一种食品生产用塑料垃圾处理机的制作方法

文档序号:11117996阅读:758来源:国知局
一种食品生产用塑料垃圾处理机的制造方法与工艺

本发明涉及一种垃圾处理机,尤其涉及一种食品生产用塑料垃圾处理机。



背景技术:

食品,指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是药品的物品,但是不包括以治疗为目的的物品。一般可以将食品划分为内源性物质成分和外源性物质成分两大部分。其中,内源性物质成分是食品本身所具有的成分,而外源性物质成分则是食品从加工到摄食全过程中人为添加的或混入的其他成分。

塑料不易降解,影响环境的美观,所含成分有潜在危害,因塑料用做包装材料多为白色,所以叫白色污染。所谓的“白色污染”是指城乡垃圾中或散落各处,随时可见的不可降解的塑料废弃物对于环境的污染。它主要包括塑料袋、塑料包装、一次性聚丙烯快餐盒,塑料餐具杯盘以及电器充填发泡填塞物、塑料饮料瓶、酸奶杯、雪糕皮等。

现有的食品生产用塑料垃圾处理机存在处理速度慢、工作量大、处理不彻底的缺点,因此亟需研发一种处理速度快、工作量小、处理彻底的食品生产用塑料垃圾处理机。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的食品生产用塑料垃圾处理机存在处理速度慢、工作量大、处理不彻底的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种处理速度快、工作量小、处理彻底的食品生产用塑料垃圾处理机。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种食品生产用塑料垃圾处理机,包括有底板、电动推杆、支撑杆、收集框、电动破碎轮、左架、支杆、下料斗、挡板、压块、升降杆、第一固定块、顶板、L型支架、弧形连杆、安装座、第二固定块、滑轨、滑块、第一连杆、第二连杆、曲柄、旋转电机、右架、处理框、合页和铰接部件,底板顶部左端焊接有左架,底板顶部左侧放置有收集框,底板顶部左侧焊接有支撑杆,支撑杆位于收集框右侧,底板顶部右侧通过铰接部件连接有电动推杆,电动推杆顶端和支撑杆顶端通过铰接部件连接有处理框,处理框底部左端通过螺钉连接的方式连接有合页,合页上通过螺钉连接的方式连接有挡板,底板顶部右端焊接有右架,右架左侧下部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机,旋转电机的输出轴上通过键连接的方式连接有曲柄,曲柄顶端通过铰接部件连接有第二连杆,右架左侧上部通过螺栓连接的方式连接有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块与滑轨配合,滑块左侧焊接有第一连杆,第一连杆底端与第二连杆左端通过铰接部件连接,左架和右架顶部焊接有顶板,顶板底部左侧焊接有L型支架,L型支架底部中间开有小孔,顶板底部右侧焊接有安装座,安装座底端通过铰接部件连接有弧形连杆,弧形连杆左端通过铰接部件连接有第一固定块,第一固定块底部焊接有升降杆,升降杆穿过小孔,升降杆底端通过螺栓连接的方式连接有压块,压块位于处理框正上方,弧形连杆右端通过铰接部件连接有第二固定块,第二固定块底部与第一连杆顶端焊接式连接,左架右侧下部焊接有支杆,支杆右端焊接有下料斗,下料斗内壁左侧中部和内壁右侧下部通过螺栓连接的方式连接有电动破碎轮,下料斗的出料口位于收集框正上方。

优选地,铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板,连接轴固定安装在凹形板上,在旋转板上设置有通孔,连接轴穿过旋转板上的通孔,并且旋转板绕着连接轴转动,底板顶部上的铰接部件的凹形板焊接在底板顶部右侧,底板顶部上的铰接部件的旋转板通过螺栓连接的方式与电动推杆底端连接,支撑杆上的铰接部件的凹形板焊接在支撑杆顶端,支撑杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与处理框底部左侧连接,电动推杆上的铰接部件的凹形板通过螺栓连接的方式连接在电动推杆顶端,电动推杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与处理框底部右侧连接,曲柄上的铰接部件的凹形板焊接在曲柄顶端,曲柄上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二连杆右端连接,第二连杆上的铰接部件的凹形板焊接在第二连杆左端,第二连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一连杆底端连接,安装座上的铰接部件的凹形板焊接在安装座底端,安装座上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与弧形连杆中部连接,弧形连杆上的铰接部件的凹形板焊接在弧形连杆左端,弧形连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一固定块中部连接,弧形连杆上的铰接部件的凹形板焊接在弧形连杆右端,弧形连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二固定块中部连接。

