一种用于矿石破碎的双腔复摆颚式破碎机的制作方法

本发明专利属于各行业中物料破磨处理技术领域，尤其适用于矿石破碎领域，特别涉及一种用于矿石破碎的双腔复摆颚式破碎机。

背景技术：

颚式破碎机的应用很广，可以破碎满足适应性要求的所有物料，如石灰石、砂岩、铁矿石等物料，主要用于粗碎作业。

近年来，随着基础建设快速发展，骨料行业势头强劲，新建大型的砂石骨料场如雨后春笋般出现在大江南北。天然砂石骨料是不可再生、基建不可缺少、不可替代的自然矿产资源，而且已接近枯竭，环境保护也不允许再大量开采。机制砂石较之天然砂石有更好的粒形与合理的级配，在高层建筑和其他重点工程领域，机制砂发挥着不可替代的作用。解决大规模建设与天然砂石资源开采及环境保护之间的矛盾，只有合理规划和开采，用机制砂石替代天然砂石。资源综合利用、环境保护要求不断提高，砂石行业水平提升势在必行。

现有骨料生产线大多采用多段式破碎系统，即粗碎、中碎、细碎(或机制砂)，粗碎多用颚式破碎机，原因在于其破碎机理属于低速挤压式破碎，相较高速冲击式破碎具有延长耐磨件寿命的优势。

随着砂石骨料生产线的规模扩大化，颚式破碎机机型也在不断大型化，举例来说：一条年产300万吨砂石骨料生产线需要配置的颚式破碎机产量为1200t/h，对应的入料口规格需要达到2400x1500(长度x宽度，单位：mm)，而实际中很难设计、制造出如此“细长形状”的颚式破碎机，即便能制造出也是及其不经济的，所以工程实践中往往并联两台产量为600t/h的破碎机，对应配置两套进、出料输送装置，如此就需要增加土建和设备投入，还会导致后期运营成本的增加。

技术实现要素：

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种高效、高产、易于制造、适用性强、操作灵活、出料粒度有保障的用于矿石破碎的双腔复摆颚式破碎机。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种用于矿石破碎的双腔复摆颚式破碎机，其特征在于：包括机架、安装在机架上端的可调节式喂料斗；所述喂料斗的大小和位置均可调节；喂料斗的下方对称布置有两个独立驱动的动颚，所述动颚连接驱动两个动颚单独做复摆式运动的电机驱动装置；两动颚中间为定颚，所述定颚固定于机架上；上述的两个动颚与中间的定颚之间形成两个独立的破碎腔；定颚的下方设有出料口；上述定颚的顶部两动颚对称轴线上安装有将矿石分往左右两个破碎腔的分料砧；两个动颚分别连接有结构相同的动颚调整机构；所述机架上还设有检测门和观察孔。

本发明还可以采用如下技术措施：

所述可调节式喂料斗由结构相同呈镜像对称的移动挡板和固定挡板围合而成，所述固定挡板上外侧安装直线导轨，所述移动挡板的外端连接丝杠螺母副，丝杠螺母副带动移动挡板沿直线导轨水平移动。

所述破碎腔内壁均配有可拆卸式耐磨衬板。

本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用上述技术方案，具有以下优点：

1、整机体积小、重量轻、生产能力大，可用于大规模矿石生产线，降低附属输送设备的数量和土建、设备投入，减少运行成本；

2、操作灵活，易于通过调整喂料斗的位置使两个破碎腔均匀受载，即便在矿石输送装置落料位置不佳的情况下，此外也可将矿石只喂入一个破碎腔，另一个破碎腔备用，利于节能；

3、制造、安装简单易行，铸造件体积小，不易产生铸造缺陷；

4、可调整范围广，适应不同出料粒度和级配要求；

5、受冲刷和磨损部位采取有效的抗磨措施，延长其使用寿命；

6、机架为拼装式结构，各部分机架为焊接件或铸件，最终由销轴、螺纹副实现定位、固定。

7、机架上布置有多个检修门、观察孔，便于设备维护。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中可调节式喂料斗的结构示意图；

