本发明涉及食品机械设备技术领域,具体涉及一种智能碾米售米一体机。
背景技术:
随着经济社会的飞速发展,人们的物质生活水平也在不断的提升。目前,市面上出售的大米通常是由稻谷壳后一段时间后,才被消费者购买到,因此大米长时间与空气接触,其表面被氧化导致大米的口感不好。同时,市面上出售的成品大米不新鲜,出现新陈掺兑品质差的情况,甚至还有些商家对大米的表面抛光打蜡,使大米从表面看上去色泽光鲜,消费者很难用肉眼辨别,食用起来是非常的不安全。还有一些出售的成品大米由于加工过度,导致大米的胚芽被磨掉,这样的大米食用起来没有营养。
为了保证消费者能够吃到新鲜的大米,需要在购买前对稻谷进行现场加工,需要有专人现场加工且出售,由于近年来我国人力成本的上涨,若按照上述方式则会大大增加新鲜大米的成本,对消费者也是一种不小的负担。因此,需要一种新的设备能够实现大米的现加工、现出售,实现少量多次购买,保证消费者始终都能够吃到新鲜、洁净、放心的大米。
技术实现要素:
针对于上述现有技术存在的缺陷,本发明的目的在于提出一种智能碾米售米一体机,解决难以买到新磨出新鲜大米的问题,实现现买现磨,能够保证新磨大米的纯净度。
本发明为了实现上述目的,采用的技术解决方案是:
一种智能碾米售米一体机,包括机壳、稻谷料斗、碾米器、称重单元及出米漏斗,所述稻谷料斗设置在机壳的上部,其侧壁与机壳的内壁相连成一体。机壳内侧安装有支撑稻谷料斗的第一支架,所述稻谷料斗下方竖向设置的隔板,将机壳位于分割成左腔室和右腔室。所述碾米器安装在稻谷料斗下方的支架上,其通过进料管与稻谷料斗的底部相连相通。所述称重单元包括收集米斗和称重传感器,收集米斗位于碾米器的出米口的下方,称重传感器位于收集米斗的下方,其上端通过第二支架与收集米斗的外壁相连。所述出米漏斗位于收集米斗的下方,其底端伸出机壳的外部。
优选地,所述机壳为方形箱状结构,其左、右两侧及顶部分别设置有门体。机壳的左腔室内设置有集糠袋,集糠袋的上端通过输糠管与碾米器的出糠口连接。左腔室的内部还安装有可除去静电及循环过滤机壳内部空气的离子风扇。
优选地,所述碾米器安装在第一支架上,其由设置于右腔室后侧下部的电机通过皮带驱动。所述碾米器上方的进料管的外部设置有磁力管,碾米器的出米口下方设置有出米斜槽,所述出米斜槽的底板上竖向设置有筛选挡板。
优选地,所述碾米器的调节杆前端伸出机壳的前壁板,且固定连接有带转向标识的手轮,机壳前壁板的内侧配置有控制调节杆转动角度的限位块。所述第一支架位于右腔室的部分安装有PLC控制器,所述PLC控制器与电机连接。
优选地,所述收集米斗由有机玻璃制成,其下部的前侧带有开口,所述开口配置有闸刀门,收集米斗上设置有测定米量的光电开关;收集米斗前侧的机壳的前壁板上,设置有第一视窗。收集米斗的前侧安装有电动推杆,电动推杆的伸缩端通过连杆控制闸刀门开启或封闭,所述电动推杆与PLC控制器通信连接。
优选地,所述机壳的前壁板与右空腔相对应的部分,设置有操作显示面板,前壁板位于操作显示面板的左侧部分,设置有显示器。操作显示面板的左侧下部配置有POS机,POS机的上方设置有温控器,所述温控器的一侧还设置有电流表,所述POS机通过云支付器与PLC控制器通信连接。操作显示面板的右侧,由上至下依次设置有智能显隐玻璃、计数器及称重控制器,所述计数器与电动推杆电连接,称重控制器与所述称重传感器电连接。所述云支付器一侧设置有短信模块,短信模块与PLC控制器通信连接,短信模块还与电机通信连接,同时短信模块可接收安装在稻谷料斗内的计量传感器传送的信息。
优选地,所述机壳的左腔室的中部设置有伺服电机,伺服电机的从输出端连接有横向的主动辊,主动辊的下方设置有从动辊,所述从动辊的下方还设置有塑料袋安装辊,伺服电机也与PLC控制器通信连接。所述从动辊的前方设置有塑料袋导向管,塑料袋导向管的前端与机壳的前壁板固定连接,所述机壳的前壁板上开有与塑料袋导向管相匹配的横向长条状的取袋口。位于塑料袋导向管上方的前壁板内侧安装有色标传感器,所述色标传感器指向塑料袋导向管顶部的开口。