优选地,还包括有加强筋,左架右侧上部焊接有加强筋,加强筋右端与顶板底部左侧焊接式连接。

优选地,还包括有破碎齿,压块底部均匀焊接有破碎齿。

优选地,旋转电机为伺服电机。

优选地,处理框的材料为Q235钢。

优选地,底板材料为不锈钢。

工作原理:当需要对食品生产用塑料垃圾进行处理时,首先工人倒入一定量的塑料垃圾在处理框内,然后控制旋转电机顺时针旋转,带动曲柄顺时针旋转,进而带动第二连杆顺时针旋转,从而通过滑块带动第一连杆上下运动,第一连杆带动第二固定块上下运动,当第二固定块向上运动时,进而带动弧形连杆右端向上运动,弧形连杆左端向下运动,从而通过第一固定块带动升降杆向下运动,升降杆带动压块向下运动,此时压块对处理框内的塑料垃圾进行破碎,当第二固定块向下运动时,进而带动弧形连杆右端向下运动,弧形连杆左端向上运动,从而通过第一固定块带动升降杆向上运动,升降杆带动压块向上运动,如此反复,压块不断的上下运动,对处理框内的塑料垃圾进行破碎,当处理框内的塑料垃圾破碎一定程度后,且压块运动至原位时,控制旋转电机停止工作。然后再控制电动推杆伸缩运动,进而带动处理框不断的左右倾斜,处理框内的塑料垃圾得到翻动,使得破碎的更加充分完全,当处理框内的塑料垃圾翻动均匀后,且处理框运动至原位时,控制电动推杆停止工作,然后控制旋转电机再次顺时针旋转,重复以上操作,当处理框内的塑料垃圾破碎完全后,且压块运动至原位时,控制旋转电机停止工作。然后工人将挡板打开,并控制电动破碎轮工作,然后再控制电动推杆伸长,电动推杆带动处理框右侧向上倾斜,进而带动处理框左侧向下倾斜,当处理框左侧向下倾斜一定程度时,处理框内的塑料垃圾通过挡板进入下料斗,在电动破碎轮的作用下,电动破碎轮可对塑料垃圾进行二次破碎,使得塑料垃圾破碎的更加彻底,破碎完全后的塑料垃圾则落入收集框内,当处理框内的塑料垃圾全部进入下料斗内后,控制电动推杆收缩,处理框复位后,控制电动推杆停止工作,随后工人将挡板闭合。当下料斗内的塑料垃圾全部落入收集框内后,控制电动破碎轮停止工作,随后工人将收集框内破碎完全的塑料垃圾处理即可。

因为铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板,连接轴固定安装在凹形板上,在旋转板上设置有通孔,连接轴穿过旋转板上的通孔,并且旋转板绕着连接轴转动,底板顶部上的铰接部件的凹形板焊接在底板顶部右侧,底板顶部上的铰接部件的旋转板通过螺栓连接的方式与电动推杆底端连接,支撑杆上的铰接部件的凹形板焊接在支撑杆顶端,支撑杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与处理框底部左侧连接,电动推杆上的铰接部件的凹形板通过螺栓连接的方式连接在电动推杆顶端,电动推杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与处理框底部右侧连接,曲柄上的铰接部件的凹形板焊接在曲柄顶端,曲柄上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二连杆右端连接,第二连杆上的铰接部件的凹形板焊接在第二连杆左端,第二连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一连杆底端连接,安装座上的铰接部件的凹形板焊接在安装座底端,安装座上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与弧形连杆中部连接,弧形连杆上的铰接部件的凹形板焊接在弧形连杆左端,弧形连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一固定块中部连接,弧形连杆上的铰接部件的凹形板焊接在弧形连杆右端,弧形连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二固定块中部连接,该铰接部件摆动灵活,使设备的使用寿命更长。

因为还包括有加强筋,左架右侧上部焊接有加强筋,加强筋右端与顶板底部左侧焊接式连接,增加了顶板底部左侧和左架右侧上部结合面的强度,使本设备使用寿命更长。

因为还包括有破碎齿,压块底部均匀焊接有破碎齿,使压块在对塑料垃圾进行破碎时,破碎的更加彻底。

因为旋转电机为伺服电机,伺服电机高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳,伺服电机加减速的动态相应时间短,工艺精度、加工效率和工作可靠性高。

