本发明涉及一种自动化搅拌系统。
背景技术：
目前，随着社会的进步和工业的发展，越来越多的搅拌机应运而生。现有的搅拌机，一般是通过人为加料，通过搅拌桨旋转实现物料的混合，这样的装置操作时需要几个人同时进行，费时费力。
技术实现要素：
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种自动化搅拌系统，能够实现自动化的加料与混合搅拌，只需一个人操作，节省了人力，且大大提高了工作效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种自动化搅拌系统，包括搅拌物料的搅拌机，还包括若干原料仓、传送原料的运输通道及控制原料仓和运输通道的控制间，所述控制间与原料仓、搅拌机电连接。
优选的，所述搅拌机包括第一搅拌机和第二搅拌机，所述第一搅拌机和第二搅拌机均设置有物料排出口。
进一步的，所述物料排出口设置于搅拌机的底部，所述第一搅拌机的物料排出口设置于第二搅拌机的上方。
进一步的，所述原料仓均设置有阀门，所述阀门设置于原料仓的底部。
进一步的，所述阀门对应设置有驱动其开闭的气缸。
进一步的，所述搅拌机对应设置有驱动其动作的电机，所述电机与控制间电连接。
本发明的有益效果是：本发明提供一种自动化搅拌机，设置有原料仓、搅拌机、运输通道及控制间，操作时，只需一人在操作间控制原料仓放料、搅拌机搅拌即可，节省了人力，同时大大提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的安装结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实施例提供一种自动化搅拌系统，包括搅拌物料的搅拌机，还包括若干原料仓1、传送原料的运输通道2及控制原料仓1和运输通道2的控制间3，所述控制间3与原料仓1、搅拌机电连接。作业时，通过控制间3即可控制原料仓1与搅拌机的动作，实现原料的输出与搅拌，省时省力。
作为本发明的一种优选实施例，所述搅拌机包括第一搅拌机4和第二搅拌机5，所述第一搅拌机4和第二搅拌机5均设置有物料排出口。进一步的，所述物料排出口设置于搅拌机的底部，所述第一搅拌机4的物料排出口设置于第二搅拌机5的上方。原料仓1放料后进入第一搅拌机4进行第一次搅拌，由于第一搅拌机4的物料排出口设置于第二搅拌机5上方，在重力作用下下落至第二搅拌机5进行第二次搅拌，两个的搅拌使原料混合更加充分，大大提高了产品的质量。在其他实施例中，可根据产品的用途及要求相应设置搅拌机的数量来满足产品质量需求，也可采用其他方式实现物料从第一搅拌机4到第二搅拌机5的运输，如传送带等。进一步的，在本实施例的第一搅拌机和第二搅拌机的物料排出口处皆设置有遮挡门6，所述遮挡门6由气缸驱动，所述气缸与控制间3电连接，可通过控制间3控制第一次搅拌和第二次搅拌的搅拌时间，更好的控制产品的质量。
在本实施例中，原料仓1设置于搅拌机的上方，物料排出口与搅拌机之间设置有管状运输通道2，当阀门1-1开启后，原料可在重力的作用下下落至搅拌机内，不需要采用其他运输结构，节省了资源。这只是一种优选实施例，在其他实施例中也可采用传送带等其他运输方式实现原料从原料仓1到搅拌机的运输。
进一步的，所述原料仓1均设置有阀门1-1，所述阀门1-1设置于原料仓1的底部，所述阀门1-1对应设置有驱动其开闭的气缸。操作者在操作间通过控制气缸的动作实现阀门1-1的开闭，从而实现原料的输出。
进一步的，所述搅拌机对应设置有驱动其动作的电机，所述电机与控制间3电连接。在本实施例中，第一搅拌机4连接有驱动其动作的第一电机4-1，第二搅拌机5连接有驱动其动作的第二电机5-1，第一电机4-1和第二电机5-1都与控制间3电连接，操作者在操作间通过控制第一电机4-1或第二电机5-1来实现对应搅拌机的动作。
本发明的有益效果是：本发明提供一种自动化搅拌机，设置有原料仓1、搅拌机、运输通道2及控制间3，操作时，只需一人在操作间控制原料仓1放料、搅拌机搅拌即可，节省了人力，同时大大提高了工作效率。
以上具体结构和尺寸数据是对本发明的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。