图3是图2的俯视图。

图中：1、机架；2、可调节式喂料斗；3、动颚；4、定颚；5、分料砧；6、衬板；7、偏心轴；8、动颚调整机构；9、电机驱动装置；10、肘板；11、移动挡板；12、固定挡板；13、导轨；14、丝杠螺母副。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图3，一种用于矿石破碎的双腔复摆颚式破碎机，所述机架1采用拼装式结构，在机架上1端安装有可调节式喂料斗2；所述喂料斗2的下方对称布置有两个独立驱动的动颚3，所述动颚3连接驱动两个动颚3单独做复摆式运动的电机驱动装置9；两动颚中间为定颚4，所述定颚4固定于机架1上；上述的两个动颚3与中间的定颚4之间形成两个独立的破碎腔3-1，两个破碎腔分别具有独立的排料口4-1；上述定颚4的顶部两动颚3对称轴线上安装有将矿石分往左右两个破碎腔的分料砧5；两个动颚3分别连接有结构相同的动颚调整机构8。上述结构中，所述动颚、定颚以及动颚调整机构8的基本结构和工作原理属于现有技术，在此不进行赘述。

所述可调节式喂料斗2由结构相同呈镜像对称的移动挡板11和固定挡板12围合而成，所述固定挡板上外侧安装直线导轨13，所述移动挡板的外端连接丝杠螺母副14，丝杠螺母副带动移动挡板沿直线导轨水平移动；从而控制喂料斗2的大小及位置。

以砂石骨料生产线中的粗碎为例，双腔复摆颚式破碎机具有拼装式机架1，喂料斗2的位置可调整，落入喂料斗2的原矿被定颚4顶部的分料砧5均匀的分往左右两侧独立的破碎腔内，左右两个动颚3分别由各自的电机驱动装置9驱动做复摆式运动，动颚3的水平往复摆动将矿石挤压破碎，竖直摆动将成品物料从破碎机底部出料口排出。

动颚3的复摆式运动通过曲柄连杆结构来实现：动颚3作为连杆直接悬挂在偏心轴7上，由作为曲柄的偏心轴7直接驱动，动鄂的下端铰接着肘板10支撑到机架1的后壁上。当偏心轴7旋转时，动颚3上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线，逐渐向下变成椭圆形，越向下部，椭圆形越偏，直到下部与肘板10连接点轨迹为圆弧线。

两个动颚3同步相向摆动，同步使定颚4所受两侧动颚3的水平力能够尽量抵消，以消除两侧动颚3工作时对定颚4施加的的弯矩和剪切力。

物料块在动颚3下部有比较大的上下翻滚运动，容易呈立方体的形状排出，减少了像简摆式颚式破碎机产品中那样的片状成分，产品质量比较好。

左右两个破碎腔内壁均配有可拆卸式耐磨衬板6，用于保护机架1不被损坏。通过调整动颚调整机构8可改变破碎机排料口的大小，进而控制成品物料的出料粒度，以满足不同生产需要。

当生产线因故减产时或所述破碎机某一破碎腔出现故障而又不得不持续生产时，可通过调整喂料斗2的位置，使得矿石全部喂入一端的破碎腔内，相应的生产能力减半。对应上述第一种情况，这种调整可实现破碎机节能降耗，同时降低不必要的磨耗；第二种情况，这种调整可尽量保证生产线连续运行，并为消除故障争取宝贵时间。

采用上述技术方案，本发明具有以下优点：

1、整机体积小、重量轻、生产能力大，可用于大规模矿石生产线，降低附属输送设备的数量和土建、设备投入，减少运行成本；

2、操作灵活，易于通过调整喂料斗的位置使两个破碎腔均匀受载，即便在矿石输送装置落料位置不佳的情况下，此外也可将矿石只喂入一个破碎腔，另一个破碎腔备用，利于节能；

3、制造、安装简单易行，铸造件体积小，不易产生铸造缺陷；

4、可调整范围广，适应不同出料粒度和级配要求；

5、受冲刷和磨损部位采取有效的抗磨措施，延长其使用寿命；

6、机架为拼装式结构，各部分机架为焊接件或铸件，最终由销轴、螺纹副实现定位、固定。

7、机架上布置有多个检修门、观察孔，便于设备维护。

以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。