一种化工原料混合机的制作方法

本发明涉及化工原料加工技术领域，具体为一种化工原料混合机。

背景技术：

化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。化工原料在加工混合的时候会用到混合机。

目前，市场上现有的混合机，在对化工原料进行混合的时候，都是通过一个搅拌轴进行搅拌，这样在对化工原料搅拌混合的时候，使原料混合不均匀，这样会造成原料混合的程度达不到预想的要求，以至于最后的成品的质量降低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种化工原料混合机，具备高效混合的优点，解决了现有的混合机混合效果不好的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工原料混合机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面通过第一弹簧与滑杆的表面固定连接，所述滑杆的一端固定连接在混合罐的一侧，所述滑杆的另一端与滑套的表面固定连接，所述滑套套接在限位杆的表面，所述混合罐的顶板上镶嵌有原料入口，所述混合罐远离滑杆一侧的侧板上镶嵌有出料管，所述混合罐的底部固定连接有挤压杆，所述挤压杆的一端插入弹簧套的内部并与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端固定连接在弹簧套内壁的底部，所述弹簧套的底部固定连接在底板远离限位杆的顶部，所述混合罐的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端插入混合罐的内部并与混合罐内壁上的轴承固定连接，所述搅拌轴的表面分别固定连接有第一搅拌叶和第二搅拌叶，且第一搅拌叶和第二搅拌叶依次从上到下排列，所述第一搅拌叶的表面固定连接有搅拌杆。

优选的，所述电机的表面通过L形支撑杆与电机箱的内壁固定连接，所述L形支撑杆的数量有两个，且两个L形支撑杆以电机的输出轴为对称轴对称设置。

优选的，所述搅拌轴穿过混合罐的顶板处镶嵌有保护套，所述保护套的大小与搅拌轴的大小相适配。

优选的，所述固定板和第一弹簧的数量均有两个，且两个固定板和两个第一弹簧均以滑杆为对称轴对称设置。

优选的，所述第一搅拌叶为倾斜角度设置，且第一搅拌叶的倾斜角度为四十五度。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过限位杆、固定板、第一弹簧和滑杆的设置，使化工原料可以更好的进行混合，加大了原料在混合罐中搅拌混动的力度，从而使化工原料可以在搅拌的同时可以进行混动混合，通过第一搅拌叶、第二搅拌叶和搅拌杆的设置，使混合机不在是只通过一个搅拌轴进行搅拌，使化工原料在搅拌的时候可以更均匀，从而使化工原料可以达到预想的混合要求。

2、本发明通过挤压杆、弹簧套和第二弹簧的设置，使混合罐可以更好的混动，使化工原料混合的更彻底。

附图说明

图1为本发明剖面结构示意图；

图2为本发明弹簧套剖面结构示意图。

图中：1底板、2限位杆、3固定板、4第一弹簧、5滑杆、6混合罐、7滑套、8入口、9出料管、10挤压杆、11弹簧套、12第二弹簧、13电机箱、14电机、15搅拌轴、16轴承、17第一搅拌叶、18第二搅拌叶、19搅拌杆、20 L形支撑杆、21保护套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种化工原料混合机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有限位杆2，限位杆2的表面固定连接有固定板3，固定板3的表面通过第一弹簧4与滑杆5的表面固定连接，固定板3和第一弹簧4的数量均有两个，且两个固定板3和两个第一弹簧4均以滑杆5为对称轴对称设置，滑杆5的一端固定连接在混合罐6的一侧，通过限位杆2、固定板3、第一弹簧4和滑杆5的设置，使化工原料可以更好的进行混合，加大了原料在混合罐6中搅拌混动的力度，从而使化工原料可以在搅拌的同时可以进行混动混合，滑杆5的另一端与滑套7的表面固定连接，滑套7套接在限位杆2的表面，混合罐6的顶板上镶嵌有原料入口8，混合罐6远离滑杆5一侧的侧板上镶嵌有出料管9，出料管9上设置有可手动控制的阀门，上混合罐6的底部固定连接有挤压杆10，挤压杆10的一端插入弹簧套11的内部并与第二弹簧12的一端固定连接，第二弹簧12的另一端固定连接在弹簧套11内壁的底部，通过挤压杆10、弹簧套11和第二弹簧12的设置，使混合罐6可以更好的混动，使化工原料混合的更彻底，弹簧套11的底部固定连接在底板1远离限位杆2的顶部，混合罐6的顶部固定连接有电机箱13，电机箱13的内部固定连接有电机14，电机14与外置的控制电源电连接，电机14的表面通过L形支撑杆20与电机箱13的内壁固定连接，L形支撑杆20的数量有两个，且两个L形支撑杆20以电机14的输出轴为对称轴对称设置，电机14的输出轴上固定连接有搅拌轴15，搅拌轴15穿过混合罐6的顶板处镶嵌有保护套21，保护套21的大小与搅拌轴15的大小相适配，保护套21可以保护搅拌轴15不与混合罐6发生摩擦，搅拌轴15的一端插入混合罐6的内部并与混合罐6内壁上的轴承16固定连接，轴承16的设置，使搅拌轴15可以更好的转动，搅拌轴15的表面分别固定连接有第一搅拌叶17和第二搅拌叶18，第一搅拌叶17为倾斜角度设置，且第一搅拌叶17的倾斜角度为四十五度，且第一搅拌叶17和第二搅拌叶18依次从上到下排列，第一搅拌叶17的表面固定连接有搅拌杆19，通过第一搅拌叶17、第二搅拌叶18和搅拌杆19的设置，使混合机不在是只通过一个搅拌轴15进行搅拌，使化工原料在搅拌的时候可以更均匀，从而使化工原料可以达到预想的混合要求。

综上所述：该化工原料混合机，通过限位杆2、固定板3、第一弹簧4和滑杆5的设置，使化工原料可以更好的进行混合，加大了原料在混合罐6中搅拌混动的力度，从而使化工原料可以在搅拌的同时可以进行混动混合，通过第一搅拌叶17、第二搅拌叶18和搅拌杆19的设置，使混合机不在是只通过一个搅拌轴15进行搅拌，使化工原料在搅拌的时候可以更均匀，从而使化工原料可以达到预想的混合要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。