本发明涉及一种破碎机,尤其涉及一种动力电池高效破碎机。
背景技术:
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
现有的破碎机存在破碎不彻底、破碎效率低、操作不够安全的缺点,因此亟需设计一种破碎彻底、破碎效率高、操作安全的动力电池高效破碎机。
技术实现要素:
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服破碎不彻底、破碎效率低、操作不够安全的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种破碎彻底、破碎效率高、操作安全的动力电池高效破碎机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种动力电池高效破碎机,包括有破碎箱、电动破碎轮、电机Ⅱ、左轴承座、丝杆、右轴承座、电动轮Ⅲ、转板、螺母、拉绳Ⅱ、电动轮Ⅱ、压板、齿条、电机Ⅰ、齿轮、滑块、滑轨、电动轮Ⅰ、网槽、拉绳Ⅰ、扎刀、机箱和收集槽,机箱内底部设有破碎箱和收集槽,且破碎箱位于收集槽左侧,破碎箱左壁顶端设有电动轮Ⅲ,电动轮Ⅲ上设有转板,转板底部从左至右依次设有电机Ⅱ、左轴承座和右轴承座,左轴承座和右轴承座之间设有丝杆,丝杆上设有螺母,螺母与丝杆配合,螺母底部连有电动破碎轮,机箱内右壁中间设有电动轮Ⅰ,电动轮Ⅰ上绕有拉绳Ⅰ,机箱内左壁中间设有电动轮Ⅱ,电动轮Ⅱ上绕有拉绳Ⅱ,拉绳Ⅱ底端连有网槽,且拉绳Ⅱ底端与网槽左端相连,拉绳Ⅰ底端与网槽右端相连,机箱顶部设有电机Ⅰ和滑轨,且滑轨位于电机Ⅰ右侧,电机Ⅰ前方连有齿轮,滑轨上设有滑块,滑块左端连有齿条,齿条与齿轮啮合,齿条底端连有压板,且压板位于网槽的正上方,压板底部设有扎刀。
优选地,还包括有电动推杆,螺母底端设有电动推杆,电动推杆底端连有电动破碎轮。
优选地,还包括有激振器,网槽右壁设有激振器。
优选地,破碎箱的材质为Q235钢。
工作原理:起初,转板处于打开状态,当要对动力电池进行破碎时,将动力电池放入网槽内,然后启动电机Ⅰ转动,带动齿条上下移动,从而带动压板上下移动,使扎刀扎破动力电池,待动力电池扎破完成后,而且压板回到原位时,关闭电机Ⅰ,然后启动电动轮Ⅱ和电动轮Ⅰ交替正反转,使网槽不断晃动,从而使动力电池内的碳粉落入收集槽内,当动力电池内的碳粉都进入收集槽时,拉绳Ⅰ收回,拉绳Ⅱ放出,使网槽倾斜,动力电池破碎物全部进入破碎箱,然后启动电动轮Ⅲ顺时针旋转,带动转板顺时针旋转,使转板关闭,然后启动电动破碎轮对动力电池继续破碎,同时启动电机Ⅱ旋转,带动丝杆转动,丝杆带动螺母左右移动,从而带动电动破碎轮左右移动,使动力电池被彻底破碎。
因为还包括有电动推杆,螺母底端设有电动推杆,电动推杆底端连有电动破碎轮,所以启动电动推杆伸缩,带动电动破碎轮上下移动,从而使动力电池破碎得更快更彻底。
因为还包括有激振器,网槽右壁设有激振器,所以启动激振器振动,使网槽震动,从而加快碳粉进入收集槽的速度。
因为破碎箱的材质为Q235钢,所以破碎箱足够坚硬,不易被破坏。
(3)有益效果
