一种液体肥料齿轮齿条式快速搅拌装置的制作方法

文档序号:11791492阅读:625来源:国知局
一种液体肥料齿轮齿条式快速搅拌装置的制作方法

本发明涉及一种液体肥料搅拌装置,尤其涉及一种液体肥料齿轮齿条式快速搅拌装置。



背景技术:

液体肥料,又称流体肥料,俗称液肥,是以一种或一种以上作物所需的营养元素的液体产品,一般均以N、P、K三大营养元素或者其中一种之一为主题,还常常包括许多微量营养元素,液体肥料[2]发展至今,已经有200年的历史了。品种很多,大致可分为液体氮肥和液体复混肥两大类。液体氮肥有铵态、硝态和酰胺态的氮,如液氨、氨水、硝酸铵与氨的氨合物、尿素与氨的氨合物等。液体复混肥含有N、P、K中两种或者三种营养元素,如磷酸铵、尿素磷酸铵、硝酸磷酸铵、磷酸铵钾等,它们均可添加中量营养元素(Ca、Mg、S)和微量元素(Zn、B、Ca、Fe、Mn、Mo)以及除草剂、杀虫剂、植物激素等,综合效果明显,对作物增产效果显著除含有以上大中量元素外,还含有植物茁壮成长所必备的整合态的微量元素,让植物更为容易吸收。微量元素总含量≥0.2g/L。

现有的液体肥料搅拌装置存在操作繁琐、费时费力、搅拌不均匀的缺点,因此亟需研发一种操作简单、省时省力、搅拌均匀的液体肥料齿轮齿条式快速搅拌装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的液体肥料搅拌装置存在操作繁琐、费时费力、搅拌不均匀的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、省时省力、搅拌均匀的液体肥料齿轮齿条式快速搅拌装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种液体肥料齿轮齿条式快速搅拌装置,包括有底板、第一轴承座、滑轨、弹簧、第一定滑轮、第二定滑轮、支架、固定板、拉线、绕线轮、第一齿轮、第二齿轮、电机、滑动轴、摆动杆、升降杆、第二轴承座、丝杆、螺母、连接块、叶片、搅拌杆、滑块、转轴、搅拌框、电控阀、出液管、齿条和第三齿轮,底板顶部从左至右依次设有支架、滑轨和第一轴承座,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块右侧设有齿条,第一轴承座上设有转轴,转轴上设有第三齿轮,第三齿轮与齿条啮合,转轴顶端设有搅拌框,搅拌框右壁下部设有出液管,出液管上设有电控阀,支架右侧从上至下依次设有固定板、第二定滑轮、第一定滑轮和弹簧,弹簧右端与滑块左侧下部连接,固定板顶部左侧设有第一齿轮,第一齿轮前侧设有绕线轮,绕线轮上绕有拉线,拉线绕过第二定滑轮和第一定滑轮与滑块左侧中部连接,固定板顶部右侧设有电机,电机前侧设有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合,第二齿轮右侧设有摆动杆,摆动杆内开有一字孔,一字孔内滑动式连接有滑动轴,滑动轴上设有升降杆,升降杆底端设有第二轴承座,第二轴承座上设有丝杆,固定板右侧设有螺母,丝杆与螺母配合,丝杆穿过螺母底端连接有连接块,连接块底部设有搅拌杆,搅拌杆上均匀设有叶片,搅拌杆位于搅拌框的正上方。

优选地,还包括有行程开关,滑轨上左右两侧均设有行程开关,行程开关通过线路与电机连接。

工作原理:当需要对液体肥料进行搅拌时,首先工人将需要搅拌的液体肥料倒入搅拌框内,然后控制电机顺时针旋转,电机带动第二齿轮顺时针旋转,进而第二齿轮带动第一齿轮逆时针旋转,当第二齿轮顺时针旋转时,第二齿轮带动摆动杆顺时针旋转,摆动杆带动升降杆向下运动,升降杆带动丝杆及其以上装置旋转向下运动,使得搅拌杆旋转进入清洗框内,搅拌杆带动叶片旋转对清洗框内的液体肥料进行搅拌,同时,当第一齿轮逆时针旋转时,第一齿轮带动绕线轮逆时针旋转绕线,进而拉线通过第二定滑轮和第一定滑轮带动滑块向左运动,从而滑块带动齿条向左运动,使得齿条带动第三齿轮逆时针旋转,第三齿轮带动转轴逆时针旋转,进而转轴带动搅拌框逆时针旋转,使得清洗框内的液体肥料搅拌更均匀充分,当滑块向左运动一定程度时,控制电机逆时针旋转,电机带动第二齿轮逆时针旋转,进而第二齿轮带动第一齿轮顺时针旋转,当第二齿轮逆时针旋转时,第二齿轮带动摆动杆逆时针旋转,摆动杆带动升降杆向上运动,升降杆带动丝杆及其以上装置旋转向上运动,同时,当第一齿轮顺时针旋转时,第一齿轮带动绕线轮顺时针旋转放线,滑块在弹簧的弹力的作用下运动至原位,然后再控制电机顺时针旋转,如此反复,叶片不断旋转对清洗框内的液体肥料进行搅拌,以及清洗框不断的旋转,使得清洗框内的液体肥料搅拌均匀,当清洗框内的液体肥料搅拌均匀,且清洗框运动至原位时,控制电机停止工作,然后控制电控阀打开,清洗框内的搅拌均匀的液体肥料通过出液管流出,当搅拌均匀的液体肥料全部流出后,控制电控阀关闭。

