本发明涉及一种空气净化系统，特别涉及一种喷漆室空气净化系统。
背景技术：
喷漆室是工厂中常见的喷漆屋,喷漆工人需要在喷漆室内对喷漆件进行大量的喷漆作业，由于喷漆作业会产生大量的漆雾，会对车间内的空气造成严重的污染，因此大多数喷漆室设计为密封空间，工人在喷漆室内穿戴严实的防护服，并佩戴防毒面具进行作业，喷漆室内的大量有毒漆雾多数通过排风管道和风机直接排出车间，对环境照成严重的污染，因此需设计一种征对喷漆室的空气净化系统。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是提供一种喷漆室空气净化系统，可以净化含大量漆雾的空气，避免空气污染。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种喷漆室空气净化系统，所述喷漆室设置有排气口和进气口，所述排气口通过管道联通有对漆雾进行水洗的水洗罐，所述水洗罐后联通有用于与有害气体反应的反应罐，所述反应罐后联通有干燥罐，所述干燥罐又与喷漆室的进气口联通，所述喷漆室排气口与水洗罐之间的管路中还设置有风机Ⅰ；
进一步，所述喷漆室的排气口设置在顶部，所述喷漆室的进气口设置在喷漆室底部；
进一步，所述反应罐设置有气体入口和气体出口，所述气体入口设置在反应罐底部，所述气体出口设置在反应罐顶部，所述反应罐顶部还设置有喷淋装置；
进一步，所述反应罐还设置喷淋液循环利用系统，所述喷淋液循环利用系统包括循环泵和设置在反应罐顶部的喷淋液存储箱，所述喷淋液存储箱与喷淋装置联通；
进一步，所述水洗罐与反应罐之间还设置有促进气体流通的风机Ⅱ；
进一步，所述干燥罐内设置有挡风板，所述挡风板上设置有通风孔和干燥剂。
本发明的有益效果是：喷漆室内的漆雾通过水洗罐水洗之后进入反应罐进一步将有害气体反应掉，最后通过干燥罐干燥后重新进入密封的喷漆室，使得喷漆室内的含漆雾空气不断被净化和循环利用，从而避免了有害气体的排出，并且气体不断循环净化降低了喷漆室内有害气体的浓度。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。
如图所示，一种喷漆室空气净化系统，所述喷漆室1设置有排气口和进气口，所述排气口通过管道联通有对漆雾进行水洗的水洗罐2，所述水洗罐后联通有用于与有害气体反应的反应罐3，所述反应罐后联通有干燥罐4，所述干燥罐4又与喷漆室1的进气口联通，所述喷漆室排气口与水洗罐之间的管路中还设置有风机Ⅰ5。
本实施例中，喷漆室内的漆雾通过水洗罐水洗之后进入反应罐进一步将有害气体反应掉，最后通过干燥罐干燥后重新进入密封的喷漆室，使得喷漆室内的含漆雾空气不断被净化和循环利用，从而避免了有害气体的排出，并且气体不断循环净化降低了喷漆室内有害气体的浓度。本实施例中，所述喷漆室的排气口设置在顶部，所述喷漆室的进气口设置在喷漆室底部；该结构有助于喷漆室内气体的循环。本实施例中，所述反应罐3设置有气体入口和气体出口，所述气体入口设置在反应罐底部，所述气体出口设置在反应罐顶部，所述反应罐顶部还设置有喷淋装置6。本实施例中，所述反应罐还设置喷淋液循环利用系统，所述喷淋液循环利用系统包括循环泵7和设置在反应罐顶部的喷淋液存储箱8，所述喷淋液存储箱与喷淋装置联通。本实施例中，所述水洗罐与反应罐之间还设置有促进气体流通的风机Ⅱ9；本实施例中，所述干燥罐内设置有挡风板10，所述挡风板上设置有通风孔和干燥剂。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。