本发明涉及机械领域，特别是指一种火力发电厂中速磨煤机可调喷嘴结构。
背景技术：
当前，火力发电厂中速磨煤机所用旋转喷嘴环主要由动环和静环组成。其中，动环与磨盘连接，运行时随磨盘一起旋转；静环与磨煤机筒壁连接。动环与静环之间设置一定间隙。
所存在的主要问题有：
磨煤机喷嘴通流面积不能适应于所磨煤种的变化。例如，当磨煤机所磨煤种为高水分煤种时，为了保证干燥出力，就需要增大热一次风通流面积，降低通风阻力。而当燃用普通煤种时，则可以对通流面积进行一定节流，提高喷嘴出口风速，达到降低风粉比的目的。但在目前的火电厂中，没有在线控制磨煤机喷嘴通流面积的技术。
磨煤机喷嘴对石子煤筛选性能较差。由于喷嘴通流面积一定，在一次风量不变的情况下喷嘴出口风速不变。目前，火电厂只能通过调整一次风量来控制石子煤量。另外，当煤质变化时，由于风速不可调，喷嘴没有筛分煤块和杂质(石子、黄铁矿等)的能力。对于燃用杂质较多的劣质煤的电厂，杂质不能及时排出，在磨煤机内反复研磨，致使磨煤机磨损严重，电耗升高。
此外，随着运行时间的增加，磨煤机动环与静环磨损增加，磨煤机喷嘴对一次风的组织能力减弱，一次风的携粉能力大大降低，石子煤量显著增加，影响磨煤机出力。另外，磨辊的磨损使得原煤得不到充分研磨即被排挤到石子煤箱。因此，喷嘴出口风速的控制对石子煤和磨煤机出力具有重要影响。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种中速磨煤机可调喷嘴结构，以适应燃用煤质和设备、运行工况变化，以提高喷嘴筛选原煤杂质的能力，降低磨煤机能耗。
本发明的技术方案是：
一种中速磨煤机可调喷嘴结构，它包括：旋转喷嘴、上密封结构、可调装置，其特征在于：所述的可调装置位于旋转喷嘴和上密封结构之间；且可调装置位于旋转喷嘴的出口上方；所述的上密封结构与筒壁固定连接；在筒壁外设有控制可调装置的机械传动件；所述的旋转喷嘴可整体旋转，无动静摩擦。
在所述的机械传动件为曲柄连杆结构，可推动可调装置前后伸缩。通过机械传动件实时控制旋转喷嘴出口通流面积，可改变出口风速。所述的可调装置通过机械传动件实现沿旋转喷嘴的径向运动，以达到实时改变喷嘴出口面积的目的。
为适应煤种和设备工况变化，改善磨煤机性能，所述的可调装置通过机械传动件向旋转喷嘴侧伸缩，可实时调整旋转喷嘴出口通流面积缩小至原面积的0～40％。通过现场检测磨煤机性能数据，将旋转喷嘴出口通流面积调整至最佳通流面积，可达到筛选石子煤、保证磨煤机出力、降低磨煤机电耗的目的。
所述的可调装置为一可调挡板结构，它与旋转喷嘴之间的垂直间隙为7～10mm；所述的可调装置与上密封结构之间的垂直间隙为2～5mm，以达到密封效果。
本发明的优点在于：本发明结构简单、安装便捷，检修方便。本发明可适应燃用煤质和设备、运行工况变化，可提高喷嘴筛选原煤杂质的能力，保证磨煤机出力，降低磨煤机能耗。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构剖视图。
附图标号说明：
旋转喷嘴1；上密封结构2；可调装置3；筒壁4；机械传动件5。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明中速磨煤机可调喷嘴结构，它包括：旋转喷嘴1、上密封结构2、可调装置3。其中，所述的可调装置3位于旋转喷嘴1和上密封结构2之间；且可调装置3位于旋转喷嘴1的出口上方；所述的上密封结构2与筒壁4固定连接。在筒壁4外设有控制可调装置3的机械传动件5。所述的旋转喷嘴1可整体旋转，无动静摩擦。
在所述的机械传动件5为曲柄连杆结构，可推动可调装置3前后伸缩。通过机械传动件5实时控制旋转喷嘴1出口通流面积，可改变出口风速。所述的可调装置3通过机械传动件5实现沿旋转喷嘴1的径向运动，以达到实时改变喷嘴1出口面积的目的。
所述的可调装置3通过机械传动件5向旋转喷嘴1侧伸缩，可实时调整旋转喷嘴1出口通流面积缩小至原面积的0～40％。通过现场检测磨煤机性能数据，调整至最佳通流面积，可达到筛选石子煤、保证磨煤机出力、降低磨煤机电耗的目的。
所述的可调装置3为一可调挡板结构，它与旋转喷嘴1之间的垂直间隙为7～10mm；所述的可调装置3与上密封结构2之间的垂直间隙为2～5mm，以达到密封效果。
以上为本发明的最佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的范围之内。