本发明涉及锅炉废水处理技术领域，尤其涉及一种工业锅炉废水净化装置。
背景技术：
工业锅炉排出的废水中颗粒等污染物较多，若直接排放，不仅会污染周围环境，而且水资源无法得到有效利用，浪费水资源。
因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的工业锅炉废水净化装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种工业锅炉废水净化装置，所述工业锅炉废水净化装置包括抽水装置、位于所述抽水装置下方的第一框体、收容于所述第一框体内的第一过滤装置、位于所述第一框体下方的管道装置、位于所述管道装置下方的第二框体、位于所述第二框体左侧的电缸装置及位于所述电缸装置右侧的第二过滤装置，所述抽水装置包括抽水管、设置于所述抽水管上的水泵、第一阀门及位于所述水泵下方的第一支架，所述第一框体上设有位于其上表面的第一通孔、位于其下表面的第二通孔、位于其左侧的第一斜杆、位于其右侧的第二斜杆，所述第一过滤装置包括沉淀框、位于所述沉淀框下方的第一横板、位于所述沉淀框左右两侧的第一弹簧、位于所述第一横板下方左右两侧的第二支架、位于所述第二支架下方的第一过滤网、位于所述第一过滤网上方的第二弹簧、位于所述第一过滤网下方的第三弹簧，所述管道装置包括第一管道、设置于所述第一管道上的第二阀门、位于所述第一管道左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的第三支架、位于所述第三支架右侧的第三斜杆、位于所述第一管道左侧的第四支架，所述第二框体上设有位于其上表面的第五通孔、位于其下表面的第六通孔、位于其下方的排出管、设置于所述排出管上的第三阀门、收容于所述第二框体内的海绵块，所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸上下两侧的第五支架、位于所述电缸右方上下两侧的第一横杆、设置于所述第一横杆上的第一竖杆及位于所述第五支架右侧的第二横杆，所述第二过滤装置包括推动杆、位于所述推动杆右侧的推板、设置于所述推板上的密封环、位于所述密封环右侧的第二过滤网、设置于所述第二过滤网上的第四弹簧、位于所述第二过滤网右方上下两侧的第三过滤网及位于所述推板左侧的第五弹簧。
所述第一支架呈L型，所述第一支架的上端与所述水泵固定连接，所述第一支架的下端与所述第一框体的左表面固定连接。
所述抽水管的一端对准所述第一通孔且与所述第一框体的上表面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述第一框体的左表面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述第一框体的右表面固定连接。
所述沉淀框呈空心的半圆柱体状，所述沉淀框位于所述第一通孔的下方，所述沉淀框上设有第三通孔，所述第一弹簧设有四个且分别位于所述沉淀框的左右两侧，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的一端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述沉淀框的外表面固定连接，所述第一横板呈长方体且水平放置，所述第二支架设有两个，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第二支架上设有第四通孔，所述第一过滤网的横截面呈V字形，所述第一过滤网的侧面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的上端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第二弹簧的下端与所述第一过滤网固定连接，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的上端与所述第一过滤网的下表面固定连接，所述第三弹簧的下端与所述第一框体的内表面固定连接。
