设施蔬菜秸秆制肥原料清塑分选生产线及清塑分选方法与流程

本发明涉及一种设施蔬菜秸秆制肥原料清塑分选生产线及清塑分选方法，属于农业设备相关技术领域。

背景技术：

设施蔬菜种植过程中,使用大量的地膜、塑料绳等物品，在对其废弃秸秆进行回收利用生产有机肥过程中，由于塑料制品易缠绕的特性，混杂在粉碎后长短不一的秸秆中，难以分离。如果预处理阶段不进行原料清塑分选，会对有机肥生产的原料混合、布料、翻堆、包装等工序，产生严重影响，大量的塑料垃圾缠绕于设备之上，增加了设备的故障几率，人工成本大幅提高，降低了生产效率。针对设施蔬菜秸秆制肥，在生产各个阶段环节均应有相应清塑设备及技术。

技术实现要素：

为了解决设施蔬菜秸秆制肥发酵原来中含塑率高的问题，本发明提供一种设施蔬菜秸秆制肥原料清塑分选生产线及清塑分选方法。

本发明采用以下技术方案：

一种设施蔬菜秸秆制肥原料清塑分选生产线，包括秸秆粉碎机、秸秆粉碎料定量给料机、1#滚筒式筛选机和2#滚筒式筛选机；秸秆粉碎机的出料口经输送机连接秸秆粉碎料定量给料机的进料端，秸秆粉碎料定量给料机的出料端经一次筛分进料皮带机连接1#滚筒式筛选机的进口， 1#滚筒式筛选机的物料出口经一次筛分出料皮带机连接二次筛分进料皮带机的进料端，1#滚筒式筛选机的下料口处设置有1#塑料风选机，1#塑料风选机的分离口连接一次筛分粗料皮带机，二次筛分进料皮带机的出料端连接2#滚筒式筛选机的进口，2#滚筒式筛选机的物料出口连接二次筛分出料皮带机，二次筛分进料皮带机的下料口处设置有2#塑料风选机，2#塑料风选机的分离口连接二次筛分粗料皮带机。

上述设施蔬菜秸秆制肥原料清塑分选生产线，二次筛分进料皮带机上方设置除铁装置。

上述设施蔬菜秸秆制肥原料清塑分选生产线，秸秆粉碎机包括机座、喂料装置、一级粉碎装置和二级粉碎装置，喂料装置设置机座上方，喂料装置包括外筒、设置外筒内的内筒和驱动内筒旋转的动力单元；一级粉碎装置包括一级粉碎室、设置在一级粉碎室内的一级转轴组合和驱动一级转轴组合旋转的一级电机；二级粉碎装置包括二级粉碎室、设置在二级粉碎室内的二级转轴组合和驱动二级转轴组合旋转的二级电机；一级粉碎室、二级粉碎室串联布置于机座内，一级转轴组合和二级转轴组合转动方向相反；动力单元包括电机、蜗轮蜗杆减速机和链条链轮组件，电机设置在外筒上，蜗轮蜗杆减速机通过皮带带轮组件与电机连接，链条链轮组件包括与蜗轮蜗杆减速机输出端连接的小链轮、固定在内筒外壁上的大链轮和连接小链轮与大链轮的环状链条。

上述设施蔬菜秸秆制肥原料清塑分选生产线，其还包括用于上料和码垛物料的抓车。

上述设施蔬菜秸秆制肥原料清塑分选生产线，输送机为链板式输送机。

一种设施蔬菜秸秆制肥原料清塑分选方法，所述清塑分选方法包括以下步骤：

1）设置所述的设施蔬菜秸秆制肥原料清塑分选生产线；

2）物料进入至秸秆粉碎机，秸秆经过两级粉碎后由输送机输送至秸秆粉碎料定量给料机；

3）秸秆粉碎料定量给料机将粉碎后的物料定量进给然后通过一次筛分进料皮带机输送至1#滚筒式筛选机；

4）1#滚筒式筛选机将物料筛分后，细料及部分塑料绳等经一次筛分出料皮带机及二次筛分进料皮带机运送2#滚筒式筛选机进行二次筛分作业，物料运送过程中进行除铁作业；

5）1#滚筒式筛选机将物料筛分后，粗料经1#塑料风选机在1#滚筒式筛选机下料口对塑料绳与物料进行分离，物料吹塑后经一次筛分粗料皮带机输送至一侧并进行码垛，通过自然发酵一段时间后继续进行清塑筛选作业；

6）经过除铁后，物料经2#滚筒式筛选机进行筛分，成品料经二次筛分出料皮带机运送至成品区等待混料作业；粗料经2#塑料风选机在2#滚筒式筛选机下料口对塑料制品与物料进行分离；物料吹塑后经二次筛分粗料皮带机输送至一侧并进行码垛，通过自然发酵一段时间后继续进行清塑筛选作业。

本发明的有益效果是：

设置两个塑料风选机，对粉碎后秸秆原料进行清塑分选，清塑后的物料用于发酵制肥生产，含塑率高的物料码垛自然发酵，再进行清塑分选，实现设施蔬菜秸秆制肥的可行性，满足大型有机肥生产线产业的技术装备需求。

