过滤器的制作方法

本发明涉及过滤器制造领域，具体涉及一种过滤器。

背景技术：

目前，现有的过滤器一般包含底座、筒体、卡箍和滤芯组件等结构。通常，滤芯组件与底座连接只是通过简单的密封圈形式，因此连接不够牢固。当过滤系统出现流量不稳定的情况时，甚至有回流情况时，滤芯组件容易脱离底座，进而影响过滤效果。

US9056281B2公开了一种过滤器，在滤芯组件上设计了一种斜角结构，通过旋转滤芯组件使得斜角结构与底座上的条状结构互相配合固定连接。该设计在原密封圈密封连接的基础上，增加了第二种连接方式，这在一定程度上提高了滤芯组件与底座的连接牢固性。但是该设计在安装过程中，存在斜角结构与条状结构配合阻力过大的问题，因此造成安装不方便。

技术实现要素：

本发明针对上述问题，提出了一种过滤器，解决了现有的过滤器安装时阻力大、操作困难的缺陷。

本发明采取的技术方案如下：

一种过滤器，包括：

筒体；

滤芯组件，位于筒体内；所述滤芯组件包括支撑接口，所述支撑接口固定在滤芯组件的底部；所述支撑接口外周上设有若干个卡杆；

底座，位于筒体下方并与筒体相连接；所述底座内部设有支撑筒；所述支撑筒的筒壁自顶端斜向下开有若干个与卡杆相适配的长条卡槽，所述长条卡槽构成卡杆单向旋转并深入的安装轨道。

本发明的采用具有卡杆滤芯组件与具有长条卡槽的底座相配合实现固定连接，使得滤芯组件不易脱离底座，从而保证了过滤效果；而且卡杆旋转进入卡槽的阻力小，大大提高了安装的便捷性。

可选的，所述长条卡槽包括垂直槽和斜向槽，所述垂直槽一端连通筒壁顶端，另一端连通斜向槽。

可选的，所述卡杆数量为两个，并在支撑接口上对称布置；所述长条卡槽数量为两条，并与卡杆相适配；两条斜向槽具有相同的自垂直槽接口端至末端的旋转延伸方向。设置所述长条卡槽包括垂直槽和斜向槽，所述垂直槽一端连通筒壁顶端，另一端连通斜向槽。所述卡杆数量为两个，并在支撑接口上对称布置；所述长条卡槽数量为两条，并与卡杆相适配；两条斜向槽具有相同的自垂直槽接口端至末端的旋转延伸方向；其安装结构简单，便于深入安装。

可选的，过滤器还包括卡箍，所述卡箍固定连接筒体和底座，卡箍与底座通过螺纹配合连接。

可选的，所述卡箍外周设有一对提手，所述提手对称地位于卡箍两侧。设置提手便于发力拆卸卡箍。

可选的，所述滤芯组件还包括若干个滤芯单元和滤芯底板，所述滤芯底板上设有若干个进口孔，所述滤芯单元过螺纹配合固定连接在进口孔上，所述支撑接口固定在滤芯底板的底部。

可选的，所述滤芯底板上设有支撑杆、固定螺母和压板，所述支撑杆顶部上设有螺纹，所述压板通过固定螺母固定在支撑杆上并压住滤芯单元。

可选的，所述支撑筒底部设有第一排液孔。设置支撑筒底部设有第一排液孔，便于排液。

本发明的有益效果是：本发明的采用具有卡杆滤芯组件与具有长条卡槽的底座相配合实现固定连接，使得滤芯组件不易脱离底座，从而保证了过滤效果，卡杆旋转进入卡槽的阻力小，大大提高了安装的便捷性。

另外，设置所述长条卡槽包括垂直槽和斜向槽，所述垂直槽一端连通筒壁顶端，另一端连通斜向槽。所述卡杆数量为两个，并在支撑接口上对称布置；所述长条卡槽数量为两条，并与卡杆相适配；两条斜向槽具有相同的自垂直槽接口端至末端的旋转延伸方向；其安装结构简单，便于深入安装。设置提手便于发力拆卸卡箍。设置支撑筒底部设有排液孔，便于排液。

