一种石英晶体谐振器点胶夹具的制作方法

本发明属于石英晶体谐振器点胶领域，具体涉及一种石英晶体谐振器点胶夹具。

背景技术：

随着通信技术和电子信息的发展，市场对高精密石英谐振器的性能要求越来越高，而石英晶体谐振器中胶点的好坏对产品性能影响很大。目前采用的点胶夹具存在定位不准，工件容易晃动等问题，影响了产品的胶点质量，从而使得石英晶体谐振器的性能变差。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为解决上述技术问题而提供一种石英晶体谐振器点胶夹具，可实现石英晶体谐振器点胶制程的批量生产，改善胶点的一致性，提高石英晶体谐振器产品的性能。

本发明的目的是以下述方式实现的：

一种石英晶体谐振器点胶夹具，包括基体，基体上表面设定位孔，定位孔下方的基体内设磁铁。

所述定位孔为锥形孔。

所述基体为铝合金材料。

所述基体为长方形，上表面均匀分布有定位孔，上表面左右两侧向外延伸，在向外延伸面上设通孔。

所述基体下表面四周设加强边。

所述定位孔侧壁上设碟簧夹片。

所述每个定位孔对应的碟簧夹片为2-4个。

所述碟簧夹片表面为光滑曲面。

相对于现有技术，本发明提供的石英晶体谐振器点胶夹具，通过基体内的磁铁及工件引脚定位孔，给予工件稳固的定位，改善工件的稳定性，从而提升产品的胶点质量，实现点胶制程的批量生产。

附图说明

图1是本发明点胶夹具的结构示意图；

图2是图1的平面示意图；

图3是设有加强边的点胶夹具的结构示意图；

图4是设有碟簧夹片的点胶夹具的结构示意图。

具体实施方式

一种石英晶体谐振器点胶夹具，如图1-2所示，包括基体1，基体1上表面2设工件引脚定位孔3，定位孔3下方的基体内设磁铁4。如图2所示，磁铁和定位孔中间留有空隙，如图4所示，定位孔3下端可延伸至磁铁表面；磁铁4可完全置于基体1内部，或基体一侧开槽，在槽内置入磁铁。使用时，将石英晶体谐振器工件引脚插入定位孔3，由于石英晶体谐振器工件带有一定的磁性，因此可被下方的磁铁牢牢吸附，便于点胶。

定位孔3优选为锥形孔，基体1优选为铝合金材料，便于加工。如图1所示，基体1为长方形，当然，基体也可为其他形状，如圆形，菱形等，上表面均匀分布有定位孔3，可批量置入工件，上表面左右两侧向外延伸，在向外延伸面上设通孔5，可通过通孔5方便的固定夹具或便于后续自动化安装操作。如图3所示，所述基体1下表面四周设加强边6，可使该夹具在工作台上稳固站立，不容易倾倒。如图4所示，定位孔下端延伸至磁铁表面，在定位孔侧壁上设碟簧夹片7，碟簧夹片优选为2-4个，并环形设置在定位孔侧壁上，当工件引脚插入定位孔时，碟簧夹片收缩抱紧工件引脚，同时磁铁吸住工件引脚，使工件定位更加稳固；碟簧夹片表面为光滑曲面，不会刮伤工件。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。