所述第一管道的上端对准所述第二通孔且与所述第一框体的下表面固定连接，所述第一支撑杆设有两个，所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的上端与所述第一框体的下表面固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的上端与所述第一框体的右表面固定连接，所述第三支架的下端呈竖直状，所述第二斜杆的下端与所述第三支架的上表面固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的上端与所述第三支架的右表面固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的上端与所述第一框体的左表面固定连接，所述第四支架的下端呈竖直状。
所述第一管道的下端对准所述第五通孔且与所述第二框体的上表面固定连接，所述第一支撑杆的下端与所述第二框体的上表面固定连接，所述第三支架及第三斜杆的下端与所述第二框体的上表面固定连接，所述排出管呈竖直状，所述排出管的上端对准所述第六通孔且与所述第二框体的下表面固定连接，所述海绵块呈长方体且竖直放置，所述海绵块与所述第二框体的内表面固定连接。
所述第五支架设有两个且分别位于所述电缸的上下两侧，所述第五支架呈凹字形，所述第五支架的一端与所述电缸固定连接，所述第五支架的另一端与所述第二框体固定连接，所述第一横杆设有两个，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的左端与所述电缸的右表面固定连接，所述第一横杆的右端与所述第二框体的左表面固定连接，所述第一竖杆设有两个，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的一端与所述第五支架固定连接，所述第一竖杆的另一端与所述第一横杆固定连接，所述第二横杆呈长方体且水平放置，所述第二横杆的左端与位于上方的第五支架的右表面固定连接，所述第二横杆的右端与所述第一支撑杆的左表面固定连接。
所述推动杆呈长方体且水平放置，所述推动杆的左端与所述电缸连接，所述推动杆贯穿所述第二框体的内外表面且与其滑动连接，所述推动杆的右端与所述推板的左表面固定连接，所述推板呈长方体且竖直放置，所述密封环呈环状，所述密封环的内表面与所述推板固定连接，所述密封环的外表面与所述第二框体的内表面滑动连接，所述第二过滤网呈空心的长方体，所述第二过滤网的左表面与所述密封环的右表面固定连接，所述第二过滤网与所述第二框体的内表面滑动连接，所述第四弹簧设有两个，所述第四弹簧呈水平状，所述第四弹簧的右端与所述第二过滤网固定连接，所述第四弹簧的左端与所述推板的右表面固定连接，所述第三过滤网设有两个，所述第三过滤网呈弯曲状，所述第三过滤网的左端与所述第二过滤网的右表面固定连接，所述第三过滤网的右端顶靠在所述第二框体的内表面上且与其滑动连接，所述第五弹簧设有两个，所述第五弹簧呈水平状，所述第五弹簧的右端与所述推板的左表面固定连接，所述第五弹簧的左端与所述第二框体的内表面固定连接。
采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：
本发明工业锅炉废水净化装置结构简单，使用方便，能够对工业锅炉废水进行有效的过滤净化，净化效果较好，并且可以对其进行有效的沉淀作用，清除掉其中的杂质。
附图说明
下面结合附图对本发明工业锅炉废水净化装置的具体实施方式作进一步说明：
图1为本发明工业锅炉废水净化装置的结构示意图；
具体实施方式
如图1所示，本发明工业锅炉废水净化装置包括抽水装置1、位于所述抽水装置1下方的第一框体2、收容于所述第一框体2内的第一过滤装置3、位于所述第一框体2下方的管道装置4、位于所述管道装置4下方的第二框体5、位于所述第二框体5左侧的电缸装置6及位于所述电缸装置6右侧的第二过滤装置7。
如图1所示，所述抽水装置1包括抽水管11、设置于所述抽水管11上的水泵13、第一阀门12及位于所述水泵13下方的第一支架14。所述抽水管11的一端放置在锅炉废水池内。所述水泵13与电源电性连接，使得所述水泵13可以将废水抽入到所述抽水管11内。所述第一阀门12用于控制所述抽水管11内水的流量。所述第一支架14呈L型，所述第一支架14的上端与所述水泵13固定连接，所述第一支架14的下端与所述第一框体2的左表面固定连接。
