一种用于植物基因工程实验的植物施肥肥料混料装置的制作方法

本发明属于基因工程技术领域，尤其涉及一种用于植物基因工程实验的植物施肥肥料混料装置。

背景技术：

用人工的方法，从不同生物中提取外源基因片段及载体DNA，经过体外切割、拼接和重组，然后采取某种方法，把重组后的带有外源基因的载体DNA引入植物细胞，并使其在植物细胞内进行复制和表达，以达到预期的改变受体植物细胞遗传特性的目的，此种过程即称为植物基因工程。

植物基因工程实验时，植物是不可缺少的实验对象，施肥对植物的生长密切相关，目前对植物基因工程实验的植物施肥时，需要将固体肥料与水混合将其融化才能施肥，在混料过程中存在劳动强度大、混料时间长、能耗大的缺点，因此急需研发一种混料过程中劳动强度小、混料效率高、节能的用于植物基因工程实验的植物施肥肥料混料装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前对植物基因工程实验的植物施肥时，需要将固体肥料与水混合将其融化才能施肥，在混料过程中存在劳动强度大、混料时间长、能耗大的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种混料过程中劳动强度小、混料效率高、节能的用于植物基因工程实验的植物施肥肥料混料装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于植物基因工程实验的植物施肥肥料混料装置，包括有固定板、第一电机、圆盘、连接杆、压头、缸体、下料斗、轴承座、磨柱、外齿圈、第二电机、小齿轮、接料斗、搅拌筒、第三电机、搅拌轴、搅拌叶片、出料管、出料阀门、进水管和进水阀门，固定板的前侧上部设有第一电机，第一电机通过螺栓连接的方式与固定板连接，第一电机的前侧设有圆盘，第一电机的输出轴通过联轴器与圆盘固定连接，圆盘的偏心位置转动式地连接有连接杆，连接杆的尾端转动式地连接有压头，第一电机正下方竖直设有缸体，缸体后侧通过焊接连接的方式连接在固定板前侧，压头位于缸体内，且压头与缸体滑动配合，缸体的左上方焊接有下料斗，下料斗后侧通过焊接连接的方式连接在固定板前侧，下料斗与缸体内连通，缸体的正下方水平设有轴承座，轴承座通过螺栓连接的方式与固定板连接，轴承座内安装有磨柱，磨柱的顶部边缘开有环形槽，缸体的底部与环形槽配合，环形槽内侧的磨柱上均匀间隔地开有下料孔，磨柱上部外侧设有外齿圈，轴承座左侧设有第二电机，第二电机通过螺栓连接的方式与固定板连接，第二电机的输出轴通过联轴器连接有小齿轮，小齿轮位于外齿圈左方，且小齿轮与外齿圈啮合，固定板的下部水平焊接有搅拌筒，顶部中间焊接有接料斗，接料斗与搅拌筒内连通，搅拌筒右侧设有第三电机，第三电机通过螺栓连接的方式与搅拌筒连接，搅拌筒内设有搅拌轴，第三电机的输出轴穿过搅拌筒，并通过联轴器与搅拌轴的右端连接，搅拌轴上均匀间隔地焊接有搅拌叶片，搅拌筒的底部焊接有出料管，出料管上设有出料阀门，出料管与搅拌筒内连通，搅拌筒的顶部右侧焊接有进水管，进水管上设有进水阀门，进水管与搅拌筒内连通。