优选地,所述机壳的前壁板位于稻谷料斗前侧的部分,设置有竖向长条状的第二视窗。稻谷料斗的下部设置有两根侧壁上带有出风口的排风管,所述排风管通过管道连接自恒温控制系统,自恒温控制系统安装于稻谷料斗的下方。所述稻谷料斗的内壁上设置有温度湿度传感器,其与自恒温控制系统连接。
优选地,所述机壳的前壁板的外侧设置有试管架,试管架内可放置多个装有检测液的试管,其中,试管架上还设置有颜色比对卡。
优选地,所述机壳的前壁板的下部向其内部凹陷形成接米平台,出米漏斗的下部为横截面为方形的出米管,所述出米管的内部由上到下布置有至少两个斜板,形成S形的出米通道。
通过采用上述技术方案,本发明的有益技术效果是:本发明是将磨米与自动售米结合在一起的设备,具有结构设计合理、实用性强、自动化程度高,操作灵活方便,人力成本低、防盗性能好、安全性能高等特点,使消费者能够吃到新鲜大米,安全大米和放心大米。安装于稻谷料斗内的排风管,能够为稻谷提供存放环境,保证稻谷的品质。通过在碾米器的进料管上增加磁力管和在出米斜槽上安装筛选挡板,提高大米的洁净度。在左腔室内安装的离子风扇释放出电子,能够中和粉尘带的正点,提高设备使用的安全性。所述碾米器的调节杆的末端伸出机壳的外部,消费者可根据自己的需要调节大米的加工程度,通过第一视窗观测到收集米斗内的大米,确定对调节杆的操作;本发明采用智能支付系统,能够满足多种支付方式,满足各类人群的使用。所述出米管的内部具有S形的出米通道,防止他人通过出米漏斗对称重单元进行破坏。
附图说明
图1是本发明中一种智能碾米售米一体机的结构原理示意图。
图2是本发明中一种智能碾米售米一体机的右视结构示意图。
图3是本发明中一种智能碾米售米一体机的左视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明:
结合图1至图3,一种智能碾米售米一体机,包括机壳1、稻谷料斗2、碾米器3、称重单元4及出米漏斗5,所述机壳1为方形箱状结构,其左侧壁板、右侧壁板及顶部分别设置有门体11。所述稻谷料斗2设置在机壳内侧的上部,稻谷料斗2的外侧壁与机壳1的内壁相连成一体,稻谷料斗2与机壳1形成盛放稻谷的封闭空间,通过机壳1顶部的门体11可向稻谷料斗2添加稻谷。所述机壳1的内壁上设置有加强筋,以增强机壳1的强度,还在机壳1的内壁上安装发泡材料,以降低本发明在工作时产生的共振。机壳1内侧安装有可支撑稻谷料斗2的第一支架12,第一支架12的下端与机壳1的底部固定连接,所述稻谷料斗2下方竖向设置的隔板13,将机壳1位于分割成相互独立的左腔室14和右腔室15,所述机壳1的左侧壁板和右侧壁板上的门体,分别与左腔室14和右腔室15相对应。
所述碾米器3位于右腔室15的上部,且使用配置有减震垫的螺栓固定安装在第一支架12上,碾米器3的驱动轮通过皮带与安装在右腔室12后侧下部的电机6连接,所述电机6通过皮带驱动碾米器3运转。所述碾米器3上部的进料口安装有进料管31,且通过进料管31与稻谷料斗2的底部相连相通,稻谷可依靠自身的重力经进料管31进入碾米器3内,所述进料管31的外壁上套有磁力管32,在稻谷经过进料管31时,磁力管32可吸住混入稻谷内的金属异物,阻止金属异物进入碾米器3对其造成损坏,还能够避免金属异物混入稻谷加工得到的大米。所述碾米器3的出米口下方设置有出米斜槽33,所述出米斜槽33的底板上安装有竖向的筛选挡板34,所述筛选挡板34为方形板,其边缘与出米斜槽33的内侧壁固定相连成一体。依靠碾米器3在工作过程中产生的震动,出米斜槽33能够起到重选溜槽的作用,掺杂在大米中的石头或者金属等异物,会落至出米斜槽33的底板上,被筛选挡板34阻挡。
