脱硫除尘除臭一体化装置的制作方法

文档序号:12077087阅读:254来源:国知局
脱硫除尘除臭一体化装置的制作方法

本发明属于烟气除尘除臭技术,具体涉及一种脱硫除尘除臭一体化装置。



背景技术:

生活垃圾在进行焚烧处理的过程中会产生大量的硫化物和烟尘,并产生大量的臭气,导致垃圾焚烧烟气严重地影响周边环境。

现有的垃圾焚烧烟气治理技术有着完善的处理工艺设备,能够系统对垃圾焚烧烟气进行综合治理,这类型的设备包括多级的脱硫设备、除尘设备、除臭设备等,需要较大的占地面积,适用于城镇中将生活垃圾进行集中收集治理的模式。

但是随着人们生活水平的提高,在偏远的农村,生活垃圾问题也已经成为最急需解决的环境问题,在农村地区,由于地理位置的限制,设置大型的系统烟气处理设备较困难,制约了生活垃圾焚烧烟气的治理,村民的生活垃圾大都直接露天焚烧,无任何后续处理,造成了严重的大气污染,垃圾燃烧会产生的有毒有害气体,会严重影响周边的环境质量,另外焚烧后的垃圾,所产生的烟气所带有的臭气,能够影响周边1公里范围内的区域,尤其是二噁英、SO2的危害更大,会直接危害到人民的身心健康,造成农村环境质量下降。



技术实现要素:

本发明解决的技术问题是:针对现有的大型烟气治理设备占地面积大的缺陷,提供了一种新型的脱硫除尘除臭一体化装置,可有效适用在农村地区的生活垃圾焚烧烟气治理。

本发明采用如下技术方案实现:

脱硫除尘除臭一体化装置,包括装置箱体,所述装置箱体内分为水帘区和除臭区;所述水帘区所在的装置箱体上设置与进口烟道连接的烟气进口,所述水帘区内部设有与供水系统连接的水帘板,所述水帘板形成的水帘位于水帘区和除臭区之间的通道上;所述除臭区所在的装置箱体上设置与出口烟道连接的烟气出口,所述除臭区内部设有与除臭剂输送系统连接的喷嘴。

进一步的,所述水帘板为至少两级,并呈阶梯分布,最上层的一级水帘板设置在装置箱体的进水口下方。

进一步的,所述最上层的一级水帘板与进水口之间设有蓄水槽,水漫过蓄水槽后,会均匀的布置在水帘板上,沿水帘板的斜面,流入下一级的水帘板上,中间会形成水帘,起到过滤通过的烟气中粉尘的目的,水帘采用碱液,能与烟气中的硫化物发生反应,同时具有对烟气脱硫的效果。

进一步的,所述水帘板的低端设有向下折弯的竖板,上一级的水帘板通过该竖板与下一级的水帘板对接,竖板可将两级水帘板之间的水帘进行导向,在烟气通道中形成有效的水帘。

进一步的,所述供水系统包括与进水口连接的供水管和碱液池,所述供水管通过水泵连接至碱液池,碱液可根据烟气的含硫具体情况,采用不同的碱液种类。

进一步的,所述装置箱体的底部通过排污管连接至污水池,所述污水池与沉淀池溢流连通,所述沉淀池的上层清液与碱液池连通。

进一步的,所述除臭剂输送系统包括除臭剂池、除臭剂输送管,所述除臭剂池通过除臭剂输送管与喷嘴上的除臭剂支管连接,喷嘴喷射出除臭剂,起到烟气除臭的目的。

本发明具有如下有益效果:

1、本发明的脱硫除尘除臭一体化装置将脱硫、除尘和除臭处理集成在一个箱体内实现,能起到脱硫、除臭、除尘、急冷的多重目的,通过阶梯式的水帘脱硫除尘,能够降低脱硫装置的高度,减少使用除尘、除臭设备的体积,达到减少烟气治理设备的占地面积。

2、本发明中的水帘区不仅过滤烟气中的粉尘及硫化物,因该处用水量大,烟气与冷水的接触充分,因此能起到烟气急冷的目的,避免垃圾焚烧烟气中二噁英的再次合成。

3、本发明结构紧凑,节省设备的投资、生产加工、设备安装等方面的成本。尤其在经济较不发达地区的农村地区,对农村地区的生活垃圾集中焚烧处理有着良好的促进作用。

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为实施例中的脱硫除尘除臭一体化装置的整体连接示意图。

图2为实施例中的脱硫除尘除臭一体化装置的内部结构示意图。

图3为实施例中的污水池、沉淀池和碱液池的连接示意图。

图中标号:

1-进口烟道,

2-装置箱体,201-烟气进口,202-烟气出口,203-进水口,21-水帘区,211-供水管,212-水泵,213-水帘板,214-蓄水槽,215-竖板,22-除臭区,221-除臭剂池,222-除臭剂输送管,223-除臭剂支管,224-喷嘴;

