本发明涉及废气处理领域，特别是涉及一种有机废气处理工艺。
背景技术：
有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。有机废气处理特点：有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。一般推荐使用等离子法，因为低温等离子法具有去除效率高使用方便的特点。比较好的有机废气处理方法是催化氧化净化系统，废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。但传统的有机废气处理大多都是简单的处理后直接燃烧，缺乏前期的脱附处理，不能将有毒物质前期去除，降低了工作品质。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种有机废气处理工艺，能够有机废气进行有效净化，经过多道工序处理，燃烧前能很好的过滤有毒成分，达到国家排放标准。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种有机废气处理工艺，包括下列步骤：（1）活性炭纤维吸附预处理：有机废气通过风机进入活性炭纤维吸附单元进行吸附，活性炭吸附单元为一封闭设备，活性炭吸附单元一端开设为进料口，活性炭吸附单元另一端开设为出料口，有机废气从进料口进入，有机废气处理后从出料口排出；（2）脱附处理：经过活性炭纤维吸附预处理后的废气排入大气吸附单元吸附饱和后，利用压缩风机压入脱附单元，同时脱附单元导入催化分界室上、下换热室的热量，热量通过高温风机送入脱附单元；（3）碱洗处理：脱附处理后的浓缩有机废气压入碱洗池内，碱洗池为封闭结构，碱洗池上端一端导入进气管，碱洗池上端另一端导入出气管；（4）燃烧处理：碱洗处理的浓缩有机废气通过出气管回到催化分解室分解燃烧，催化分解室炉内设有环壁的回路，催化分解室的循环回路中还导入两根空气导管，空气导管导入外部新鲜空气，燃烧产生的热能循环使用。
在本发明一个较佳实施例中，上述步骤（2）中的脱附单元前端设有一催化 过滤管，催化过滤管管壁上涂覆有催化剂。
本发明的有益效果是：本发明能够有机废气进行有效净化，经过多道工序处理，特别加入碱化中和处理工艺，燃烧前能很好的过滤有毒成分，达到国家排放标准。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种有机废气处理工艺，包括下列步骤：（1）活性炭纤维吸附预处理：有机废气通过风机进入活性炭纤维吸附单元进行吸附，活性炭吸附单元为一封闭设备，活性炭吸附单元一端开设为进料口，活性炭吸附单元另一端开设为出料口，有机废气从进料口进入，有机废气处理后从出料口排出；（2）脱附处理：经过活性炭纤维吸附预处理后的废气排入大气吸附单元吸附饱和后，利用压缩风机压入脱附单元，同时脱附单元导入催化分界室上、下换热室的热量，热量通过高温风机送入脱附单元，脱附单元前端设有一催化 过滤管，催化过滤管管壁上涂覆有催化剂；（3）碱洗处理：脱附处理后的浓缩有机废气压入碱洗池内，碱洗池为封闭结构，碱洗池上端一端导入进气管，碱洗池上端另一端导入出气管；（4）燃烧处理：碱洗处理的浓缩有机废气通过出气管回到催化分解室分解燃烧，催化分解室炉内设有环壁的回路，催化分解室的循环回路中还导入两根空气导管，空气导管导入外部新鲜空气，燃烧产生的热能循环使用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。