机壳1的左腔室14内设置有集糠袋16,集糠袋16的上端通过输糠管17与碾米器3的出糠口连接,其下部的一侧安装有拉链,所述稻谷经碾米器3去掉的稻糠,可经输糠管17进入集糠袋16内进行收集,集糠袋16积累一定量的稻糠后,只需要打开集糠袋16从出糠管的接口上拆下,直接换上空的集糠袋16。左腔室13的内部还安装有可除去静电的离子风扇18,所述稻谷在加工过程中,会产生带静电的粉尘,离子风扇18可向机壳1的内部不断释放带电离子,与粉尘带的静电中和,同时,离子风扇18还会连续不断地循环过滤机壳内部空气,避免产生的粉尘对机壳1内的电子元器件造成干扰,提高本发明使用的安全性。所述机壳1的前壁板的外侧设置有试管架7,试管架7内可放置多个装有检测液的试管71,其中,试管架7上还设置有颜色比对卡,颜色比对卡具有四种不同的颜色区域,将碾米器3加工得到的大米放入检测液的试管71的试管内,待检测液的颜色变化后,与颜色比对卡的颜色区域进行比较,以确定大米的米质新鲜程度。
所述碾米器3的调节杆35前端伸出机壳1的前壁板,其末端固定连接有带转向标识的手轮36,机壳1前壁板的内侧配置有控制调节杆35转动角度的限位块,所述限位块与设置在调节杆35上的限位杆配合,将35转动角度限定在合理的范围之内,所述手轮36位于机壳1的前侧外部,在使用本发明购买大米时,消费者可根据自己的需要,通过手轮36调节选择所要购买的大米的加工程度。所述第一支架12位于右腔室15的部分安装有PLC控制器8,所述PLC控制器8与电机6连接。所述称重单元4包括收集米斗41和称重传感器42,收集米斗41位于碾米器3的出米口的下方,其为有机玻璃制成的漏斗状结构,所述收集米斗41下部的前侧开口处配置有闸刀门43,闸刀门43开启后可将收集米斗41内的大米排出。
收集米斗41的前侧壁的外部安装有电动推杆44,电动推杆44的伸缩端通过连杆45控制闸刀门43开启或封闭,连杆45的上端与电动推杆44的伸缩端铰接,其下端与闸刀门43的前侧铰接,收集米斗上设置有测定米量的光电开关48,当收集米斗内的大米达到设定的容积时,光电开关发送指令到PLC控制器8,PLC控制器8使电机停止工作,避免本发明在人为破坏或干扰称重传感器42的情况下,继续输送大米,从而实现对大米的容量控制。同时,由于PLC控制器8与电机6通信连接,控制电机6的工作时间,在称重传感器42出现故障或收到人为干扰的情况下,可通过PLC控制器8设定电机6的工作时间,超时电机6制动停止工作,碾米器3不再继续向外输出大米,实现时间控制。上述容量控制和时间控制与称重传感器42的精确称重控制,共同构成“三重防作弊称重系统”。所述电动推杆44与PLC控制器8通信连接,由PLC控制器8对电动推杆44的伸缩进行控制。称重传感器42位于收集米斗41的下方,称重传感器42的上端通过第二支架46与收集米斗41的外壁固定相连,称重传感器42的下端通过安装座设置在机壳1的底部,称重传感器42配置有带有显示模块的称重控制器95。位于所述收集米斗41前侧的机壳1的前壁板上,设置有第一视窗47,透过第一视窗47可观测到收集米斗41内部的状况。
所述机壳1的左腔室14的中部设置有伺服电机20,伺服电机20的从输出端连接有横向的主动辊30,主动辊30的下方设置有从动辊26,所述从动辊26的下方还设置有塑料袋安装辊27,塑料袋安装辊27上可安装成卷的塑料袋,伺服电机20也与PLC控制器8通信连接,由PLC控制器8对伺服电机20进行控制。所述从动辊26的前方设置有塑料袋导向管19,塑料袋导向管19的前端与机壳1的前壁板固定连接,所述机壳1的前壁板上开有与塑料袋导向管19相匹配的横向长条状的取袋口40。位于塑料袋导向管19上方的前壁板内侧安装有色标传感器28,所述色标传感器28指向塑料袋导19向管顶部的开口。消费者完成支付后,PLC控制器8向伺服电机20发出指令,同时色标传感器28检测向外输送塑料袋的数量,当吐出的塑料袋最多为两个时,伺服电机20停止工作。成卷的塑料袋由主动辊30和从动辊26之间穿出,主动辊30驱动从动辊26转动连续不断将塑料袋输送出来,并经过塑料袋导向管19从取袋口40吐出,消费者由所述取袋口40将塑料袋从机壳1内取出,使用该塑料袋盛装大米。机壳1的前壁板的下部向其内部凹陷形成接米平台,所述出米漏斗5位于收集米斗41的下方,其下端的出米管51伸出机壳的外部。出米漏斗5下部的出米管51的横截面为方形,所述出米管51的内部由上到下布置有至少两个斜板,形成S形出米通道,S形出米通道可有效防止他人通过该通道,对称重单元4进行干扰或破坏。