如图1所示，所述第一框体2呈空心的长方体，所述第一框体2上设有位于其上表面的第一通孔21、位于其下表面的第二通孔22、位于其左侧的俄第一斜杆23、位于其右侧的第二斜杆24。所述第一通孔21及第二通孔22呈圆形且与所述第一框体2的内部相通，所述抽水管11的一端对准所述第一通孔21且与所述第一框体2的上表面固定连接，使得所述抽水管11的内部与所述第一框体2的内部相通。所述第一斜杆23呈倾斜状，所述第一斜杆23的上端与所述第一框体2的左表面固定连接。所述第二斜杆24呈倾斜状，所述第二斜杆24的上端与所述第一框体21的右表面固定连接。
如图1所示，所述第一过滤装置3包括沉淀框31、位于所述沉淀框31下方的第一横板32、位于所述沉淀框31左右两侧的第一弹簧33、位于所述第一横板32下方左右两侧的第二支架34、位于所述第二支架34下方的第一过滤网35、位于所述第一过滤网35上方的第二弹簧36、位于所述第一过滤网35下方的第三弹簧37。所述沉淀框31呈空心的半圆柱体状，所述沉淀框31位于所述第一通孔21的下方，所述沉淀框31上设有第三通孔311，所述第三通孔311设有两个，所述第三通孔311与所述沉淀框31的内部相通，所述沉淀框31放置在所述第一横板32的上方。所述第一弹簧33设有四个且分别位于所述沉淀框31的左右两侧，所述第一弹簧33呈水平状，所述第一弹簧33的一端与所述第一框体2的内表面固定连接，所述第一弹簧33的另一端与所述沉淀框31的外表面固定连接，从而对所述沉淀框31起到固定作用。所述第一横板32呈长方体且水平放置。所述第二支架34设有两个，所述第二支架34呈L型，所述第二支架34的一端与所述第一横板32的下表面固定连接，所述第二支架34的另一端与所述第一框体2的内表面固定连接，所述第二支架34上设有第四通孔341，所述第四通孔341呈圆形。所述第一过滤网35的横截面呈V字形，所述第一过滤网35的侧面与所述第一框体2的内表面固定连接，所述第一过滤网35可以对废水进行过滤。所述第二弹簧36呈竖直状，所述第二弹簧36的上端与所述第一框体2的内表面固定连接，所述第二弹簧36的下端与所述第一过滤网35固定连接，从而对所述第一过滤网35起到支撑作用。所述第三弹簧37设有两个，所述第三弹簧37呈竖直状，所述第三弹簧37的上端与所述第一过滤网35的下表面固定连接，所述第三弹簧37的下端与所述第一框体2的内表面固定连接，从而对所述第一过滤网35起到支撑作用。
如图1所示，所述管道装置4包括第一管道41、设置于所述第一管道41上的第二阀门42、位于所述第一管道41左右两侧的第一支撑杆43、位于所述第一支撑杆43右侧的第三支架44、位于所述第三支架44右侧的第三斜杆45、位于所述第一管道41左侧的第四支架46。所述第一管道41的上端对准所述第二通孔22且与所述第一框体2的下表面固定连接，使得所述第一管道41的内部与所述第一框体2的内部相通。所述第二阀门42用于控制所述第一管道41内水的流量。所述第一支撑杆43设有两个，所述第一支撑杆43呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆43的上端与所述第一框体2的下表面固定连接。所述第三支架44呈L型，所述第三支架44的上端与所述第一框体2的右表面固定连接，所述第三支架44的下端呈竖直状，所述第二斜杆24的下端与所述第三支架44的上表面固定连接。所述第三斜杆45呈倾斜状，所述第三斜杆45的上端与所述第三支架44的右表面固定连接。所述第四支架46呈L型，所述第四支架46的上端与所述第一框体2的左表面固定连接，所述第四支架46的下端呈竖直状。
如图1所示，所述第二框体5呈空心的长方体，所述第二框体5水平放置，所述第二框体5上设有位于其上表面的第五通孔51、位于其下表面的第六通孔52、位于其下方的排出管53、设置于所述排出管53上的第三阀门54、收容于所述第二框体5内的海绵块55。所述第五通孔51、第六通孔52呈圆形且与所述第二框体5的内部相通，所述第一管道41的下端对准所述第五通孔51且与所述第二框体5的上表面固定连接，使得所述第一管道41的内部与所述第二框体5的内部相通，所述第一支撑杆43的下端与所述第二框体5的上表面固定连接，所述第三支架44及第三斜杆45的下端与所述第二框体5的上表面固定连接。所述排出管53呈竖直状，所述排出管53的上端对准所述第六通孔52且与所述第二框体5的下表面固定连接，使得所述排出管53的内部与所述第二框体5的内部相通。所述第三阀门54用于控制所述排出管53内水的流量。所述海绵块55呈长方体且竖直放置，所述海绵块55与所述第二框体5的内表面固定连接。
