一种粉末药品生产用快速研磨粉碎机的制作方法

本发明属于药品生产设备技术领域，具体涉及一种粉末药品生产用快速研磨粉碎机。

背景技术：

粉末药品颗粒小、纯度高，容易被肠胃所吸收，快速到达病患部位，在某些疾病治疗方面有着奇效速效的特点；常用的粉碎技术有挤压、弯曲折断、剪切、撞击和研磨五种，各有特点，被广泛应用于各行各业中；其中，研磨粉碎适用于医药、化工、农药、食品及粮食等，用途极为广泛；当然，随着科技的进步，市场上还有超音速气流粉碎、冷浆粉碎等新技术出现，但新技术一是技术不稳定，相对来说成本非常高，还不能被市场所接受；目前市场上的研磨粉碎机类型很多，但还存在大部分结构设计不是很合理、研磨效率较低、使用不是很方便等问题；为解决上述问题，开发一种粉末药品生产用快速研磨粉碎机很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构设计合理、速度快、研磨充分、操作简单方便的粉末药品生产用快速研磨粉碎机。

本发明的目的是这样实现的：一种粉末药品生产用快速研磨粉碎机，包括机箱，所述机箱的上端设置有电动机，所述机箱的上端还设置有入料口；所述电动机的下端位于机箱内侧设置有研磨罐和搅拌器，所述搅拌器设置在研磨罐中心，所述搅拌器包含有搅拌轴，所述搅拌轴的上部设置有粉碎刀片，所述搅拌轴的下部设置有多个研磨块，所述研磨罐的内部位于搅拌轴下部四周设置有研磨介质；所述研磨罐的下端设置有过滤网，所述过滤网的下端设置有循环室，所述循环室的下端设置有分选筛，所述分选筛的下端设置有储料罐，所述储料罐的下部设置有出料口；所述研磨罐的上部设置有入口，所述循环室的一侧设置有出口，所述出口和入口之间设置有输送泵；所述研磨罐的下部外侧设置有环形的冷却室，所述冷却室的内部设置有冷却液和温度传感器，所述冷却室外接冷却装置；所述机箱的前端面设置有控制面板，所述控制面板后面位于机箱内部设置有控制电路模块；所述机箱的后端面设置有散热孔组，所述机箱的下端设置有缓冲防滑垫。

所述研磨罐和搅拌器为同轴设置。

所述粉碎刀片的边沿设置为刀刃结构。

所述研磨块的外形为球冠结构，所述搅拌轴和研磨块为一体化结构。

所述研磨介质为球体结构。

所述过滤网和分选筛为抽取式结构，所述过滤网和分选筛通过所述抽取式结构活动安装在研磨罐下部。

所述入口和出口为圆锥体结构，所述圆锥体结构的顶端朝外。

所述冷却装置包含有循环泵、冷却管和散热结构。

本发明的有益效果：本发明采用两道粉碎工序的设计，第一道由粉碎刀片完成粗到细的粉碎，第二道由研磨介质之间或研磨介质和研磨块之间来完成细到合格的粉碎，在经过分选筛，得到合格的粉末药品，粉碎过程从上到下一气呵成，粉碎效率高、粉碎速度快；同时采用过滤网，将不合格的物料进行拦截，并通过循环装置每隔一段时间回收到研磨罐重新进行粉碎，避免浪费，也防止堵塞，提高粉碎效率和粉碎速度；采用冷却装置，防止粉碎过程中温度过高，药品药性被改变或破坏；采用控制面板，通过控制电路模块来完成操作，简单方便；总的，本发明具有结构设计合理、速度快、研磨充分、操作简单方便的优点。

