一种可移动式秸秆类生物质粉碎机的制作方法

本发明涉及生物质燃料的技术领域，特别涉及一种可移动式秸秆类生物质粉碎机。

背景技术：

在全球的能源危机和生态环境不断恶化的双重压力下，生物质作为一种既清洁又可再生的能源，成为未来能源的强有力后盾。生气物质成型燃料是将秸秆、稻壳、锯末、木屑等生物质废弃物，用机械加压的方法，使原来松散、无定形的原料压缩成具有一定形状、密度较大的固体成型环保新能源，具有体积小、密度大、储运方便；燃烧稳定、周期长；燃烧效率高；灰渣及烟气中污染物含量小等优点，为解决能源短缺和农作废弃物焚烧问题提供了有效途径。

目前，秸秆类生物质废弃物的粉碎，往往是将废弃物搬运至粉碎机固定位置进行粉碎，劳动强度高，费时费力，且粉碎的效果较差，为了解决上述问题，提高粉碎效果，降低劳动强度，有必要提出一种可移动式秸秆类生物质粉碎机，便于在农作地上直接进行粉碎。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可移动式秸秆类生物质粉碎机，其旨在解决现有技术中生物质废弃物的粉碎劳动强度高，粉碎效果较低的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出了一种可移动式秸秆类生物质粉碎机，包括履带式底盘、工作台、固定架、固定破碎筒、第一电机、第二电机和操作控制台，所述的工作台的下方安装有履带式底盘，所述的工作台上方安装有固定架和操作控制台，所述的固定架上固定安装有固定破碎筒，所述的固定破碎筒上设置有进料斗和出料斗，所述的固定架的两侧设置有轴承座，所述的固定破碎筒内沿着中轴线方向设置有第一切削刀组，所述第一切削刀组的转轴两端穿过固定破碎筒的两侧筒壁通过滚动轴承分别与固定架两侧的轴承座配合连接，所述的第一切削刀组的一端通过皮带传动组件与第一电机的输出轴连接，所述的固定破碎筒的底部设置有第二切削刀组，所述的第二切削刀组通过连接轴与第二电机的输出轴连接。

作为优选，所述的固定破碎筒为卧式圆筒结构，所述的进料斗位于固定破碎筒的斜上方位置，所述的出料斗位于固定破碎筒的斜下方位置，所述的进料斗和出料斗相对设置。

作为优选，所述的出料斗倾斜设置，所述的出料斗的末端位于履带式底盘的端部之外，所述的出料斗与固定破碎筒的连接处设置有筛板。

作为优选，所述的第一切削刀组由第一刀盘、若干第一切削刀和转轴构成，所述的第一刀盘呈圆柱状，与转轴固连，所述的若干第一切削刀沿着第一刀盘的轴向均匀分布成若干环，每环均匀环列有2～5个第一切削刀，相邻环上的第一切削刀交错分布。

作为优选，所述的第一切削刀在竖直面内做旋转运动，所述的第一切削刀的两侧为锯齿状。

作为优选，所述的第二切削刀组由第二刀盘、若干第二切削刀和连接轴构成，所述的第二刀盘固定安装在连接轴上，所述的若干第二切削刀均匀环列在第二刀盘的外圆周上。

作为优选，所述的第二切削刀在水平面内做旋转运动，所述的第二切削刀的两侧为锯齿状。

作为优选，所述的第一电机和第二电机均固定安装在工作台上，所述的履带式底盘、第一电机和第二电机均与操作控制台控制连接。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种可移动式秸秆类生物质粉碎机，结构合理，采用履带式底盘，稳定性好，且可根据要求随时改变工作地点，移动方便，改善了目前需要将生物质废弃物搬运至粉碎机固定位置的情况，大大降低了劳动强度；采用两组切削刀组同时进行工作，提高了粉碎强度和粉碎效果，且第二切削刀组在固定破碎筒的底部水平进行作业，部分风能能带动底部的生物质向上运动，进一步进行粉碎和排料，防止堆积。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明实施例一种可移动式秸秆类生物质粉碎机的结构示意图；