本发明达到了破碎彻底、破碎效率高、操作安全的效果,节省大量的人力物力。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-破碎箱,2-电动破碎轮,3-电机Ⅱ,4-左轴承座,5-丝杆,6-右轴承座,7-电动轮Ⅲ,8-转板,9-螺母,10-拉绳Ⅱ,11-电动轮Ⅱ,12-压板,13-齿条,14-电机Ⅰ,15-齿轮,16-滑块,17-滑轨,18-电动轮Ⅰ,19-网槽,20-拉绳Ⅰ,21-扎刀,22-机箱,23-收集槽,24-电动推杆,25-激振器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种动力电池高效破碎机,如图1-3所示,包括有破碎箱1、电动破碎轮2、电机Ⅱ3、左轴承座4、丝杆5、右轴承座6、电动轮Ⅲ7、转板8、螺母9、拉绳Ⅱ10、电动轮Ⅱ11、压板12、齿条13、电机Ⅰ14、齿轮15、滑块16、滑轨17、电动轮Ⅰ18、网槽19、拉绳Ⅰ20、扎刀21、机箱22和收集槽23,机箱22内底部设有破碎箱1和收集槽23,且破碎箱1位于收集槽23左侧,破碎箱1左壁顶端设有电动轮Ⅲ7,电动轮Ⅲ7上设有转板8,转板8底部从左至右依次设有电机Ⅱ3、左轴承座4和右轴承座6,左轴承座4和右轴承座6之间设有丝杆5,丝杆5上设有螺母9,螺母9与丝杆5配合,螺母9底部连有电动破碎轮2,机箱22内右壁中间设有电动轮Ⅰ18,电动轮Ⅰ18上绕有拉绳Ⅰ20,机箱22内左壁中间设有电动轮Ⅱ11,电动轮Ⅱ11上绕有拉绳Ⅱ10,拉绳Ⅱ10底端连有网槽19,且拉绳Ⅱ10底端与网槽19左端相连,拉绳Ⅰ20底端与网槽19右端相连,机箱22顶部设有电机Ⅰ14和滑轨17,且滑轨17位于电机Ⅰ14右侧,电机Ⅰ14前方连有齿轮15,滑轨17上设有滑块16,滑块16左端连有齿条13,齿条13与齿轮15啮合,齿条13底端连有压板12,且压板12位于网槽19的正上方,压板12底部设有扎刀21。
还包括有电动推杆24,螺母9底端设有电动推杆24,电动推杆24底端连有电动破碎轮2。
还包括有激振器25,网槽19右壁设有激振器25。
破碎箱1的材质为Q235钢。
工作原理:起初,转板8处于打开状态,当要对动力电池进行破碎时,将动力电池放入网槽19内,然后启动电机Ⅰ14转动,带动齿条13上下移动,从而带动压板12上下移动,使扎刀21扎破动力电池,待动力电池扎破完成后,而且压板12回到原位时,关闭电机Ⅰ14,然后启动电动轮Ⅱ11和电动轮Ⅰ18交替正反转,使网槽19不断晃动,从而使动力电池内的碳粉落入收集槽23内,当动力电池内的碳粉都进入收集槽23时,拉绳Ⅰ20收回,拉绳Ⅱ10放出,使网槽19倾斜,动力电池破碎物全部进入破碎箱1,然后启动电动轮Ⅲ7顺时针旋转,带动转板8顺时针旋转,使转板8关闭,然后启动电动破碎轮2对动力电池继续破碎,同时启动电机Ⅱ3旋转,带动丝杆5转动,丝杆5带动螺母9左右移动,从而带动电动破碎轮2左右移动,使动力电池被彻底破碎。
因为还包括有电动推杆24,螺母9底端设有电动推杆24,电动推杆24底端连有电动破碎轮2,所以启动电动推杆24伸缩,带动电动破碎轮2上下移动,从而使动力电池破碎得更快更彻底。
因为还包括有激振器25,网槽19右壁设有激振器25,所以启动激振器25振动,使网槽19震动,从而加快碳粉进入收集槽23的速度。
因为破碎箱1的材质为Q235钢,所以破碎箱1足够坚硬,不易被破坏。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。