一种锂电池配料用高效搅拌设备的制作方法

本发明涉及一种锂电池配料用搅拌设备，尤其涉及一种锂电池配料用高效搅拌设备。

背景技术：

锂电池是由爱迪生发明的一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。电池运用的反应方程式为：Li+MnO2=LiMnO2该反应为氧化还原反应，放电。在以前，因为锂金属的化学性质非常活泼，对加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用。随着现代科学的发展锂电池现在已经成为了主流。

锂电池的配料过程实际上是将浆料中的各种组成按标准比例混合在一起，调制成浆料，以利于均匀涂布，保证极片的一致性。配料大致包括五个过程，即：原料的预处理、掺和、浸湿、分散和絮凝。

现有的锂电池配料用搅拌设备存在操作麻烦、搅拌效果不佳、费时费力的缺点，因此亟需研发一种操作方便、搅拌效果佳、省时省力的锂电池配料用高效搅拌设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的锂电池配料用搅拌设备存在操作麻烦、搅拌效果不佳、费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、搅拌效果佳、省时省力的锂电池配料用高效搅拌设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池配料用高效搅拌设备，包括有第一转轴、第一电机、搅拌杆、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、连接杆、固定杆、第四弹簧、第一绕线轮、第二绕线轮、第一定滑轮、第二电机、安装座、第一固定板、第二定滑轮、第二固定板、安装架、搅拌框、固定块、橡胶块、第二拉线、第二转轴和第一拉线，安装架内底部左侧对称通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，第二弹簧顶端通过挂钩连接的方式连接有固定块，固定块上放置有搅拌框，安装架内底部右侧焊接有第二固定板，第二固定板左侧上部通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧，第一弹簧左端通过挂钩连接的方式连接有橡胶块，橡胶块在搅拌框右侧，第二定滑轮通过支架焊接在安装架内右壁下部，第二定滑轮可以转动，第一定滑轮通过支架焊接在安装架内顶部右侧，第一定滑轮可以转动，安装架内右壁中心通过螺栓连接的方式连接有安装座，安装座上通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机上的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴上通过过盈连接的方式连接有第一绕线轮和第二绕线轮，第二绕线轮在第一绕线轮后侧，第一绕线轮上绕有第一拉线，第二绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线绕过第二定滑轮与橡胶块右侧中心通过挂钩连接的方式连接，安装架内顶部左侧焊接有固定杆，固定杆右侧下部通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧，安装架内顶部左侧通过挂钩连接的方式连接有第四弹簧，第四弹簧在固定杆右侧，第四弹簧底端通过挂钩连接的方式连接有连接杆，连接杆左侧与第三弹簧右端通过挂钩连接的方式连接，第一拉线绕过第一定滑轮与连接杆通过挂钩连接的方式连接，连接杆底端焊接有第一固定板，第一固定板底部通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机上的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴下部焊接有搅拌杆，搅拌杆在搅拌框内。

优选地，还包括有第五弹簧和钢珠，搅拌杆末端通过挂钩连接的方式连接有第五弹簧，第五弹簧末端焊接有钢珠。

优选地，还包括有放置箱，安装架右侧下部焊接有放置箱。

优选地，安装架材料为不锈钢。

优选地，搅拌框材料为Q235钢。

优选地，固定杆为优质钢材，表面覆镀锌层。

工作原理：当需要进行配料搅拌时，将需要进行搅拌的材料倒入搅拌框内，然后控制第一电机转动，带动第一转轴转动，进而带动搅拌杆转动，对搅拌框内的材料进行混合搅拌。同时控制第二电机逆时针转动，带动第二转轴逆时针转动，进而带动第一绕线轮和第二绕线轮逆时针转动，第一绕线轮逆时针转动使得第一拉线收线，带动连接杆上部向右摆动，进而带动连接杆下部向左摆动，使得第一固定板及其上装置向左摆动，第三弹簧和第四弹簧产生形变。第二绕线轮逆时针转动使得第二拉线收线，带动橡胶块向右运动，第一弹簧收缩。当搅拌杆向左摆动达到一定程度时，控制第二电机顺时针转动，带动第二转轴顺时针转动，进而带动第一绕线轮和第二绕线轮顺时针转动，第一绕线轮顺时针转动使得第一拉线放线，在第三弹簧和第四弹簧的作用下，使得连接杆上部向左摆动，进而带动连接杆下部向右摆动，使得第一固定板及其上装置向右摆动。第二绕线轮顺时针转动使得第二拉线放线，在第一弹簧的作用下，橡胶块向左运动，对搅拌框进行锤击，使得搅拌更彻底。当搅拌杆向右摆动达到初始位置时，控制第二电机逆时针转动，如此反复，搅拌杆不断左右摆动，使得搅拌更均匀。当搅拌完毕时，控制第一电机停止转动，当搅拌杆回到初始位置时，控制第二电机停止转动。人工对搅拌框内搅拌完毕的材料进行处理。

因为还包括有第五弹簧和钢珠，搅拌杆末端通过挂钩连接的方式连接有第五弹簧，第五弹簧末端焊接有钢珠，第五弹簧和钢珠使得搅拌更均匀。

因为还包括有放置箱，安装架右侧下部焊接有放置箱，放置箱内可以放置水瓶等生活用品，使得操作人员工作更加便捷。

因为安装架材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

因为搅拌框材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为固定杆为优质钢材，表面覆镀锌层，使得装置不易腐蚀，提高使用寿命。

