一种配制电池电解液的磁力搅拌装置的制作方法

本发明涉及电解液生产技术领域，具体涉及一种配制电池电解液的磁力搅拌装置。

背景技术：

在电池电解液配制及各种化工生产过程中，为避免各物料在配制过程中由于化学产热而对产品的质量影响，需要保证生产物料在一定的低温环境中进行混合均匀的搅拌、分散，目前电解液小样的配置采用手动摇晃，环境自然降温，不仅费时费力，而且不易控制过程温度和产品质量，人员影响因素较大。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是提供结构合理，快速高效且能够均匀配制出电池电解液的一种配制电池电解液的磁力搅拌装置。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是 ：一种配制电池电解液的磁力搅拌装置，其特征在于：在调速磁力搅拌器上设置不锈钢制成的桶体，桶体内部设置有不锈钢制成的器皿和制冷棒，桶体与器皿之间充满碳酸丙烯酯，器皿开口处设置有不锈钢器皿盖，内部设置有磁力搅拌转子，桶体开口处设置有聚四氟乙烯制成的桶盖，桶盖通过设置于桶体上的竖直转轴与桶体相连接，桶盖能以竖直转轴为轴相对于桶体水平转动，桶盖上设置测温端插入碳酸丙烯酯的温度计，桶体外侧表面覆盖保温层，所述制冷棒由不锈钢材质构成，包括进管和出管，所述进管为L形，一端与出管相连接，另一端伸出桶体侧壁与设置于桶体外部的氟利昂压缩机相连接，所述出管为缠绕进管的螺旋形，出管一端与进管相连接，另一端通过伸出桶体侧壁的不锈钢管与氟利昂压缩机相连接。

进一步优选的，调速磁力搅拌器和桶体设置于手套箱内部，进管和不锈钢管分别穿过桶体侧壁以及手套箱与设置于手套箱外的氟利昂压缩机相连接。

进一步优选的，所述器皿和器皿盖的材质均为304不锈钢。

进一步优选的，所述设置于手套箱外部的不锈钢管的端部和进管的端部通过快速接头与氟利昂压缩机相连接。

本发明结构合理且使用便捷，通过与手套箱结合使用，满足电池电解液配制条件，使用磁力搅拌，使电解液更均匀，使用氟利昂制冷，更好的控制配制温度，保证产品质量，缩短配制时间，提高效率，节省人力物力，节约了生产成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图面说明：1、调速磁力搅拌器、2、桶体，3、器皿、4、制冷棒，5、温度计，6、磁力搅拌转子，7、桶盖，8、竖直转轴，9、保温层，10、进管，11、氟利昂压缩机，12、手套箱，13、器皿盖，14、出管，15、不锈钢管。

具体实施方式

一种配制电池电解液的磁力搅拌装置，在调速磁力搅拌器1上设置不锈钢制成的桶体2，桶体2内部设置有不锈钢制成的器皿3和制冷棒4，桶体2与器皿3之间充满无毒、低凝点、高沸点、安全性高的冷介质—碳酸丙烯酯，器皿3开口处设置有聚四氟乙烯制成的器皿盖13，内部设置有磁力搅拌转子6，桶体2开口处设置有聚四氟乙烯制成的桶盖7，桶盖7通过设置于桶体2上的竖直转轴8与桶体2相连接，桶盖7能以竖直转轴8为轴相对于桶体2水平转动，桶盖7上设置测温端插入碳酸丙烯酯的温度计5，桶体2外侧表面覆盖保温层9，所述制冷棒4由不锈钢材质构成，包括进管10和出管14，所述进管10为L形，一端与出管14相连接，另一端伸出桶体2侧壁与设置于桶体2外部的氟利昂压缩机11相连接，所述出管为缠绕进管10的螺旋形，出管14一端与进管10相连接，另一端通过伸出桶体2侧壁的不锈钢管15与氟利昂压缩机11相连接；调速磁力搅拌器1和桶体2设置于手套箱12内部，进管10和不锈钢管15穿过桶体2侧壁以及手套箱12与设置于手套箱12外的氟利昂压缩机11相连接；所述器皿3和器皿盖13的材质均为304不锈钢；所述设置于手套箱12外部的不锈钢管15的端部和进管10的端部通过快速接头与氟利昂压缩机11相连接。

本发明的工作过程：将电解液的物料和磁力搅拌转子6放入器皿3内，用器皿盖13密封器皿3，旋转桶盖7打开桶体2，把器皿3放入桶体2内部后在桶体2内充入碳酸丙烯酯，旋合桶盖7，将温度计5测温端通过桶盖7插入桶体2内部，用于测量桶体2内部温度，同时开启氟利昂压缩机11，制冷棒4通过碳酸丙烯酯的冷介质的传递降温，使桶体2内温度达到配制电解液所需的温度，制冷棒4的出管14为螺旋形，可增大制冷面积大且制冷速度快，开启调速磁力搅拌器1，对电解液的物料进行搅拌配制，上述搅拌的过程中可在手套箱12中进行，能保证电解液配制过程中不受外界环境水、氧的影响，器皿3和器皿盖13的材质均为304不锈钢，避免了电解液腐蚀桶体2而在配制过程中产生杂质，氟利昂压缩机11通过快速接头与进管10和不锈钢管15，相连接，使机器不用时方便拆卸和收纳。

以上显示和描述了本发明的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围。