一种板材喷涂机喷头角度调整装置及包含该装置的板材喷涂机的制作方法

本发明涉及板材涂装中的板材喷涂机喷头精调领域，尤其涉及一种板材喷涂机喷头角度调整装置及包含该装置的板材喷涂机。

背景技术：

板材喷涂是涂装领域的一项重要技术手段，喷涂效果的好坏其直接决定涂装出的板材外观和质量，喷涂作业主要是将预涂工件放置于喷涂机的喷漆室内，利用喷漆室内的喷枪将油漆由液态雾化，把雾化后的漆膜喷着在板材表面形成漆膜。目前，现有技术喷枪的移动方式是直线左右、直线上下的喷涂方式，在喷涂的过程中喷头的角度也无法精确定位，需要精准定位时必需人工把喷头的角度调整至需定位的点时才可以做到对准精确点位。在喷涂过程中，需要根据实际情况不断调整喷涂点及喷涂位，如不能及时调整点、位会直接影响涂装板材的外观和质量。

因此，现有技术不仅在喷涂效果很难达到理想效果而且在自动化程度上无法满足生产需要，现有技术需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种板材喷涂机喷头角度调整装置及包含该装置的板材喷涂机。

根据本发明的一个技术方案：所述的板材喷涂机喷头角度调整装置包括：PLC控制模块、升降装置、角度调整装置、喷头组；所述PLC控制模块包括控制电路、控制程序；所述升降装置包括电机、减速机、丝杆；所述升降装置的电机和减速机通过丝杆连接在一起，直接控制喷头组的升降；所述角度调整装置包括螺栓、X旋转轴、Y旋转轴；所述角度调整装置的X旋转轴与Y旋转轴上均设有刻度，螺栓设置在喷头上，通过螺栓可沿着X旋转轴和Y旋转轴上的刻度调整喷头角度；PLC控制模块控制升降装置、角度调整装置及喷头组工作。

在一个实施例中，PLC控制模块控制升降装置、角度调整装置及喷头组工作顺序为：优先通过喷头上的螺栓将喷头组沿着X旋转轴、Y旋转轴上对应的刻度手动调整好角度，之后PLC控制模块将会根据预先设置的角度精调喷涂。

根据本发明的另一个技术方案：所述的板材喷涂机喷头角度调整装置包括：PLC控制模块、升降装置、角度调整装置、喷头组、扫描仪；所述PLC控制模块包括控制电路、控制程序；所述扫描仪设置在板材传送带起始位置底部；所述升降装置包括电机、减速机、丝杆；所述升降装置的电机和减速机通过丝杆连接在一起，直接控制喷头组的升降；所述角度调整装置包括螺栓、X旋转轴、Y旋转轴；所述角度调整装置的X旋转轴与Y旋转轴上均设有刻度，螺栓设置在喷头上，通过螺栓可沿着X旋转轴和Y旋转轴上的刻度调整喷头角度；PLC控制模块控制升降装置、角度调整装置及喷头组、扫描仪工作。

在一个实施例中，PLC控制模块控制升降装置、角度调整装置及喷头组工作顺序为：板材优先通过板材传送带底部的扫描仪，扫描仪确定板材大小后，喷头上的螺栓将喷头组沿着X旋转轴、Y旋转轴上对应的刻度自动调整好角度，之后PLC控制模块将会根据预先设置的角度精调喷涂。

本发明的另一个目的是通过以下技术方案实现的：

一种板材喷涂机，包括板材喷涂机体，还包括如上两种技术方案所述的板材喷涂机喷头角度调整装置。

本发明具有以下有益效果：

1、克服了原有板材喷涂机喷头角度必需手动调整的弊端，可实现半自动化或全自动化调整，节约了大量的人力成本。

2、由于喷头角度可实现精准化调整，所以涂装出的板材质量及外观远高于未改进前涂装板材的质量及外观。

3、喷头角度的精准化调整同时可保证喷涂范围的精确性，尽可能避免油漆的浪费，节约了生产制造成本。

附图说明

通过接下来结合附图进行的详细描述，本发明的上述目的和其他目的、特征和其他优点将变得更容易理解，其中：

图1是板材喷涂机第一实施例整体结构视图。

图2是板材喷涂机喷头角度调整装置第一实施例示意图。

图3是板材喷涂机第二实施例整体结构视图。

图4是板材喷涂机喷头角度调整装置第二实施例示意图。

具体实施方式

本发明的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本发明也可以各种不同的形式实现，因此本发明不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本发明，与本发明没有连接的部件将从附图中省略。

实施例一

根据本发明的一个技术方案：所述的板材喷涂机喷头角度调整装置包括：PLC控制模块、升降装置、角度调整装置、喷头组6；所述PLC控制模块包括控制电路1、控制程序2；所述升降装置包括电机3、减速机4、丝杆5；所述升降装置的电机3和减速机4通过丝杆5连接在一起，直接控制喷头组6的升降；所述角度调整装置包括螺栓7、X旋转轴8、Y旋转轴9；所述角度调整装置的X旋转轴8与Y旋转轴9上均设有刻度，螺栓7设置在喷头上，通过螺栓7可沿着X旋转轴8和Y旋转轴9上的刻度调整喷头组6角度；PLC控制模块控制升降装置、角度调整装置及喷头组6工作。

优选地，作为一种可实施方式，PLC控制模块控制升降装置、角度调整装置及喷头组6工作顺序为：优先通过喷头组6上的螺栓7将喷头组6沿着X旋转轴8、Y旋转轴9上对应的刻度手动调整好角度，之后PLC控制模块将会根据预先设置的角度精调喷涂。

实施例二

根据本发明的另一个技术方案：所述的板材喷涂机喷头角度调整装置包括：PLC控制模块、升降装置、角度调整装置、喷头组13、扫描仪31；所述PLC控制模块包括控制电路11、控制程序21；所述扫描仪31设置在板材传送带起始位置底部；所述升降装置包括电机41、减速机51、丝杆61；所述升降装置的电机41和减速机51通过丝杆61连接在一起，直接控制喷头组13的升降；所述角度调整装置包括螺栓10、X旋转轴11、Y旋转轴12；所述角度调整装置的X旋转轴11与Y旋转轴12上均设有刻度，螺栓10设置在喷头组13上，通过螺栓10可沿着X旋转轴11和Y旋转轴12上的刻度调整喷头组13的角度；PLC控制模块控制升降装置、角度调整装置及喷头组、扫描仪31工作。

优选地，作为一种可实施方式，PLC控制模块控制升降装置、角度调整装置及喷头组13工作顺序为：板材优先通过板材传送带底部的扫描仪31，扫描仪31确定板材大小后，喷头上的螺栓10将喷头组13沿着X旋转轴11、Y旋转轴12上对应的刻度自动调整好角度，之后PLC控制模块将会根据预先设置的角度精调喷涂。

实施例三

本发明的另一个目的是通过以下技术方案实现的：

一种板材喷涂机，包括板材喷涂机体，还包括如实施例一、实施例二所述的喷涂机喷头角度调整装置。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。