因为处理框的材料为Q235钢,Q235钢硬度高,且不易变形,使本设备的使用寿命更长。

因为底板材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使本设备的使用寿命更长。

(3)有益效果

本发明达到了处理速度快、工作量小、处理彻底的效果,且本设备发挥的重要作用不仅有良好的处理效果,还提高了工作效率,安全性高,且具有性能先进,可靠性高的优点。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-电动推杆,3-支撑杆,4-收集框,5-电动破碎轮,6-左架,7-支杆,8-下料斗,9-挡板,10-压块,11-升降杆,12-小孔,13-第一固定块,14-顶板,15-L型支架,16-弧形连杆,17-安装座,18-第二固定块,19-滑轨,20-滑块,21-第一连杆,22-第二连杆,23-曲柄,24-旋转电机,25-右架,26-处理框,27-合页,28-铰接部件,281-凹形板,282-连接轴,283-旋转板,29-加强筋,30-破碎齿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种食品生产用塑料垃圾处理机,如图1-4所示,包括有底板1、电动推杆2、支撑杆3、收集框4、电动破碎轮5、左架6、支杆7、下料斗8、挡板9、压块10、升降杆11、第一固定块13、顶板14、L型支架15、弧形连杆16、安装座17、第二固定块18、滑轨19、滑块20、第一连杆21、第二连杆22、曲柄23、旋转电机24、右架25、处理框26、合页27和铰接部件28,底板1顶部左端焊接有左架6,底板1顶部左侧放置有收集框4,底板1顶部左侧焊接有支撑杆3,支撑杆3位于收集框4右侧,底板1顶部右侧通过铰接部件28连接有电动推杆2,电动推杆2顶端和支撑杆3顶端通过铰接部件28连接有处理框26,处理框26底部左端通过螺钉连接的方式连接有合页27,合页27上通过螺钉连接的方式连接有挡板9,底板1顶部右端焊接有右架25,右架25左侧下部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机24,旋转电机24的输出轴上通过键连接的方式连接有曲柄23,曲柄23顶端通过铰接部件28连接有第二连杆22,右架25左侧上部通过螺栓连接的方式连接有滑轨19,滑轨19上滑动式连接有滑块20,滑块20与滑轨19配合,滑块20左侧焊接有第一连杆21,第一连杆21底端与第二连杆22左端通过铰接部件28连接,左架6和右架25顶部焊接有顶板14,顶板14底部左侧焊接有L型支架15,L型支架15底部中间开有小孔12,顶板14底部右侧焊接有安装座17,安装座17底端通过铰接部件28连接有弧形连杆16,弧形连杆16左端通过铰接部件28连接有第一固定块13,第一固定块13底部焊接有升降杆11,升降杆11穿过小孔12,升降杆11底端通过螺栓连接的方式连接有压块10,压块10位于处理框26正上方,弧形连杆16右端通过铰接部件28连接有第二固定块18,第二固定块18底部与第一连杆21顶端焊接式连接,左架6右侧下部焊接有支杆7,支杆7右端焊接有下料斗8,下料斗8内壁左侧中部和内壁右侧下部通过螺栓连接的方式连接有电动破碎轮5,下料斗8的出料口位于收集框4正上方。

铰接部件28包括有凹形板281、连接轴282和旋转板283,连接轴282固定安装在凹形板281上,在旋转板283上设置有通孔,连接轴282穿过旋转板283上的通孔,并且旋转板283绕着连接轴282转动,底板1顶部上的铰接部件28的凹形板281焊接在底板1顶部右侧,底板1顶部上的铰接部件28的旋转板283通过螺栓连接的方式与电动推杆2底端连接,支撑杆3上的铰接部件28的凹形板281焊接在支撑杆3顶端,支撑杆3上的铰接部件28的旋转板283通过焊接的方式与处理框26底部左侧连接,电动推杆2上的铰接部件28的凹形板281通过螺栓连接的方式连接在电动推杆2顶端,电动推杆2上的铰接部件28的旋转板283通过焊接的方式与处理框26底部右侧连接,曲柄23上的铰接部件28的凹形板281焊接在曲柄23顶端,曲柄23上的铰接部件28的旋转板283通过焊接的方式与第二连杆22右端连接,第二连杆22上的铰接部件28的凹形板281焊接在第二连杆22左端,第二连杆22上的铰接部件28的旋转板283通过焊接的方式与第一连杆21底端连接,安装座17上的铰接部件28的凹形板281焊接在安装座17底端,安装座17上的铰接部件28的旋转板283通过焊接的方式与弧形连杆16中部连接,弧形连杆16上的铰接部件28的凹形板281焊接在弧形连杆16左端,弧形连杆16上的铰接部件28的旋转板283通过焊接的方式与第一固定块13中部连接,弧形连杆16上的铰接部件28的凹形板281焊接在弧形连杆16右端,弧形连杆16上的铰接部件28的旋转板283通过焊接的方式与第二固定块18中部连接。

