本发明属于一种收集塔，尤其涉及一种苯酚冷凝分层收集塔。
背景技术：
在生产对羟基苯甲酸过程中，成盐反应时会产生水份并与部分气化苯酚相混合，经冷却瓶冷却后形成苯酚混合液，如果将苯酚混合液中的苯酚原液收集起来循环使用，能节约较多的生产成本。现有技术苯酚收集塔采用断流冷凝的方法收集苯酚混合液中的苯酚，必须将苯酚收集塔的进液管关闭断流，才可以进行苯酚收集工作，严重影响成盐反应釜正常生产。
技术实现要素：
为了解决现有技术苯酚收集塔必须断流收集苯酚影响反应釜正常生产的问题，本发明旨在提供一种苯酚冷凝分层收集塔，该收集塔设有冷凝导流管和液位控制阀，能连续收集苯酚混合液中的苯酚原液，不会影响成盐反应釜正常生产。为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种苯酚冷凝分层收集塔，其特征是：所述苯酚冷凝分层收集塔包括罐型塔体、冷凝导流管和液位控制阀，在罐型塔体内腔设有冷凝罐体，在罐型塔体底部设有苯酚收集管，顶部设有废液排放管，所述苯酚收集管、废液排放管与冷凝罐体内腔相通，所述冷凝导流管设置在冷凝罐体内腔中心且其顶端从罐型塔体顶板向外伸出，在冷凝导流管外围设有冷凝套管，底端设有导流挡板，所述导流挡板设置在冷凝罐体内腔中部，所述液位控制阀与苯酚收集管连接并设有液位开关和液位传感器，所述液位传感器根据冷凝罐体内腔苯酚液面的水平高度向液位开关传输信号，液位开关根据液位传感器传输的信号控制液位控制阀的流量。本优选实施例还具有下列技术特征：所述冷凝罐体套装在罐型塔体内腔且两者之间设有冷凝水箱，所述冷凝水箱设有冷凝进水管和冷凝水排管。所述冷凝套管套装在冷凝导流管外围且两者之间设有管型冷却箱，所述导流挡板设有冷却箱仓，所述管型冷却箱与冷却箱仓相通并设有冷却进水管和冷却水排管，在导流挡板与冷凝导流管之间设有横向导流口。所述液位传感器安装在冷凝罐体内腔，在液位传感器外部设有分离护罩。在冷凝罐体内腔底部设有调温盘管，所述调温盘管设有冷媒连管和热媒连管。在罐型塔体底部设有排空连管，所述排空连管设有排空阀门。本实施例利用冷凝罐体和冷凝导流管对罐型塔体内的苯酚混合液进行冷却降温，通过液位控制阀控制苯酚原液、化合水的排出量与苯酚混合液的排入量相等，苯酚收集管就能连续不间断的输出苯酚原液，不会发生影响成盐反应釜正常生产的情况。因此，该苯酚冷凝分层收集塔结构合理、操控简单，能有效提高成盐反应釜的生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1为本发明一个实施例的装配结构示意图。图中序号分别表示：10.罐型塔体，11.冷凝罐体，12.苯酚收集管，13.废液排放管，14.冷凝水箱，140.冷凝进水管，141.冷凝水排管，15.排空连管，150.排空阀门，20.冷凝导流管，21.冷凝套管，22.导流挡板，23.管型冷却箱，230.冷却进水管，231.冷却水排管，24.冷却箱仓，25.横向导流口，30.液位控制阀，31.液位开关，32.液位传感器，33.分离护罩，34.调温盘管，340.冷媒连管，341.热媒连管。具体实施方式参见附图1，本实施例的苯酚冷凝分层收集塔包括罐型塔体10、冷凝导流管20和液位控制阀30，在罐型塔体10内腔设有冷凝罐体11，在罐型塔体10底部设有苯酚收集管12，顶部设有废液排放管13，所述苯酚收集管12、废液排放管13与冷凝罐体11内腔相通，所述冷凝导流管20设置在冷凝罐体11内腔中心且其顶端从罐型塔体10顶板向外伸出，在冷凝导流管20外围设有冷凝套管21，底端设有导流挡板22，所述导流挡板22设置在冷凝罐体11内腔中部，所述液位控制阀30与苯酚收集管12连接并设有液位开关31和液位传感器32，所述液位传感器32根据冷凝罐体11内腔苯酚液面的水平高度向液位开关31传输信号，液位开关31根据液位传感器32传输的信号控制液位控制阀30的流量。