用于缸孔溶射机的喷涂工装的制作方法

本发明涉及喷涂机制造领域，特别是涉及一种用于缸孔溶射机的喷涂工装。

背景技术：

发动机缸体进行喷涂加工时，需要完成外侧面和内腔多面的喷涂。

但现有的夹具一般用一套夹具完成几面的喷涂后，需要换另外一套夹具完成剩余部位的喷涂。

夹具更换后需要重新定位，定位的准确度直接影响喷涂的精度和效果，现有技术需要在定位上花费较多的时间和人力，降低了这个喷涂工艺的效率。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种能够完美配合喷涂机的喷涂工装，并且提高加工过程中的稳定性，能够保证喷涂质量的高精度的夹具。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种用于缸孔溶射机的喷涂工装，包括：

夹具，夹具包括工作台和定位装置，工作台上表面设有用于定位缸体的定位装置，下表面与托盘配合连接，通过托盘将工作台送入喷涂机内；定位装置包括定位销和至少3个卡爪，定位销与缸体上的销孔配对，卡爪相围形成一缸体喷涂区，缸体喷涂区开设有冷却用槽口，缸体设于槽口上方，通过卡爪夹紧定位；

托盘，托盘包括销锁组件和拉爪，销锁组件，包括横向锁销和纵向锁销，所述横向销锁沿着托盘的横向方向设置，其包括至少2个销结构，纵向销锁沿着托盘的纵向方向设置，其包括至少2个销结构；拉爪沿着托盘的对角线方向设置，所述拉爪在设定的角度范围内转动。

在本发明一个较佳实施例中，工作台上还设有保护气体的接入口，保护气体从接入口流向槽口下方，并充满缸体喷涂区，隔绝空气与缸体的接触。

在本发明一个较佳实施例中，工作台的上表面设有用于清洁的气吹接口。

在本发明一个较佳实施例中，工作台上分布有起吊用环件。

在本发明一个较佳实施例中，托盘上还设有抬升装置，抬升装置包括顶杆，顶杆沿垂直方向往复移动。

在本发明一个较佳实施例中，托盘上至少设有2个互相对称的抬升装置。

在本发明一个较佳实施例中，所述横向销锁和纵向销锁的2个销结构为不同形状的销结构。

在本发明一个较佳实施例中，所述销结构包括圆销或菱销。

在本发明一个较佳实施例中，在对角线方向上至少设有2个拉爪，气动装置驱动拉爪在角度范围内转动。

本发明的有益效果是：本发明能够实现与喷涂机的完美配合，多次更换夹具也不会影响精度，提高加工过程中的稳定性，能够保证喷涂质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明用于缸孔溶射机的喷涂工装一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示的用于缸孔溶射机的喷涂工装的仰视图；

图3是图2所示的立体图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，本发明实施例包括：

一种用于缸孔溶射机的喷涂工装，包括：

夹具，夹具包括工作台1和定位装置。

工作台1，工作台1上表面设有用于定位缸体的定位装置，下表面与托盘配合连接，通过托盘将工作台1送入喷涂机内。

定位装置，包括定位销2和至少3个卡爪3，定位销2与缸体上的销孔配对。本发明中的的工作台1上有2个定位销2，一定位销2为圆销，另一定位销2为菱销，这样的结构可避免缸体反装，

卡爪3相围形成一缸体喷涂区，缸体喷涂区开设有冷却用槽口4，缸体设于槽口4上方，通过卡爪3夹紧定位。

缸体的销孔与定位销2配对后放平，开启控制卡爪3的液压泵，3个卡爪3同时夹紧缸体，由托盘送入喷涂机内进行喷涂，喷涂完成后，关闭液压泵，3个卡爪3同时松开，将工件释放。

工作台1下表面设有与托盘配合连接的销孔6，以及与拉爪卡接的装配槽7。通过托盘上的多个位置的销轴与工作台1的销孔6进行配合，以及拉爪与装配槽7的卡扣连接，实现工作台1与托盘的完美配合，提高了喷涂过程的稳定性。

工作台1上还设有保护气体的接入口8，保护气体从接入口8流向槽口4下方，并充满缸体喷涂区，隔绝空气与缸体的接触。在进行喷涂加工时，保护气体从接入口8进入到槽口4内，并充满了整个缸体喷涂区，目的是使得加工面进行加工隔绝与氧气的接触，防氧化。该保护气体本发明优选为氮气。

工作台1的上表面设有用于清洁的气吹接口。气吹接口主要是通过气吹的力量使得喷涂加工区域保持清洁，方便打扫。

工作台1上分布有起吊用环件9，起吊设备与环件9连接，将工作台1吊起至目的位置。本发明中，环件分布在工作台1的四个角附近，利于在起吊时保持平衡。

托盘，托盘包括销锁组件和拉爪。

销锁组件，包括横向锁销10和纵向锁销11，所述横向销锁10沿着托盘的横向方向设置，其包括至少2个销结构，纵向销锁11沿着托盘的纵向方向设置，其包括至少2个销结构。

本发明中，所述横向销锁10和纵向销锁11的2个销结构为不同形状的销结构。其中，销结构包括圆销或菱销。

横向销锁10其中一个销结构为圆销，则另一个销结构为菱销，纵向销锁11也相同。目的是为了方便安装，避免装反装错。

拉爪12，拉爪12沿着托盘的对角线方向设置，所述拉爪12在设定的角度范围内转动。

本发明中，对角线方向上至少设有2个拉爪12，气动装置驱动拉爪12在角度范围内转动。

通过转动角度，实现托盘与夹具的卡接，操作方便，连接牢固稳定。角度回转，拉爪与夹具解除卡接。

所述托盘上至少设有2个互相对称的抬升装置13。抬升装置13包括顶杆，顶杆沿垂直方向往复移动。

抬升装置13在托盘和夹具配合连接时，顶杆是回缩的状态。当需要更换夹具时，拉爪与夹具解除卡接，顶杆伸出，将夹具顶出，方便夹具拿取。

本发明能够实现与喷涂机的完美配合，多次更换夹具也不会影响精度，提高加工过程中的稳定性，能够保证喷涂质量。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。