滤网成型材料的制作方法

文档序号：11099589阅读：1431来源：国知局

本发明涉及除尘技术领域，尤其涉及一种滤网成型材料。

背景技术：

除尘器是一种用来过滤灰尘的装置，通过设置在除尘器内的滤网实现对灰尘的收集，使气体得到净化。但现有的除尘器中大多数滤网的滤材都是易燃烧的材质，所以在处理燃烧气体或高温气体时，容易被烧焦损坏，降低了除尘器的使用寿命，因此，有必要提供一种除尘器，同时对滤网的结构以及材质进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种除尘器，以解决现有的除尘器在处理燃烧气体或高温气体时，容易被烧焦损坏的问题。同时，本发明还提供了一种滤网成型材料及其制备方法，与此同时，本发明还提供了一种除尘器的滤网及其制造方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种除尘器，包括：箱体、设于所述箱体一侧上端的进风口、设于所述箱体另一侧下端的出风口、设于所述箱体内部的数个滤网、设于所述箱体顶部的冷风口；所述冷风口上设有控制阀；所述滤网上设有温度传感器；所述温度传感器与所述控制阀连接。

所述滤网的数量为3个，且相互平行并倾斜设于所述箱体内部。

滤网成型材料，由以下重量份的原料制成：

聚丙烯50份、线型低密度聚乙烯15份、茂金属线性低密度聚乙烯10份、顺丁橡胶5份、成核剂1份、抗氧剂1份、阻燃剂2份、芦荟苷2份。

滤网成型材料的制备方法，包括如下步骤：

①、预混合

将聚丙烯50份、线型低密度聚乙烯15份、茂金属线性低密度聚乙烯10份、顺丁橡胶5份、成核剂1份、抗氧剂1份、阻燃剂2份、芦荟苷2份依次加入至搅拌设备中，边搅拌边加热至100℃，搅拌混合1小时；

②、挤出造粒

将预混合料送入挤出机中，在加工温度为220℃、螺杆转速为300转/分钟的条件下，用挤出机挤出造粒，得到滤网成型材料。

除尘器的滤网，包括框体和设于所述框体内的滤材，滤材由滤网成型材料制成。

除尘器的滤网的制造方法，包括如下步骤：

①、框体的制作

采用55#钢锻压而成，框体呈方形，内缘呈双层结构，用于夹持滤材；

②、滤材的制作

将滤网成型材料加热熔融后，注入模具中，5MPa压力下保压5分钟，然后冷却、脱模，得到滤材；

③、滤网的组装

将滤材装入框体后，使用密封胶将框体内缘与滤材的接触面密封。

本发明所具有的优点与效果是：

1)、除尘器，包括：箱体、设于所述箱体一侧上端的进风口、设于所述箱体另一侧下端的出风口、设于所述箱体内部的数个滤网、设于所述箱体顶部的冷风口；所述冷风口上设有控制阀；所述滤网上设有温度传感器；所述温度传感器与所述控制阀连接；通过设置温度传感器，检测滤网温度，当温度过高时开启冷风口的控制阀，向箱体内通入冷风，在处理燃烧气体或高温气体时，避免了滤材被烧焦损坏，延长了除尘器的使用寿命。

2)、滤网成型材料及其制备方法，通过合理选择成型材料的组分以及配比，使制成的滤网具有阻燃特性，而且其机械性能得到显著增强，满足除尘器的安装及性能需要。

3)、除尘器的滤网及其制造方法，通过合理设计滤网的结构，使除尘器的滤网结构的使用寿命得到显著提升。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详述：

图1为本发明的除尘器的结构示意图；

图2为图1中的温度传感器的示意图。

图中：箱体1、进风口2、出风口3、滤网4、冷风口6；控制阀61、温度传感器5、括框体41、滤材42。

具体实施方式

实施例1

如图1至图2所示，本发明提供一种除尘器，包括：箱体1、设于箱体1一侧上端的进风口2、设于箱体1另一侧下端的出风口3、设于箱体1内部的数个滤网4、设于箱体1顶部的冷风口6。冷风口6上设有控制阀61；滤网4上设有温度传感器5；温度传感器5与控制阀61连接。在本实施例中，滤网4的数量为3个，且相互平行并倾斜设于箱体1内部。滤网4包括框体41和设于框体41内的滤材42；温度传感器5设于框体41上靠近滤材42的位置，以检测滤材42附近的温度。

本发明的除尘器在用于处理燃烧气体或高温气体时，一旦箱体1内温度过高，温度传感器5通过控制阀61开启冷风口6，向箱体1内送入冷风，降低箱体1的温度，进而降低滤网4的滤材42的温度，避免了滤材被烧焦损坏，延长了除尘器的使用寿命。

实施例2