1.一种高效中低温焦炉烟道废气脱硫脱硝工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)制备SCR催化剂
a)按摩尔比为(1-2)：(1-2)：(2-6)称量铁源、锰源和钛源，并将其溶于水，定容后匀速搅拌0.5-1.5h，得到均匀的前驱体溶液；
b)将步骤a)制得的前驱体溶液在不断搅拌下加入到共沉淀剂中，制得共沉淀初产物，不断搅拌共沉淀初产物至pH为9-11，然后进行老化，得到共沉淀产物；
c)将步骤b)制得的共沉淀产物进行抽滤从而固液分离，并用蒸馏水水洗固体至洗液为中性后，得到黑褐色饼状初产物，将其置于烘箱中干燥，得到黑褐色块状物；
d)将步骤c)制得的黑褐色块状物置于气氛炉内煅烧，煅烧气氛为空气，将煅烧后的黑褐色块状物研磨，过40-60目筛，得到SCR催化剂；
(2)将含氨还原剂、除尘后的焦炉烟道废气分别进入脱硫吸附区，废气中的SOx反应生成亚硫酸铵和亚硫酸氢铵；
(3)还原剂和未被还原的焦炉烟道废气经降温、增湿、除尘后，进入SCR反应器，在氨气还原剂和SCR催化剂的作用下脱除烟气中的氮氧化物，脱硫脱硝后的废气进行催化剂回收处理后排出，回收处理的催化剂进行脱硫再生和活化处理后循环至SCR反应器中使用。
2.如权利要求1所述的一种高效中低温焦炉烟道废气脱硫脱硝工艺，其特征在于，步骤a)中，所述铁源为九水硝酸铁，锰源为质量百分含量为50％的硝酸锰溶液，钛源为硫酸氧钛。
3.如权利要求1所述的一种高效中低温焦炉烟道废气脱硫脱硝工艺，其特征在于，步骤b)中，所述共沉淀剂为质量百分含量为25％的氨水沉淀剂。
4.如权利要求1所述的一种高效中低温焦炉烟道废气脱硫脱硝工艺，其特征在于， 步骤b)中，所述前驱体溶液加入到共沉淀剂中的滴速为100-120滴/min。
5.如权利要求1所述的一种高效中低温焦炉烟道废气脱硫脱硝工艺，其特征在于，步骤b)中，所述老化条件为：55-65℃下匀速搅拌老化1-3h。
6.如权利要求1所述的一种高效中低温焦炉烟道废气脱硫脱硝工艺，其特征在于，步骤c)中，所述干燥条件为：100-110℃下干燥8-16h。
7.如权利要求1所述的一种高效中低温焦炉烟道废气脱硫脱硝工艺，其特征在于，步骤d)中，所述煅烧的条件为：马弗炉内于400-800℃下煅烧4-6h。
8.如权利要求1所述的一种高效中低温焦炉烟道废气脱硫脱硝工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述含氨还原剂与焦炉烟道废气的质量比为(1-3)：1。
9.如权利要求1所述的一种高效中低温焦炉烟道废气脱硫脱硝工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述脱硫吸附区的反应条件为：温度为100-300℃，停留时间为2-5s。
10.如权利要求1所述的一种高效中低温焦炉烟道废气脱硫脱硝工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述焦炉烟道废气进入到SCR反应器中的温度为100-400℃。