一种复合钢板辊涂后烘干装置的制作方法

本发明涉及复合钢板制造技术领域，具体为一种复合钢板辊涂后烘干装置。

背景技术：

复合钢板在工业和生活中的应用比较广泛，汽车、冰箱、洗衣机、高档家具、厨房设备、工业和民用建筑等都需要使用，并且复合钢板使用的环境也越来越特殊和越来越广泛，在一定的特殊环境下，复合钢板与其他的零部件长时间接触会发生分子迁移的现象，针对此分子迁移现象牵引下，复合钢板产业的发展将有很广阔的发展的空间。

技术实现要素：

本发明所解决的技术问题在于提供一种复合钢板辊涂后烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种复合钢板辊涂后烘干装置，包括：支架、烘干箱、输入传送装置、气缸、输出传送装置，所述烘干箱设置在支架上，输入传送装置通过输入板连接烘干箱，输入板下部连接有气缸，烘干箱内设有烘干传送装置，传送带通过滚轴连接有电机，发热体、风机、监控装置设置在烘干箱顶部，烘干传送装置一端连接有输出传送装置；所述风机包括风机电机、风机壳体、风机叶轮，所述风机叶轮位于风机壳体内部，所述风机壳体包括风机壳体一侧的进气口和位于远离风机叶轮圆心的外侧的出风口，所述电机用于驱动所述风机叶轮转动。

所述风机叶轮包括平行设置的两块叶轮限位板，位于两块叶轮限位板之间固定有叶轮片，所述叶轮片从风机叶轮圆心往外的偏转方向与风机叶轮旋转方向相同。

所述监控装置包括：温度传感器、视频监控器。

所述烘干箱外层设有保温层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用多层设计，大大提高了厂房利用率，且本发明自动化程度高，减少体力劳动，增加生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的风机的结构示意图。

图3为本发明的风机叶轮的侧视图示意图。

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，一种复合钢板辊涂后烘干装置，包括：支架3、烘干箱2、输入传送装置6、气缸4、输出传送装置1，所述烘干箱2设置在支架3上，输入传送装置6通过输入板7连接烘干箱2，输入板7下部连接有气缸4，烘干箱2内设有烘干传送装置5，传送带通过滚轴连接有电机，发热体8、风机10、监控装置9设置在烘干箱2顶部，烘干传送装置5一端连接有输出传送装置1；所述风机10包括风机电机71、风机壳体72、风机叶轮73，所述风机叶轮73位于风机壳体72内部，所述风机壳体72包括风机壳体72一侧的进气口74和位于远离风机叶轮73圆心的外侧的出风口75，所述电机71用于驱动所述风机叶轮73转动。

所述风机叶轮73包括平行设置的两块叶轮限位板76，位于两块叶轮限位板76之间固定有叶轮片77，所述叶轮片77从风机叶轮73圆心往外的偏转方向与风机叶轮旋转方向相同。

所述监控装置9包括：温度传感器、视频监控器。

所述烘干箱2外层设有保温层。

本发明工作过程为：产品通过、输入传送装置6、输入板7传进烘干箱2，由于输入板7下部连接有气缸4这样可以实现不同产品在不同层级烘干箱2内进行烘干，烘干箱2内设有监控装置9可以实时观察烘干箱2内情况，对生产进行实时调整，之后产品经过输出传送装置1进入下一道工序。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。