一种絮凝调节罐的制作方法

本发明涉及环保设备领域，具体涉及一种絮凝调节罐。

背景技术：

絮凝是指使水或液体中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固-液分离的目的，絮凝目前广泛应用于污水处理领域，现有的絮凝装置要么结构复杂，成本较高，要么结构过于简单，絮凝效果较差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种絮凝调节罐，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种絮凝调节罐，包括箱体、盖板、搅拌器和钢管，所述箱体顶部设有开口并安装有所述的盖板，所述搅拌器通过搅拌器安装板安装于盖板上，搅拌器的底部通过搅拌器安装底座与箱体连接，所述钢管有若干个并设置于箱体的侧面和顶面，钢管与箱体内部连通，钢管的末端连接有法兰，所述箱体的两侧还设有用于安装液位计的安装管，安装管通过90度弯头连接于箱体的底部，安装管的顶部均设有液位计安装法兰。

优选的，所述盖板上还设有检修孔，检修孔上设有可拆卸的检修孔盖板。

优选的，所述箱体的底部设有底板，所述底板由若干块钢板平行焊接而成。

优选的，所述安装管的顶端高度大于箱体的高度。

优选的，所述检修孔盖板上焊接有两个提手，检修孔盖板具体是通过螺栓与盖板连接。

优选的，所述箱体的侧面焊接有若干纵横交错的侧板。

本发明的优点在于：本发明结构简单，造价成本低，采用箱体作为污水絮凝处理的载体，辅以搅拌器作为搅拌装置进行絮凝处理，箱体的侧面设置多个与箱体内部连通的钢管，可以便于与多组装置连接，增强了其适配性，另外，可在液位计安装法兰上安装液位计来实现箱体内液体液位的监测，便于管理。

附图说明

图1为本发明所述的一种絮凝调节罐的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

其中，1-箱体，2-盖板，3-搅拌器，4-钢管，5-侧板，6-搅拌器安装板，7-搅拌器安装底座，8-法兰，9-安装管，10-90度弯头，11-液位计安装法兰，12-检修孔，13-检修孔盖板，14-底板，15-提手。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，一种絮凝调节罐，包括箱体1、盖板2、搅拌器3和钢管4，所述箱体1顶部设有开口并安装有所述的盖板2，所述搅拌器3通过搅拌器安装板6安装于盖板2上，搅拌器3的底部通过搅拌器安装底座7与箱体1连接，所述钢管4有若干个并设置于箱体1的侧面和顶面，钢管4与箱体1内部连通，钢管4的末端连接有法兰8，所述箱体1的两侧还设有用于安装液位计的安装管9，安装管9通过90度弯头10连接于箱体1的底部，安装管9的顶部均设有液位计安装法兰11。

在本实施例中，所述盖板2上还设有检修孔12，检修孔12上设有可拆卸的检修孔盖板13，在需要对箱体1内部进行检修时，工作人员可通过该检修孔12进入。

在本实施例中，所述箱体1的底部设有底板14，所述底板14由若干块钢板平行焊接而成，主要起到了支撑作用，另外，采用平行焊接的钢板焊接，可以有利于散热和除湿。

在本实施例中，所述安装管9的顶端高度大于箱体1的高度。

在本实施例中，所述检修孔盖板13上焊接有两个提手15，方便人们提起检修孔盖板13，检修孔盖板13具体是通过螺栓与盖板2连接。

此外，所述箱体1的侧面焊接有若干纵横交错的侧板5，提高了箱体1结构的刚度，使其使用寿命更长。

基于上述，本发明结构简单，造价成本低，采用箱体1作为污水絮凝处理的载体，辅以搅拌器3作为搅拌装置进行絮凝处理，箱体1的侧面设置多个与箱体1内部连通的钢管4，可以便于与多组装置连接，增强了其适配性，另外，可在液位计安装法兰11上安装液位计来实现箱体1内液体液位的监测，便于管理。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。