如图1所示，所述电缸装置6包括电缸61、位于所述电缸61上下两侧的第五支架62、位于所述电缸61右方上下两侧的第一横杆63、设置于所述第一横杆63上的第一竖杆64及位于所述第五支架62右侧的第二横杆65。所述电缸61与电源电性连接。所述第五支架62设有两个且分别位于所述电缸61的上下两侧，所述第五支架62呈凹字形，所述第五支架62的一端与所述电缸61固定连接，所述第五支架62的另一端与所述第二框体5固定连接，所述第四支架46的下端与位于上方的第五支架62的上表面固定连接。所述第一横杆63设有两个，所述第一横杆63呈长方体且水平放置，所述第一横杆63的左端与所述电缸61的右表面固定连接，所述第一横杆63的右端与所述第二框体5的左表面固定连接。所述第一竖杆64设有两个，所述第一竖杆64呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆64的一端与所述第五支架62固定连接，所述第一竖杆64的另一端与所述第一横杆63固定连接。所述第二横杆65呈长方体且水平放置，所述第二横杆65的左端与位于上方的第五支架62的右表面固定连接，所述第二横杆65的右端与所述第一支撑杆43的左表面固定连接。
如图1所示，所述第二过滤装置7包括推动杆71、位于所述推动杆71右侧的推板72、设置于所述推板72上的密封环73、位于所述密封环73右侧的第二过滤网74、设置于所述第二过滤网74上的第四弹簧75、位于所述第二过滤网74右方上下两侧的第三过滤网76及位于所述推板72左侧的第五弹簧77。所述推动杆71呈长方体且水平放置，所述推动杆71的左端与所述电缸61连接，使得所述电缸61带动所述推动杆71左右移动，所述推动杆71贯穿所述第二框体5的内外表面且与其滑动连接，使得所述推动杆71可以左右移动，所述推动杆71的右端与所述推板72的左表面固定连接。所述推板72呈长方体且竖直放置。所述密封环73呈环状，所述密封环73的内表面与所述推板72固定连接，所述密封环73的左右表面分别与所述推板72的左右表面处于同一平面内，所述密封环73的外表面与所述第二框体5的内表面滑动连接。所述第二过滤网74呈空心的长方体，所述第二过滤网74的横截面呈侧放的凹字形，所述第二过滤网74的左表面与所述密封环73的右表面固定连接，所述第二过滤网74与所述第二框体5的内表面滑动连接。所述第四弹簧75设有两个，所述第四弹簧75呈水平状，所述第四弹簧75的右端与所述第二过滤网74固定连接，所述第四弹簧75的左端与所述推板72的右表面固定连接。所述第三过滤网76设有两个，所述第三过滤网76呈弯曲状，所述第三过滤网76的左端与所述第二过滤网74的右表面固定连接，所述第三过滤网76的右端顶靠在所述第二框体5的内表面上且与其滑动连接，使得所述第三过滤网76可以随着所述第二过滤网74的左右移动而移动。所述第五弹簧77设有两个，所述第五弹簧77呈水平状，所述第五弹簧77的右端与所述推板72的左表面固定连接，所述第五弹簧77的左端与所述第二框体5的内表面固定连接。
如图1所示，所述本发明工业锅炉废水净化装置使用时，首先将抽水管11的上端放置在工业锅炉废水池内。然后启动水泵13，使得废水被抽入到所述抽水管11内，然后进入到所述第一框体2内，然后集中到所述沉淀框31内，且可以在所述沉淀框31内沉淀，使得其中的杂质沉淀在沉淀框31内的底部。然后当废水达到移动量时，废水经过第三通孔311排放在沉淀框31的外部，然后经过第四通孔341进入到第二支架34的下方，然后经过所述第一过滤网35的过滤后进入到所述第一过滤网35的下方。然后进入到所述第一管道41内，然后打开第二阀门42，使得所述第一管道41内的废水进入到所述第二框体5内，且经过第三过滤网76的过滤。当第二框体5内经过净化后的废水达到一定量时，启动电缸61，使得所述推动杆71向右侧移动，然后使得推板72及密封环73向右侧移动，使得所述第二过滤网74及第三过滤网76向右侧移动，直至所述第三过滤网76顶靠在海绵块55上，使得所述海绵块55被压缩，所述海绵块55内的水分被挤出。然后打开第三阀门54，使得所述第二框体5内的水进入到所述排出管53内，然后方便将净化后的废水全部排出。至此，本发明工业锅炉废水净化装置使用过程描述完毕。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。