附图说明

图1为本发明的主体部分结构轴测图；

图2为本发明的主体部分结构俯视图；

图3为本发明的生产线流程图；

图4为本发明中秸秆粉碎机的结构示意图；

图中1-秸秆粉碎机，2-抓车，3-秸秆粉碎料定量给料机，4-一次筛分进料皮带机，5-1#滚筒式筛选机，6-一次筛分出料皮带机，7-二次筛分进料皮带机，8-除铁装置，9-2#滚筒式筛选机，10-二次筛分出料皮带机，11-2#塑料风选机，12-二次筛分粗料皮带机，13-1#塑料风选机，14-一次筛分粗料皮带机，111、环状链条，112、大链轮，113、小链轮，114、蜗轮蜗杆减速机，115、皮带带轮组件，116、电机，117、内筒，118、外筒，121、一级电机，122、一级转轴组合，123、一级粉碎室，131、二级转轴组合，132、二级粉碎室，133、二级电机。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本发明进一步详细说明。

参考图1及图2，一种设施蔬菜秸秆制肥原料清塑分选生产线，包括秸秆粉碎机1、秸秆粉碎料定量给料机3、1#滚筒式筛选机5和2#滚筒式筛选机9；秸秆粉碎机的出料口经链板式输送机连接秸秆粉碎料定量给料机3的进料端，秸秆粉碎料定量给料机3的出料端经一次筛分进料皮带机4连接1#滚筒式筛选机5的进口， 1#滚筒式筛选机5的物料出口经一次筛分出料皮带机6连接二次筛分进料皮带机7的进料端，1#滚筒式筛选机5的下料口处设置有1#塑料风选机13，1#塑料风选机13的分离口连接一次筛分粗料皮带机14，二次筛分进料皮带机7的出料端连接2#滚筒式筛选机9的进口，2#滚筒式筛选机9的物料出口连接二次筛分出料皮带机10，二次筛分进料皮带机7的下料口处设置有2#塑料风选机11，2#塑料风选机11的分离口连接二次筛分粗料皮带机12。

1#滚筒式筛选机5的筛孔直径大于2#滚筒式筛选机9筛孔直径。

二次筛分进料皮带机7上方设置除铁装置8，用于去除物料中夹杂的铁制品。

整体生产线还包括用于上料和码垛物料的抓车2。

参考图3，秸秆粉碎机1包括机座、喂料装置、一级粉碎装置和二级粉碎装置，喂料装置设置机座上方，包括外筒118、设置外筒118内的内筒117和驱动内筒117旋转的动力单元，动力单元包括电机116、蜗轮蜗杆减速机114和链条链轮组件，电机116设置在外筒118上，蜗轮蜗杆减速机114通过皮带带轮组件115与电机116连接，链条链轮组件包括与蜗轮蜗杆减速机114输出端连接的小链轮113、固定在内筒117外壁上的大链轮112和连接小链轮113与大链轮112的环状链条111；一级粉碎装置包括一级粉碎室123、设置在一级粉碎室123内的一级转轴组合122和驱动一级转轴组合122旋转的一级电机121；二级粉碎装置包括二级粉碎室132、设置在二级粉碎室132内的二级转轴组合131和驱动二级转轴组合131旋转的二级电机133；其中一级粉碎室123、二级粉碎室132串联布置于机座内，一级转轴组合122和二级转轴组合131转动方向相反。

参考图4，一种设施蔬菜秸秆制肥原料清塑分选方法，所述清塑分选方法包括以下步骤：

1）设置所述的设施蔬菜秸秆制肥原料清塑分选生产线；

2）物料经抓车2上料至秸秆粉碎机2，秸秆经过两级粉碎后由输送机输送至秸秆粉碎料定量给料机3；

3）秸秆粉碎料定量给料机3通过自身水平皮带输送及旋转拨齿联合运动将粉碎后的物料定量进给，然后通过一次筛分进料皮带机4输送至1#滚筒式筛选机5；

4）1#滚筒式筛选机5将物料筛分后，细料及部分塑料绳等经一次筛分出料皮带机6及二次筛分进料皮带机7运送2#滚筒式筛选机9进行二次筛分作业，物料运送过程中进行除铁作业；

5）1#滚筒式筛选机5将物料筛分后，粗料经1#塑料风选机13在1#滚筒式筛选机5下料口对塑料绳与物料进行分离，物料吹塑后经一次筛分粗料皮带机14输送至一侧并抓车1进行移动码垛，通过自然发酵一段时间后继续进行清塑筛选作业；

6）经过除铁后，物料经2#滚筒式筛选机9进行筛分，成品料经二次筛分出料皮带机10运送至成品区等待混料作业；粗料经2#塑料风选机11在2#滚筒式筛选机9下料口对塑料制品与物料进行分离；物料吹塑后经二次筛分粗料皮带机12输送至一侧并由抓车1进行移动码垛，通过自然发酵一段时间后继续进行清塑筛选作业。

上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本发明技术原理的前提下，依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本发明的专利保护范围。