优选地，还包括有下料阀门，下料斗的下部设置有下料阀门。

优选地，还包括有钢珠，每片搅拌叶片的尾端都焊接有钢珠。

优选地，环形槽内侧的磨柱上刻有规则的沟槽。

优选地，第二电机为伺服电机。

优选地，缸体的材质为Q235钢。

工作原理：需要对肥料进行混料时，将进水管与自来水管连接，并将固体肥料倒入下料斗内，同时启动第一电机和第二电机工作，第一电机带动圆盘，圆盘转动通过连接杆带动压头在缸体内上下运动，当压头向下移动时，压头挡住下料斗的出料口，下料斗内的固体肥料则无法进入缸体内，当压头向上移动时，压头不再挡住下料斗的出料口，下料斗内的固体肥料则会进入缸体内，如此就能实现间接性下料，并且没次下料的分量均匀，第二电机工作时，小齿轮随之转动，因为小齿轮与外齿圈啮合，所以外齿圈随之转动，磨柱也随之转动，当压头向下移动时能够将固体肥料压碎，并且配合着磨柱转动，能够将固体肥料快速粉碎，粉碎后的粉状肥料将通过下料孔落到接料斗上，并通过接料斗流入搅拌筒内，打开进水阀门，自来水流进搅拌筒内，当搅拌筒内流入适量的自来水后，关闭进水阀门，启动第三电机工作，搅拌轴随之转动，搅拌轴转动时搅拌叶片能对搅拌筒内的粉状肥料与自来水进行混合。混合完毕后，关闭第一电机、第二电机和第三电机。再打开出料阀门，混合好的肥料将从出料管流出。待肥料全部流出后关闭出料阀门，以备下一次使用。

因为还包括有下料阀门，下料斗的下部设置有下料阀门，当不需要下料时关闭下料斗可使下料斗停止下料，需要下料时打开下料阀门即可。

因为还包括有钢珠，每片搅拌叶片的尾端都焊接有钢珠，钢珠与搅拌筒内壁接触，搅拌轴转动时，搅拌叶片和钢珠随之转动，因为钢珠与搅拌筒内壁接触，所以钢珠能够将未融化的粉状肥料进行进一步粉碎，进一步提高混合效率。

因为环形槽内侧的磨柱上刻有规则的沟槽，磨柱转动时，沟槽能够提高固体肥料的粉碎速度。

因为第二电机为伺服电机，伺服电机具有发热低、噪音低、稳定和抗过载能力强的优点。

因为缸体的材质为Q235钢，Q235钢具有硬度高、耐腐蚀性能强的优点，避免缸体长时间使用后变形的现象出现。

(3)有益效果

本发明所提供的一种用于植物基因工程实验的植物施肥肥料混料装置，达到了混料过程中劳动强度小、混料效率高、节能的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明磨柱的俯视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-固定板，2-第一电机，3-圆盘，4-连接杆，5-压头，6-缸体，7-下料斗，8-轴承座，9-磨柱，10-环形槽，11-下料孔，12-外齿圈，13-第二电机，14-小齿轮，15-接料斗，16-搅拌筒，17-第三电机，18-搅拌轴，19-搅拌叶片，20-出料管，21-出料阀门，22-进水管，23-进水阀门，24-下料阀门，25-钢珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于植物基因工程实验的植物施肥肥料混料装置，如图1-4所示，包括有固定板1、第一电机2、圆盘3、连接杆4、压头5、缸体6、下料斗7、轴承座8、磨柱9、外齿圈12、第二电机13、小齿轮14、接料斗15、搅拌筒16、第三电机17、搅拌轴18、搅拌叶片19、出料管20、出料阀门21、进水管22和进水阀门23，固定板1的前侧上部设有第一电机2，第一电机2通过螺栓连接的方式与固定板1连接，第一电机2的前侧设有圆盘3，第一电机2的输出轴通过联轴器与圆盘3固定连接，圆盘3的偏心位置转动式地连接有连接杆4，连接杆4的尾端转动式地连接有压头5，第一电机2正下方竖直设有缸体6，缸体6后侧通过焊接连接的方式连接在固定板1前侧，压头5位于缸体6内，且压头5与缸体6滑动配合，缸体6的左上方焊接有下料斗7，下料斗7后侧通过焊接连接的方式连接在固定板1前侧，下料斗7与缸体6内连通，缸体6的正下方水平设有轴承座8，轴承座8通过螺栓连接的方式与固定板1连接，轴承座8内安装有磨柱9，磨柱9的顶部边缘开有环形槽10，缸体6的底部与环形槽10配合，环形槽10内侧的磨柱9上均匀间隔地开有下料孔11，磨柱9上部外侧设有外齿圈12，轴承座8左侧设有第二电机13，第二电机13通过螺栓连接的方式与固定板1连接，第二电机13的输出轴通过联轴器连接有小齿轮14，小齿轮14位于外齿圈12左方，且小齿轮14与外齿圈12啮合，固定板1的下部水平焊接有搅拌筒16，顶部中间焊接有接料斗15，接料斗15与搅拌筒16内连通，搅拌筒16右侧设有第三电机17，第三电机17通过螺栓连接的方式与搅拌筒16连接，搅拌筒16内设有搅拌轴18，第三电机17的输出轴穿过搅拌筒16，并通过联轴器与搅拌轴18的右端连接，搅拌轴18上均匀间隔地焊接有搅拌叶片19，搅拌筒16的底部焊接有出料管20，出料管20上设有出料阀门21，出料管20与搅拌筒16内连通，搅拌筒16的顶部右侧焊接有进水管22，进水管22上设有进水阀门23，进水管22与搅拌筒16内连通。