本实施例的冷凝导流管20与成盐反应釜的苯酚液排放管连接，将成盐反应釜排放出来的苯酚混合液输入罐型塔体10，冷凝罐体11和冷凝导流管20对罐型塔体10内的苯酚混合液进行冷却降温，苯酚混合液中的苯酚就会凝结成苯酚原液并沉入罐型塔体10底部，苯酚混合液中的化合水上浮至罐型塔体10顶部，苯酚收集管12将苯酚原液收集到储存罐内进行再次利用，废液排放管13将化合水输送至下一道工序净化处理。所述冷凝罐体11套装在罐型塔体10内腔且两者之间设有冷凝水箱14，所述冷凝水箱14设有冷凝进水管140和冷凝水排管141。具体实施时，冷凝罐体11的外形结构与罐型塔体10内腔结构相一致，使冷凝水箱14能对冷凝罐体11内的苯酚混合液进行全面冷却。冷凝进水管140与低温水源连接将低温水输入冷凝水箱14，低温水将冷凝罐体11内的苯酚混合液降温后，从冷凝水排管141向外输出。所述冷凝套管21套装在冷凝导流管20外围且两者之间设有管型冷却箱23，所述导流挡板22设有冷却箱仓24，所述管型冷却箱23与冷却箱仓24相通并设有冷却进水管230和冷却水排管231，在导流挡板22与冷凝导流管20之间设有横向导流口25。具体实施时，冷却进水管230与低温水源连接，将低温水输入管型冷却箱23和冷却箱仓24，低温水将与苯酚混合液交换温度后，从冷凝水排管141向外输出。冷凝导流管20将苯酚混合液从冷凝罐体11中部输入其内腔，导流挡板22和横向导流口25使苯酚混合液以横向流动的方式流入冷凝罐体11内腔，防止将沉入冷凝罐体11底部的苯酚原液搅动上浮。管型冷却箱23既能对冷凝导流管20内腔的苯酚混合液进行降温冷却，又能对冷凝罐体11内的苯酚混合液进行降温冷却。冷却箱仓24使导流挡板22既能改变苯酚混合液的流向，又具有降温冷却作用。苯酚混合液进入冷凝罐体11经过冷却后，苯酚原液向罐体底部下沉，化合水向罐体顶部上浮，在苯酚原液与化合水之间会产生较为上明显分界线，该分界线就是苯酚液面。当冷凝罐体11内苯酚原液的储存量上升时，苯酚液面向冷凝罐体11顶部方向移动，当冷凝罐体11内苯酚原液的储存量下降时，苯酚液面向冷凝罐体11底部方向移动。液位控制阀30的进口端与苯酚收集管12连接，出口端与苯酚储存罐连接，以冷凝罐体11内苯酚液面所处的位置为工作信号。所述液位传感器32安装在冷凝罐体11内腔，在液位传感器32外部设有分离护罩33。液位传感器32呈杆型结构竖立安装在冷凝罐体11内壁，能灵敏的检测到苯酚液面上升或下降情况，分离护罩33套装在液位传感器32外部，使液位传感器32检测的苯酚液面不会受到冷凝导流管20进料口的影响。具体实施时，液位传感器32也可以与液位管相结合并安装在冷凝罐体11外部。苯酚液面处在液位传感器32中部位置时，液位开关31将液位控制阀30开通至的中等流量，使苯酚原液、化合水的排出量与苯酚混合液的排入量相等，苯酚收集管12就能连续不间断的输出苯酚原液。当苯酚液面向冷凝罐体11顶部移动时，液位开关31根据移动信号加大液位控制阀30的流量，当苯酚液面向冷凝罐体11底部移动时，液位开关31根据移动信号减小液位控制阀30的流量，苯酚液面就会常处在液位传感器32中部位置，本实施例就能连续不间断的收集苯酚原液。在冷凝罐体11内腔底部设有调温盘管34，所述调温盘管34设有冷媒连管340和热媒连管341。冷媒连管340与低温水源连接并设有冷媒控制阀，热媒连管341与高温水源连接并设有热媒控制阀。调温盘管34常处在冷媒控制阀开通热媒控制阀关闭的状态，对冷凝罐体11的苯酚混合液进行冷却降温，只有冷凝罐体11内的苯酚原液凝结成块难以流动时，才会开通热媒控制阀关闭冷媒控制阀，使苯酚原液能方便放入流出冷凝罐体11。在罐型塔体10底部设有排空连管15，所述排空连管15设有排空阀门150。将冷凝导流管20的进口端关闭，冷凝罐体11内的苯酚液面就会下降至冷凝罐体11底部，并启动液位开关31关闭液位控制阀30，开通排空阀门150，就能将冷凝罐体11内的化合水排空，就能对罐型塔体10进行检修维护。综上所述：本实施例解决了现有技术苯酚收集塔必须断流收集苯酚影响反应釜正常生产的问题，提供了一种能连续收集苯酚原液的苯酚冷凝分层收集塔。