3-出口烟道,

4-排污管,

5-污水池,501-排污管接口,502-第一导流口,601-第二导流口,701-供水管接口。

6-沉淀池,

7-碱液池。

具体实施方式

实施例

参见图1和图2,图示中的脱硫除尘除臭一体化装置为本发明的优选实施方案,主体为装置箱体2,烟气的脱硫、除尘、除臭均在装置箱体内实现。

装置箱体2内分为水帘区21和除臭区22,两个区域之间通过水帘区21形成的水帘隔开,水帘区21所在的装置箱体2上设有与进口烟道1对接的烟气进口201以及连接供水系统的进水口203,除臭区22所在的装置箱体2上设有与出口烟道3对接的烟气出口202,垃圾焚烧烟气从烟气进口201进入装置箱体2内,依次通过水帘区和除臭区后,从烟气出口202排出。

在水帘区21中,水帘的形成通过水帘板213实现。多级水帘板213呈阶梯分布,并且每级水帘板213上表面均为斜面,水流在上一级水帘板213上漫流到下一级水帘板213上,在两级水帘板之间形成水帘

最上层的一级水帘板213的高端位于进水口203下方,并且在该级水帘板和进水口203之间还设有蓄水槽214,蓄水槽214沿水帘板的宽度设置,从进水口203输入的水先在蓄水槽214中累积,然后沿水帘板213的宽度漫流过水帘板的斜面,保证水帘板213在宽度方向上形成均匀的水帘。水帘对通过烟气中的粉尘及溶于水的物质进行脱出,同时水帘采用Ca(OH)2或NaOH等碱液,可与烟气中的硫化物发生反应,形成硫酸盐溶液,实现烟气中的硫化物脱除。

水帘板213的低端向下折弯形成竖板215,上一级的水帘板通过竖板215与下一级水帘板对接,水帘会沿着竖板215竖直导向下一级水帘板,在两级水帘板之间形成有效的水帘。

装置箱体2上的进水口203与供水系统的供水管9对接,供水管9与碱液池7连接,在供水管9上设有水泵11,将碱液池7中的碱液输送至水帘板上形成水帘。

除臭区22所在的装置箱体内壁设置若干喷嘴224,喷嘴224朝烟气流通方向设置,若干喷嘴224分别连接有除臭剂支管223,除臭剂支管223汇总连接至除臭剂输送管222,除臭剂输送管222与除臭剂池221连接,通过输送泵将除臭剂输送至喷嘴224雾化喷淋,对烟气中的臭气进行治理。

装置箱体2的底部通过排污管4与污水池5的排污管接口501连接,将对烟气除尘、脱硫、除臭后的污水统一收集到污水池5中,如图3所示,污水池5通过第一导流口502与沉淀池6溢流连通,沉淀池6内添加絮凝剂,对沉淀池6中脱除的废水进行沉淀,沉淀池6的上部清液通过第二导流口601与碱液池7连通,对沉淀后的清液进行回收利用,碱液池7的上层清液位置设有供水管接口701,用于与供水系统的供水管9连接。

本实施例对烟气中的含硫物质和粉尘能够被有效去除,排放出来的烟气温度在70-120℃,有效的避开了二噁英二次形成的温度区间,具体的工作过程如下:垃圾焚烧产生的烟气由垃圾焚烧炉进入装置箱体2的水帘区21,对烟气进行水洗,脱除烟气中的硫化物和粉尘,同时降低烟气的温度,有利于后续的烟气治理工艺,水洗后的烟气穿过水帘进入除臭区22,通过喷嘴喷射除臭剂,对烟气进行除臭。水帘区21和除臭区22所产生的污水直接通过排污管4排放至污水池5中,污水经过初步沉淀后,上层清水经第一导流口502流入沉淀池6,在沉淀池6中投入絮凝剂,絮凝沉淀后的水流入碱液池7,在该池内投入Ca(OH)2,取上层清水通过供水系统泵送至水帘区形成水帘,实现水资源的循环利用。

以下为本实施例的在实际应用中的工作效果。

日处理量15t,垃圾简单分拣后通过运输机送入垃圾焚烧炉内,间歇进料。整套设备占地面积110平米,炉内实测温度900℃,经过本实施例进行脱硫、除尘和除臭后,排放的烟气温度85℃,厂界1m内未检出SO2、二噁英、颗粒物有毒气体。

日处理量30t,垃圾简单分选后通过运输机送入垃圾焚烧炉内,每天进垃圾3次。整套设备占地面积130平米,炉内实测温度950℃,经过本实施例进行脱硫、除尘和除臭后,排放的烟气温度92℃,厂界1m内未检出SO2、二噁英、颗粒物有毒气体。

以上实施例是对本发明的说明,并非对本发明的限定,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的具体工作原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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