还包括有下料阀门24，下料斗7的下部设置有下料阀门24。

还包括有钢珠25，每片搅拌叶片19的尾端都焊接有钢珠25。

环形槽10内侧的磨柱9上刻有规则的沟槽。

第二电机13为伺服电机。

缸体6的材质为Q235钢。

工作原理：需要对肥料进行混料时，将进水管22与自来水管连接，并将固体肥料倒入下料斗7内，同时启动第一电机2和第二电机13工作，第一电机2带动圆盘3，圆盘3转动通过连接杆4带动压头5在缸体6内上下运动，当压头5向下移动时，压头5挡住下料斗7的出料口，下料斗7内的固体肥料则无法进入缸体6内，当压头5向上移动时，压头5不再挡住下料斗7的出料口，下料斗7内的固体肥料则会进入缸体6内，如此就能实现间接性下料，并且没次下料的分量均匀，第二电机13工作时，小齿轮14随之转动，因为小齿轮14与外齿圈12啮合，所以外齿圈12随之转动，磨柱9也随之转动，当压头5向下移动时能够将固体肥料压碎，并且配合着磨柱9转动，能够将固体肥料快速粉碎，粉碎后的粉状肥料将通过下料孔11落到接料斗15上，并通过接料斗15流入搅拌筒16内，打开进水阀门23，自来水流进搅拌筒16内，当搅拌筒16内流入适量的自来水后，关闭进水阀门23，启动第三电机17工作，搅拌轴18随之转动，搅拌轴18转动时搅拌叶片19能对搅拌筒16内的粉状肥料与自来水进行混合。混合完毕后，关闭第一电机2、第二电机13和第三电机17。再打开出料阀门21，混合好的肥料将从出料管20流出。待肥料全部流出后关闭出料阀门21，以备下一次使用。

因为还包括有下料阀门24，下料斗7的下部设置有下料阀门24，当不需要下料时关闭下料斗7可使下料斗7停止下料，需要下料时打开下料阀门24即可。

因为还包括有钢珠25，每片搅拌叶片19的尾端都焊接有钢珠25，钢珠25与搅拌筒16内壁接触，搅拌轴18转动时，搅拌叶片19和钢珠25随之转动，因为钢珠25与搅拌筒16内壁接触，所以钢珠25能够将未融化的粉状肥料进行进一步粉碎，进一步提高混合效率。

因为环形槽10内侧的磨柱9上刻有规则的沟槽，磨柱9转动时，沟槽能够提高固体肥料的粉碎速度。

因为第二电机13为伺服电机，伺服电机具有发热低、噪音低、稳定和抗过载能力强的优点。

因为缸体6的材质为Q235钢，Q235钢具有硬度高、耐腐蚀性能强的优点，避免缸体6长时间使用后变形的现象出现。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。