因为还包括有行程开关,滑轨上左右两侧均设有行程开关,行程开关通过线路与电机连接,当滑块向左运动与左侧行程开关触碰时,行程开关控制电机顺时针旋转,当滑块向右运动与左侧行程开关触碰时,行程开关控制电机逆时针旋转,如此,更加精准快捷。

(3)有益效果

本发明达到了操作简单、省时省力、搅拌均匀的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-第一轴承座,3-滑轨,4-弹簧,5-第一定滑轮,6-第二定滑轮,7-支架,8-固定板,9-拉线,10-绕线轮,11-第一齿轮,12-第二齿轮,13-电机,14-滑动轴,15-摆动杆,16-一字孔,17-升降杆,18-第二轴承座,19-丝杆,20-螺母,21-连接块,22-叶片,23-搅拌杆,24-滑块,25-转轴,26-搅拌框,27-电控阀,28-出液管,29-齿条,30-第三齿轮,31-行程开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种液体肥料齿轮齿条式快速搅拌装置,如图1-2所示,包括有底板1、第一轴承座2、滑轨3、弹簧4、第一定滑轮5、第二定滑轮6、支架7、固定板8、拉线9、绕线轮10、第一齿轮11、第二齿轮12、电机13、滑动轴14、摆动杆15、升降杆17、第二轴承座18、丝杆19、螺母20、连接块21、叶片22、搅拌杆23、滑块24、转轴25、搅拌框26、电控阀27、出液管28、齿条29和第三齿轮30,底板1顶部从左至右依次设有支架7、滑轨3和第一轴承座2,滑轨3上滑动式连接有滑块24,滑块24右侧设有齿条29,第一轴承座2上设有转轴25,转轴25上设有第三齿轮30,第三齿轮30与齿条29啮合,转轴25顶端设有搅拌框26,搅拌框26右壁下部设有出液管28,出液管28上设有电控阀27,支架7右侧从上至下依次设有固定板8、第二定滑轮6、第一定滑轮5和弹簧4,弹簧4右端与滑块24左侧下部连接,固定板8顶部左侧设有第一齿轮11,第一齿轮11前侧设有绕线轮10,绕线轮10上绕有拉线9,拉线9绕过第二定滑轮6和第一定滑轮5与滑块24左侧中部连接,固定板8顶部右侧设有电机13,电机13前侧设有第二齿轮12,第二齿轮12与第一齿轮11啮合,第二齿轮12右侧设有摆动杆15,摆动杆15内开有一字孔16,一字孔16内滑动式连接有滑动轴14,滑动轴14上设有升降杆17,升降杆17底端设有第二轴承座18,第二轴承座18上设有丝杆19,固定板8右侧设有螺母20,丝杆19与螺母20配合,丝杆19穿过螺母20底端连接有连接块21,连接块21底部设有搅拌杆23,搅拌杆23上均匀设有叶片22,搅拌杆23位于搅拌框26的正上方。

还包括有行程开关31,滑轨3上左右两侧均设有行程开关31,行程开关31通过线路与电机13连接。

工作原理:当需要对液体肥料进行搅拌时,首先工人将需要搅拌的液体肥料倒入搅拌框26内,然后控制电机13顺时针旋转,电机13带动第二齿轮12顺时针旋转,进而第二齿轮12带动第一齿轮11逆时针旋转,当第二齿轮12顺时针旋转时,第二齿轮12带动摆动杆15顺时针旋转,摆动杆15带动升降杆17向下运动,升降杆17带动丝杆19及其以上装置旋转向下运动,使得搅拌杆23旋转进入清洗框内,搅拌杆23带动叶片22旋转对清洗框内的液体肥料进行搅拌,同时,当第一齿轮11逆时针旋转时,第一齿轮11带动绕线轮10逆时针旋转绕线,进而拉线9通过第二定滑轮6和第一定滑轮5带动滑块24向左运动,从而滑块24带动齿条29向左运动,使得齿条29带动第三齿轮30逆时针旋转,第三齿轮30带动转轴25逆时针旋转,进而转轴25带动搅拌框26逆时针旋转,使得清洗框内的液体肥料搅拌更均匀充分,当滑块24向左运动一定程度时,控制电机13逆时针旋转,电机13带动第二齿轮12逆时针旋转,进而第二齿轮12带动第一齿轮11顺时针旋转,当第二齿轮12逆时针旋转时,第二齿轮12带动摆动杆15逆时针旋转,摆动杆15带动升降杆17向上运动,升降杆17带动丝杆19及其以上装置旋转向上运动,同时,当第一齿轮11顺时针旋转时,第一齿轮11带动绕线轮10顺时针旋转放线,滑块24在弹簧4的弹力的作用下运动至原位,然后再控制电机13顺时针旋转,如此反复,叶片22不断旋转对清洗框内的液体肥料进行搅拌,以及清洗框不断的旋转,使得清洗框内的液体肥料搅拌均匀,当清洗框内的液体肥料搅拌均匀,且清洗框运动至原位时,控制电机13停止工作,然后控制电控阀27打开,清洗框内的搅拌均匀的液体肥料通过出液管28流出,当搅拌均匀的液体肥料全部流出后,控制电控阀27关闭。因为还包括有行程开关31,滑轨3上左右两侧均设有行程开关31,行程开关31通过线路与电机13连接,当滑块24向左运动与左侧行程开关31触碰时,行程开关31控制电机13顺时针旋转,当滑块24向右运动与左侧行程开关31触碰时,行程开关31控制电机13逆时针旋转,如此,更加精准快捷。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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