附图说明：

图1是本发明过滤器的垂直方向剖面结构示意图；

图2是过滤器的外部结构示意图；

图3是过滤器的滤芯组件的结构示意图；

图4是过滤器的底座另一个角度垂直方向剖面的结构示意图；

图5是过滤器的滤芯底板的结构示意图。

图中各附图标记为：

1、底座；2、筒体；3、卡箍；4、滤芯组件；5、支撑筒；10、底面；11、进口；12、出口；13、第二排液孔；14、第一排液孔；15、长条卡槽；16、外螺纹；17、O型密封圈；21、排气口；31、内螺纹；32、提手；41、固定螺母；42、压板；43、支撑接口；44、卡杆；45、滤芯单元；46、进口孔；47、滤芯底板；48、支撑杆；50、垂直槽；51、斜向槽。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本发明做详细描述。

本发明公开了一种过滤器(见附图1、2、3、4、5)，包括：

筒体2；

滤芯组件4，位于筒体2内；所述滤芯组件4包括支撑接口43，所述支撑接口43固定在滤芯组件4的底部；所述支撑接口43外周上设有若干个卡杆44；

底座1，位于筒体2下方并与筒体2相连接；所述底座1内部设有支撑筒5；所述支撑筒5的筒壁自顶端斜向下开有若干个与卡杆44相适配的长条卡槽15，所述长条卡槽15构成卡杆44单向旋转并深入的安装轨道。

本发明的采用具有卡杆44滤芯组件4与具有长条卡槽15的底座1相配合实现固定连接，使得滤芯组件4不易脱离底座1，卡杆44旋转进入卡槽的阻力小，大大提高了安装的便捷性。本发明的筒体2底部开设有排气口21。通常，为了保证滤芯组件4和底座1的密封连接，在这两者之间还会设有O型密封圈17。

所述长条卡槽15包括垂直槽50和斜向槽51，所述垂直槽50一端连通筒壁顶端，另一端连通斜向槽51。所述卡杆44数量为两个，并在支撑接口43上对称布置；所述长条卡槽15数量为两条，并与卡杆44相适配；两条斜向槽51具有相同的自垂直槽50接口端至末端的旋转延伸方向。设置所述长条卡槽15包括垂直槽50和斜向槽51，所述垂直槽50一端连通筒壁顶端，另一端连通斜向槽51。所述卡杆44数量为两个，并在支撑接口43上对称布置；所述长条卡槽15数量为两条，并与卡杆44相适配；两条斜向槽51具有相同的自垂直槽50接口端至斜向槽51末端的旋转延伸方向；其安装结构简单，便于深入安装。

过滤器还包括卡箍3，所述卡箍3固定连接筒体2和底座1，卡箍3与底座1通过螺纹配合连接。所述卡箍3外周设有一对提手32，所述提手32对称地位于卡箍3两侧。设置提手32便于发力拆卸卡箍3。所述滤芯组件4还包括若干个滤芯单元45和滤芯底板47，所述滤芯底板47上设有若干个进口11孔，所述滤芯单元45过螺纹配合固定连接在进口11孔上，所述支撑接口43固定在滤芯底板47的底部。所述滤芯底板47上设有支撑杆48、固定螺母41和压板42，所述支撑杆48顶部上设有螺纹，所述压板42通过固定螺母41固定在支撑杆48上并压住滤芯单元45。底座1的外螺纹16和卡箍3的内螺纹31刚好配合。

所述支撑筒5底部设有第一排液孔14。设置支撑筒5底部设有第一排液孔14，便于排液。本发明底座1设有进口11、出口12；底座的支撑通5两侧还设有第二排液孔13。本发明中图1中13、14均为排液孔。所述支撑接口43底部的设有一个出口12孔。当进行过滤时，液体从进口11流入，经过滤芯组件4过滤后从出口12流出。

本发明实施时，安装时，将若干个滤芯单元插入进口孔，然后将压板盖在滤芯单元顶部，最后通过固定螺母，将支撑杆与压板固定连接。当滤芯组件达到最大过滤能力时，此时需要更换滤芯组件。更换时，先将过滤系统关闭，再打开排液口将过滤器内部的液体排尽，通过旋转卡箍的提手，将筒体与底座分离，再将旧的滤芯组件从底座旋转分离出来进行更换。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。