还包括有加强筋29,左架6右侧上部焊接有加强筋29,加强筋29右端与顶板14底部左侧焊接式连接。

还包括有破碎齿30,压块10底部均匀焊接有破碎齿30。

旋转电机24为伺服电机。

处理框26的材料为Q235钢。

底板1材料为不锈钢。

工作原理:当需要对食品生产用塑料垃圾进行处理时,首先工人倒入一定量的塑料垃圾在处理框26内,然后控制旋转电机24顺时针旋转,带动曲柄23顺时针旋转,进而带动第二连杆22顺时针旋转,从而通过滑块20带动第一连杆21上下运动,第一连杆21带动第二固定块18上下运动,当第二固定块18向上运动时,进而带动弧形连杆16右端向上运动,弧形连杆16左端向下运动,从而通过第一固定块13带动升降杆11向下运动,升降杆11带动压块10向下运动,此时压块10对处理框26内的塑料垃圾进行破碎,当第二固定块18向下运动时,进而带动弧形连杆16右端向下运动,弧形连杆16左端向上运动,从而通过第一固定块13带动升降杆11向上运动,升降杆11带动压块10向上运动,如此反复,压块10不断的上下运动,对处理框26内的塑料垃圾进行破碎,当处理框26内的塑料垃圾破碎一定程度后,且压块10运动至原位时,控制旋转电机24停止工作。然后再控制电动推杆2伸缩运动,进而带动处理框26不断的左右倾斜,处理框26内的塑料垃圾得到翻动,使得破碎的更加充分完全,当处理框26内的塑料垃圾翻动均匀后,且处理框26运动至原位时,控制电动推杆2停止工作,然后控制旋转电机24再次顺时针旋转,重复以上操作,当处理框26内的塑料垃圾破碎完全后,且压块10运动至原位时,控制旋转电机24停止工作。然后工人将挡板9打开,并控制电动破碎轮5工作,然后再控制电动推杆2伸长,电动推杆2带动处理框26右侧向上倾斜,进而带动处理框26左侧向下倾斜,当处理框26左侧向下倾斜一定程度时,处理框26内的塑料垃圾通过挡板9进入下料斗8,在电动破碎轮5的作用下,电动破碎轮5可对塑料垃圾进行二次破碎,使得塑料垃圾破碎的更加彻底,破碎完全后的塑料垃圾则落入收集框4内,当处理框26内的塑料垃圾全部进入下料斗8内后,控制电动推杆2收缩,处理框26复位后,控制电动推杆2停止工作,随后工人将挡板9闭合。当下料斗8内的塑料垃圾全部落入收集框4内后,控制电动破碎轮5停止工作,随后工人将收集框4内破碎完全的塑料垃圾处理即可。

因为铰接部件28包括有凹形板281、连接轴282和旋转板283,连接轴282固定安装在凹形板281上,在旋转板283上设置有通孔,连接轴282穿过旋转板283上的通孔,并且旋转板283绕着连接轴282转动,底板1顶部上的铰接部件28的凹形板281焊接在底板1顶部右侧,底板1顶部上的铰接部件28的旋转板283通过螺栓连接的方式与电动推杆2底端连接,支撑杆3上的铰接部件28的凹形板281焊接在支撑杆3顶端,支撑杆3上的铰接部件28的旋转板283通过焊接的方式与处理框26底部左侧连接,电动推杆2上的铰接部件28的凹形板281通过螺栓连接的方式连接在电动推杆2顶端,电动推杆2上的铰接部件28的旋转板283通过焊接的方式与处理框26底部右侧连接,曲柄23上的铰接部件28的凹形板281焊接在曲柄23顶端,曲柄23上的铰接部件28的旋转板283通过焊接的方式与第二连杆22右端连接,第二连杆22上的铰接部件28的凹形板281焊接在第二连杆22左端,第二连杆22上的铰接部件28的旋转板283通过焊接的方式与第一连杆21底端连接,安装座17上的铰接部件28的凹形板281焊接在安装座17底端,安装座17上的铰接部件28的旋转板283通过焊接的方式与弧形连杆16中部连接,弧形连杆16上的铰接部件28的凹形板281焊接在弧形连杆16左端,弧形连杆16上的铰接部件28的旋转板283通过焊接的方式与第一固定块13中部连接,弧形连杆16上的铰接部件28的凹形板281焊接在弧形连杆16右端,弧形连杆16上的铰接部件28的旋转板283通过焊接的方式与第二固定块18中部连接,该铰接部件28摆动灵活,使设备的使用寿命更长。

因为还包括有加强筋29,左架6右侧上部焊接有加强筋29,加强筋29右端与顶板14底部左侧焊接式连接,增加了顶板14底部左侧和左架6右侧上部结合面的强度,使本设备使用寿命更长。

因为还包括有破碎齿30,压块10底部均匀焊接有破碎齿30,使压块10在对塑料垃圾进行破碎时,破碎的更加彻底。

因为旋转电机24为伺服电机,伺服电机高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳,伺服电机加减速的动态相应时间短,工艺精度、加工效率和工作可靠性高。

因为处理框26的材料为Q235钢,Q235钢硬度高,且不易变形,使本设备的使用寿命更长。

因为底板1材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使本设备的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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