附图说明

图1是本发明的整体组成的内部结构示意图。

图2是本发明的搅拌系统的内部结构示意图。

图3是本发明的外部主视结构示意图。

图4是本发明的外部后视结构示意图

图5是本发明的搅拌器的结构示意图

图中：1、机箱 2、研磨罐 3、入料口 4、电动机 6、搅拌器 61、搅拌轴 62、粉碎刀片 63、研磨块 7、入口 8、研磨介质 9、温度传感器 10、过滤网 11、出口 12、分选筛 13、储料罐 14、输送泵 15、出料口 16、循环室 17、冷却室 18、冷却装置 19、缓冲防滑垫 20、控制面板 21、控制电路模块 22、散热孔组。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案做进一步具体的说明。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种粉末药品生产用快速研磨粉碎机，包括机箱1，机箱1的上端设置有电动机4。机箱1的上端还设置有入料口3，入料口3可以根据实际情况的需要进行设计。电动机4的下端位于机箱1内侧设置有研磨罐2和搅拌器6，搅拌器6设置在研磨罐2中心，搅拌器6包含有搅拌轴61，搅拌轴61的上部设置有粉碎刀片62，粉碎刀片62用于完成第一道粉碎。搅拌轴61的下部设置有多个研磨块63，研磨罐2的内部位于搅拌轴61下部四周设置有研磨介质8，研磨块63与研磨介质8之间以及研磨介质8彼此之间完成第二道粉碎。研磨罐2的下端设置有过滤网10，过滤网10为十字栅格结构，过滤网10不仅起过滤作用，还为研磨介质8提供支撑，因此过滤网10的栅格不能大于研磨介质8。过滤网10的下端设置有循环室16，循环室16储存未分选下去的物料。循环室16的下端设置有分选筛12，分选筛12的下端设置有储料罐13，储料罐13用于合格粉末药品的临时存储。储料罐13的下部设置有出料口15，储料罐13中临时存储的合格粉末药品从出料口15输送出去，出料口15可根据实际情况的需要进行设计。研磨罐2的上部设置有入口7，循环室16的一侧设置有出口11，出口11和入口7之间设置有输送泵14，在入口7和出口11中设置有电磁阀（图中未给出），通过控制电磁阀和输送泵14来控制不合格物料的回收和再粉碎，输送泵14为风机。研磨罐2的下部外侧设置有环形的冷却室17，冷却室17用于研磨罐2的降温，温度过高不利用机器的工作，同时还对药品的性能不利。冷却室17的内部设置有冷却液和温度传感器9，冷却液为软化水，软化水容易得到，成本低，不产生水垢，防止引发堵塞。冷却室17外接冷却装置18，冷却装置18用于冷却液的降温，通过冷却液循环实现研磨罐2的降温。机箱1的前端面设置有控制面板20，控制面板20后面位于机箱1内部设置有控制电路模块21，操作控制面板20，通过控制电路模块21实现对本发明各功能快的控制。机箱1的后端面设置有散热孔组22，防止机箱内部温度过高，延长机器使用寿命。机箱1的下端设置有缓冲防滑垫18，缓冲粉碎过程中机器所承受的振动与冲击，防止产生滑动，预防意外事故发生。

进一步，研磨罐2和搅拌器6为同轴设置，同轴设置使得研磨罐2受力均匀，系统稳定性好。

进一步，粉碎刀片62的边沿设置为刀刃结构，刀刃结构能够快速有效对物料进行粉碎。研磨块63的外形为球冠结构，搅拌轴61和研磨块63为一体化结构，一体化结构防止研磨块63从搅拌轴61分离，免维护。

进一步，研磨介质8为球体结构，球体结构耐磨性好。具体而言，研磨介质8为钢球或者陶瓷介质球，这两种材料制作的球体结构都具有非常好的研磨性能。

进一步，过滤网10和分选筛12为抽取式结构，过滤网10和分选筛12通过抽取式结构活动安装在研磨罐2下部，使用方便，还可以设置多种过滤网和分选筛的组合，得到不同粉碎程度的粉末药品，提高机器使用效率。

进一步，入口7和出口11为圆锥体结构，圆锥体结构的顶端朝外，圆锥体结构方便物料的收集与投放，相比于圆筒结构，所受的力度大，循环效率高。

进一步，冷却装置18包含有循环泵、冷却管和散热结构，冷却管可以按温度要求设置为长度、直径相匹配的弯曲结构，散热结构采用散热快的金属片状结构，将冷却管安装在散热快的金属片状结构上，冷却液通过时温度下降，实现温度控制。

进一步，控制电路模块21与控制面板20、电动机4、温度传感器9、输送泵14以及冷却装置18的循环泵有电性连接。控制电路模块21主要包括单片机和存储器，存储器内存储有控制程序，单片机通过调用控制程序，发出信号以实现控制电动机4、输送泵14的工作与关闭，通过分析和处理温度传感器9采集的温度数据以实现控制冷却室17的工作温度。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。