图2是本发明实施例的固定破碎筒的结构示意图；

图3是本发明实施例的第一切削刀组的结构示意图；

图4是本发明实施例的第二切削刀组的结构示意图。

图中：1-履带式底盘、2-工作台、3-固定架、31-轴承座、4-固定破碎筒、41-进料斗、42-出料斗、43-筛板、5-第一电机、51-皮带传动组件、6-第二电机、7-操作控制台、8-第一切削刀组、81-第一刀盘、82-第一切削刀、83-的转轴、9-第二切削刀组、91-第二刀盘、92-第二切削刀、93-连接轴。

【具体实施方式】

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

参阅图1和图2，本发明实施例提供一种可移动式秸秆类生物质粉碎机，包括履带式底盘1、工作台2、固定架3、固定破碎筒4、第一电机5、第二电机6和操作控制台7，所述的工作台2的下方安装有履带式底盘1，所述的工作台2上方安装有固定架3和操作控制台7，所述的固定架3上固定安装有固定破碎筒4，所述的固定破碎筒4上设置有进料斗41和出料斗42，所述的固定架3的两侧设置有轴承座31，所述的固定破碎筒4内沿着中轴线方向设置有第一切削刀组8，所述第一切削刀组8的转轴83两端穿过固定破碎筒4的两侧筒壁通过滚动轴承分别与固定架3两侧的轴承座31配合连接，所述的第一切削刀组8的一端通过皮带传动组件51与第一电机5的输出轴连接，所述的固定破碎筒4的底部设置有第二切削刀组9，所述的第二切削刀组9通过连接轴93与第二电机6的输出轴连接。

进一步地，所述的固定破碎筒4为卧式圆筒结构，所述的进料斗41位于固定破碎筒4的斜上方位置，所述的出料斗42位于固定破碎筒4的斜下方位置，所述的进料斗41和出料斗42相对设置。

具体地，所述的出料斗42倾斜设置，所述的出料斗42的末端位于履带式底盘1的端部之外，所述的出料斗42与固定破碎筒4的连接处设置有筛板43。

参阅图3，第一切削刀组8由第一刀盘81、若干第一切削刀82和转轴83构成，所述的第一刀盘81呈圆柱状，与转轴83固连，所述的若干第一切削刀82沿着第一刀盘81的轴向均匀分布成若干环，每环均匀环列有2～5个第一切削刀82，相邻环上的第一切削刀82交错分布。

具体地，所述的第一切削刀82在竖直面内做旋转运动，所述的第一切削刀82的两侧为锯齿状。

在本发明实施例中，第一刀盘81的外周沿着轴向设置有若干第一切削刀82安装位，可以根据实际生产需要安装一定数量的第一切削刀82。

参阅图4，所述的第二切削刀组9由第二刀盘91、若干第二切削刀92和连接轴93构成，所述的第二刀盘91固定安装在连接轴93上，所述的若干第二切削刀92均匀环列在第二刀盘91的外圆周上。

具体地，所述的第二切削刀92在水平面内做旋转运动，所述的第二切削刀92的两侧为锯齿状。

更进一步地，所述的第一电机5和第二电机6均固定安装在工作台2上，所述的履带式底盘1、第一电机5和第二电机6均与操作控制台7控制连接。

在本发明实施例中，通过在操作控制台7上操作，控制履带式底盘1的移动方向和速度及第一电机5和第二电机6的启停动作。

本发明工作过程：

本发明一种可移动式秸秆类生物质粉碎机在工作过程中，操作控制台7通过启动第一电机5和第二电机6，将秸秆类生物质废弃物从进料斗41喂入固定破碎筒4中，第一电机5通过皮带传动组件51带动转轴83转动，转轴83带动第一刀盘81转动，第一切削刀82随之在竖直平面内高速转动，对物料进行切削，第二电机6通过连接轴93带动第二刀盘91转动，从而使第二切削刀92在水平面内运动，对物料进行切削的同时，产生的风能带动物料向上运动，第一切削刀82碰到无聊后，进行粉碎，同时还达到排料的效果，防止物料在固定破碎筒4底部堆积，采用履带式底盘1，稳定性好，且可根据要求随时改变工作地点，移动方便，改善了目前需要将生物质废弃物搬运至粉碎机固定位置的情况，大大降低了劳动强度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。