设置在筒体1上，上视镜8位于中视镜9的上方，下视镜10设置在锥体2上。本实施例中，通过上视镜8、中视镜9和下视镜10分别观察醇沉空间上部、中部和下部的情况。

本实施例中，搅拌装置包括电机11、减速器12、搅拌轴13和搅拌叶片14；电机11通过减速器12连接搅拌轴13，搅拌叶片14连接在搅拌13的下方。通过搅拌装置在本发明的醇沉罐工作时对醇沉空间内的液体进行搅拌。

本实施例中，搅拌叶片14呈长方形。

本实施例中，椎体2和筒体1的一侧设置有板式液位计15。通过板式液位计15观察醇沉空间内液面的高度。

本实施例中，筒体1的一侧设置有排料装置；筒体1上设置有排料装置的连接体16，连接体16与排料装置之间通过橡胶塞密封连接。

本实施例中，排料装置包括排料管17、阀门、控制阀门的螺杆18和与螺杆18固定连接的圆盘19，阀门设置在排料管17上；螺杆18与阀门连接，通过旋转圆盘19带动阀门的运动从而使得排料管17关闭或打开。

本实施例中，筒体1的上部设置有进料口20，进料口20上设置有进料口20的密封盖。当打开进料口20，添加完原料或其他辅助试剂后通过密封盖关闭进料口使得醇沉空间有一个相对密封的反应空间。

本实施例中，筒体1的上部设置有自动清洗器21，自动清洗器21通过连接线与控制机房的控制按钮连接。

本实施例中，筒体1的上部还设置有人孔22。

本实施例的的醇沉罐上设置的冷却水管螺旋式的盘绕在椎体和筒体能够加快醇沉空间内液体的冷却；同时由于冷却水管的进水口和排水口与冷却水循环系统连接，使得从排水口出来的热水在冷却水循环系统内对其他设备或装置进行加热冷却后，重新重进水口进入冷却水管；这样既利用了热量和水的循环。