一种中药材粉碎润药一体机的制作方法

本发明涉及一种中药材粉碎润药一体机，属于中药加工设备技术领域。

背景技术：

润药机是根据气体具有穿透性的特点而设计的设备，是用于对中草药进行快速软化和浸润，使进行后续切制加工药材的含水率低，减少有效成分流失的设备。粉碎和润药都是中药加工过程中中药的工序，目前的粉碎和润药都是分开进行的，中药的加工进程慢，并且润药机存在润药速率慢，中药的有效成分流失大的问题。为此，我们提出一种中药材粉碎润药一体机。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种中药材粉碎润药一体机，可同时进行中药的粉碎和润药工序，加快中药的加工进程，并且润药速度快，避免中药的有效成分损失，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种中药材粉碎润药一体机，包括机架，所述机架上方水平设有粉碎润药筒，所述粉碎润药筒通过对称设置的若干支撑柱与机架相连，所述粉碎润药筒内部被若干隔板分成若干药格，所述粉碎润药筒内部水平设有由电机电动的粉碎轴，所述粉碎轴上均匀设有若干粉碎刀片，所述机架与粉碎润药筒之间设有与机架固定的蒸汽发生器，所述蒸汽发生器设有两个蒸汽出口，一个所述蒸汽出口通过设置在主管道上的若干分管道与每个药格的底部相连通，另一个所述蒸汽出口通过设置在主管道上的若干分管道与每个药格的顶部相连通，所述分管道上设有蒸汽喷头。

进一步的，所述粉碎润药筒的顶部与每个药格相对应的位置均设有中药入口，所述中药入口上端铰接有密封盖。

进一步的，所述分管道上设有蒸汽控制阀。

进一步的，所述主管道上设有抽气泵。

进一步的，所述粉碎轴与隔板接触处设有密封圈。

进一步的，每个所述药格底部和顶部的分管道分别至少为两个。

进一步的，所述粉碎润药筒的侧壁与每个药格对应的位置均设有透明观察口。

本发明通过设置在粉碎润药筒内的粉碎轴和粉碎刀片对中药材进行粉碎，同时，通过与蒸汽发生器连通的蒸汽喷头对中药材进行润药，由于中药材被粉碎后被蒸汽浸润的速率更快，可以提高中药材的润药速率，并且可减少由于浸润时间过长造成中药材的有效成分损失，粉碎润药筒内部被若干隔板分成若干药格，可以同时粉碎和润药多种不同的中药材。本发明可同时进行中药的粉碎和润药工序，加快中药的加工进程，并且润药速度快，避免中药的有效成分损失。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图中：1、机架；2、蒸汽发生器；3、分管道；4、抽气泵；5、电机；6、粉碎刀片；7、密封圈；8、蒸汽喷头；9、蒸汽控制阀；10、中药入口；11、密封盖；12、隔板；13、药格；14、粉碎轴；15、粉碎润药筒；16、主管道；17、支撑柱；18、透明观察口。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种中药材粉碎润药一体机，包括机架，所述机架上方水平设有粉碎润药筒，所述粉碎润药筒通过对称设置的若干支撑柱与机架相连，所述粉碎润药筒内部被若干隔板分成若干药格，所述粉碎润药筒内部水平设有由电机电动的粉碎轴，所述粉碎轴上均匀设有若干粉碎刀片，所述机架与粉碎润药筒之间设有与机架固定的蒸汽发生器，所述蒸汽发生器设有两个蒸汽出口，一个所述蒸汽出口通过设置在主管道上的若干分管道与每个药格的底部相连通，另一个所述蒸汽出口通过设置在主管道上的若干分管道与每个药格的顶部相连通，所述分管道上设有蒸汽喷头。

优选的，所述粉碎润药筒的顶部与每个药格相对应的位置均设有中药入口，所述中药入口上端铰接有密封盖，便于中药材进入各个药格中，且可防止蒸汽泄漏。

优选的，所述分管道上设有蒸汽控制阀，控制蒸汽进入各个药格的流量。

优选的，所述主管道上设有抽气泵，增大蒸汽进入各个药格的流量。

优选的，所述粉碎轴与隔板接触处设有密封圈，防止不同种类的药混到一起。

优选的，每个所述药格底部和顶部的分管道分别至少为两个，增加进入各个药格的蒸汽量，加快润药的速率。

优选的，所述粉碎润药筒的侧壁与每个药格对应的位置均设有透明观察口，便于观察各个药格内中药的粉碎润药情况。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。