本发明属于涂料行业用研磨工具,具体涉及一种卧式砂磨机。
技术背景
卧式砂磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械。是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固-液相混合物料输入筒体内,物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动,从而使物料中的固体 微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用,达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质,从出料管流出。卧式砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。
卧式砂磨机在研磨过程中,研磨筒内搅拌剧烈,介质与物质运动强烈,产生很大的热量,良好的散热能力是现有砂磨机需要面临的一个问题。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是:提供一种散热能力优异的卧式砂磨机。
本发明所采取的技术方案是:一种卧式砂磨机,包括:机架、研磨筒、电机、冷却水泵、传动系统、搅拌轴;所述研磨筒包括圆柱形外壳体、内壳体衣架外壳体与内壳体之间形成的夹套;所述内壳体内表面设置有利于砂磨的搅拌齿,所述搅拌齿为空腔结构,与冷却水夹套连通。
进一步的,所述搅拌齿为半球形结构或长方体结构。
进一步的,所述传动系统为皮带传动。
本发明的有益效果是:本发明在研磨筒设置冷却水夹套,利于散热;在内筒体表面设置搅拌齿,利于研磨过程中物料的分散;而将搅拌齿设置成中空结构,且与冷却水夹套连通,能够增大冷却水与内筒体之间的换热面积,提升冷却换热效果。
附图说明
图1为所述一种卧式砂磨机的机构示意图;
图2为所述一种卧式砂磨机的研磨筒的示意图;
图3为所述一种卧式砂磨机的研磨筒另一种方案示意图;
图中,1-机架,2-研磨筒,3-电机,4-冷却水泵,5-传动系统,6-搅拌轴,21-外壳体,22-内壳体,23-夹套,24-入水口,25-出水口,26-搅拌齿。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
如图1、图2所示的一种卧式砂磨机,包括:机架1、研磨筒2、电机3、冷却水泵4、传动系统5、搅拌轴6;研磨筒2安装在机架1上部,电机3设置在机架1下部,冷却水泵4通过设置在研磨筒2上的入水口24与出水口25向夹套23内部供应冷却水,搅拌轴6通过传动系统5得到电机3的动力在研磨筒内转动。
所述研磨筒2包括圆柱形外壳体21、内壳体22衣架外壳体21与内壳体22之间形成的夹套23;所述内壳体22内表面设置有利于砂磨的搅拌齿26,所述搅拌齿26为空腔结构,与冷却水夹套23连通。搅拌齿26不仅具备优化研磨效果的作用,同时不仅没有降低冷却水对研磨筒2的散热,还增加了换热面积,提升了换热效率。
所述搅拌齿26为半球形结构。
图2为本发明的另一种研磨筒结构,所述搅拌齿26为长方体结构。
图1、图2、图3所述的一种卧式砂磨机,所述传动系统5为皮带传动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。