（3）有益效果

本发明达到了操作方便、搅拌效果佳、省时省力的效果，并且制造成本低，结构合理，易于维护维修，使用方便，减少人力物力的投入，提高了工作效率，具有较高的推广价值。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一转轴，2-第一电机，3-搅拌杆，4-第一弹簧，5-第二弹簧，6-第三弹簧，7-连接杆，8-固定杆，9-第四弹簧，10-第一绕线轮，11-第二绕线轮，12-第一定滑轮，13-第二电机，14-安装座，15-第一固定板，16-第二定滑轮，17-第二固定板，18-安装架，19-搅拌框，20-固定块，21-橡胶块，22-第二拉线，23-第二转轴，24-第一拉线，25-第五弹簧，26-钢珠，27-放置箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种锂电池配料用高效搅拌设备，如图1-3所示，包括有第一转轴1、第一电机2、搅拌杆3、第一弹簧4、第二弹簧5、第三弹簧6、连接杆7、固定杆8、第四弹簧9、第一绕线轮10、第二绕线轮11、第一定滑轮12、第二电机13、安装座14、第一固定板15、第二定滑轮16、第二固定板17、安装架18、搅拌框19、固定块20、橡胶块21、第二拉线22、第二转轴23和第一拉线24，安装架18内底部左侧对称通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧5，第二弹簧5顶端通过挂钩连接的方式连接有固定块20，固定块20上放置有搅拌框19，安装架18内底部右侧焊接有第二固定板17，第二固定板17左侧上部通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧4，第一弹簧4左端通过挂钩连接的方式连接有橡胶块21，橡胶块21在搅拌框19右侧，第二定滑轮16通过支架焊接在安装架18内右壁下部，第二定滑轮16可以转动，第一定滑轮12通过支架焊接在安装架18内顶部右侧，第一定滑轮12可以转动，安装架18内右壁中心通过螺栓连接的方式连接有安装座14，安装座14上通过螺栓连接的方式连接有第二电机13，第二电机13上的输出轴通过联轴器连接有第二转轴23，第二转轴23上通过过盈连接的方式连接有第一绕线轮10和第二绕线轮11，第二绕线轮11在第一绕线轮10后侧，第一绕线轮10上绕有第一拉线24，第二绕线轮11上绕有第二拉线22，第二拉线22绕过第二定滑轮16与橡胶块21右侧中心通过挂钩连接的方式连接，安装架18内顶部左侧焊接有固定杆8，固定杆8右侧下部通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧6，安装架18内顶部左侧通过挂钩连接的方式连接有第四弹簧9，第四弹簧9在固定杆8右侧，第四弹簧9底端通过挂钩连接的方式连接有连接杆7，连接杆7左侧与第三弹簧6右端通过挂钩连接的方式连接，第一拉线24绕过第一定滑轮12与连接杆7通过挂钩连接的方式连接，连接杆7底端焊接有第一固定板15，第一固定板15底部通过螺栓连接的方式连接有第一电机2，第一电机2上的输出轴通过联轴器连接有第一转轴1，第一转轴1下部焊接有搅拌杆3，搅拌杆3在搅拌框19内。

还包括有第五弹簧25和钢珠26，搅拌杆3末端通过挂钩连接的方式连接有第五弹簧25，第五弹簧25末端焊接有钢珠26。

还包括有放置箱27，安装架18右侧下部焊接有放置箱27。

安装架18材料为不锈钢。

搅拌框19材料为Q235钢。

固定杆8为优质钢材，表面覆镀锌层。

工作原理：当需要进行配料搅拌时，将需要进行搅拌的材料倒入搅拌框19内，然后控制第一电机2转动，带动第一转轴1转动，进而带动搅拌杆3转动，对搅拌框19内的材料进行混合搅拌。同时控制第二电机13逆时针转动，带动第二转轴23逆时针转动，进而带动第一绕线轮10和第二绕线轮11逆时针转动，第一绕线轮10逆时针转动使得第一拉线24收线，带动连接杆7上部向右摆动，进而带动连接杆7下部向左摆动，使得第一固定板15及其上装置向左摆动，第三弹簧6和第四弹簧9产生形变。第二绕线轮11逆时针转动使得第二拉线22收线，带动橡胶块21向右运动，第一弹簧4收缩。当搅拌杆3向左摆动达到一定程度时，控制第二电机13顺时针转动，带动第二转轴23顺时针转动，进而带动第一绕线轮10和第二绕线轮11顺时针转动，第一绕线轮10顺时针转动使得第一拉线24放线，在第三弹簧6和第四弹簧9的作用下，使得连接杆7上部向左摆动，进而带动连接杆7下部向右摆动，使得第一固定板15及其上装置向右摆动。第二绕线轮11顺时针转动使得第二拉线22放线，在第一弹簧4的作用下，橡胶块21向左运动，对搅拌框19进行锤击，使得搅拌更彻底。当搅拌杆3向右摆动达到初始位置时，控制第二电机13逆时针转动，如此反复，搅拌杆3不断左右摆动，使得搅拌更均匀。当搅拌完毕时，控制第一电机2停止转动，当搅拌杆3回到初始位置时，控制第二电机13停止转动。人工对搅拌框19内搅拌完毕的材料进行处理。

因为还包括有第五弹簧25和钢珠26，搅拌杆3末端通过挂钩连接的方式连接有第五弹簧25，第五弹簧25末端焊接有钢珠26，第五弹簧25和钢珠26使得搅拌更均匀。

因为还包括有放置箱27，安装架18右侧下部焊接有放置箱27，放置箱27内可以放置水瓶等生活用品，使得操作人员工作更加便捷。

因为安装架18材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

因为搅拌框19材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为固定杆8为优质钢材，表面覆镀锌层，使得装置不易腐蚀，提高使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。