所述机壳1的前壁板与右空腔15相对应的部分,镶嵌有操作显示面板9,机壳1的前壁板位于操作显示面板9的左侧部分设置有显示器10,所述显示器10镶嵌在机壳1的前壁板,通过该显示器10进行宣传及发布消息。操作显示面板9的左侧下部配置有POS机91,所述POS机91的上方设置有温控器29,所述温控器的一侧还设置有电流表39,所述POS机91通过云支付器92与PLC控制器8通信连接。消费者可通过在POS机91和云支付器92上刷银行卡或者使用微信、支付宝、会员卡进行支付,云支付器92接收POS机91的指令及自身支付成功指令后,传输至PLC控制器8,由PLC控制器8控制电机6进行工作。所述云支付器92的一侧设置有短信模块97,短信模块97与PLC控制器8通信连接,短信模块97还与电机6通信连接,同时短信模块97可接收安装在稻谷料斗2内的计量传感器98传送的信息。所述计量传感器98有两个,在稻谷料斗2内呈一高一低的方式布置,两个计量传感器98均与短信模块97通信连接,当稻谷料斗2内的稻谷的表面到达高位的计量传感器98时,高位的计量传感器98发送信息至短信模块97,短信模块97发送短信至工作人员的手机,通知工作人员需要添加稻谷。当稻谷料斗2内的稻谷的表面下落至低位的计量传感器98时,低位的计量传感器98发送信息至短信模块97,所述短信模块97通过PLC控制器8,通知POS机91和云支付器92、电机6停止服务和启动。所述电机6上配置有保护器,在电机6发生堵塞时,保护器可使电机6自动断电,保护电机6防止燃烧损坏,同时,电机6上的保护器发送指令到短信模块97,所述短信模块97发出短信至维修人员的手机终端,通知其进行维修。所述操作显示面板9的右侧,由上至下依次设置有可定时显示支付宝或者微信二维码的智能显隐玻璃93、计数器94及称重控制器95,计数器94与电动推杆44电连接,计数器94显示出电动推杆44控制的闸刀门43开关的次数。消费者可按下设置在机壳1前壁板上的按钮,智能显隐玻璃93显示出二维码,显示时间可设定为10秒或15秒,待消费者扫码成功后,智能显隐玻璃93显示的二维码消失,只能在碾米器3完成一个工作循环后,才能进行下一次支付。消费者通过微信或支付宝扫描操作显示面板9上的相对应的智能显隐玻璃93完成手机终端的支付,云支付器92可接收到手机发送来的信息,并传送至PLC控制器8使电机6开始工作。称重控制器95与所述称重传感器42电连接,收集米斗41内大米的重量在称重控制器95上显示,通过PLC控制器8可设定每次出米的重量为N公斤,当收集米斗41收集的大米达到N公斤时,称重传感器42可发送信号至PLC控制器8,PLC控制器8发送指令使电机6停止工作。假如消费者需要N公斤新鲜大米时,可再刷一次卡,按照上述方式从出米管51下端再接N公斤的大米。
所述机壳1的前壁板位于稻谷料斗2前侧的部分,设置有竖向长条状的第二视窗21,通过第二视窗21可观测到稻谷料斗2盛放的稻谷的量,工作人员可通过第二视窗21判断是否需要向稻谷料斗2内添加稻谷。所述稻谷料斗2的下部设置有两根侧壁上带有出风口的排风管22,所述两个排风管22均通过管道连接自恒温控制系统23,自恒温控制系统23安装于在机壳1的底部,所述机壳1位于自恒温控制系统23的下方设置有接水槽25,接收来自恒温控制系统23在工作工程中形成的冷凝水。所述稻谷料斗2的内壁上设置有温度湿度传感器24,其与PLC控制器8通信连接,温度湿度传感器24将采集到的稻谷料斗2的稻谷的湿度和温度的信息发送至温度湿度传感器24,温度湿度传感器24对温度和湿度进行判断,并发送指令至自恒温控制系统23向排风管22内输送冷气,保证稻谷料斗2的稻谷存放的环境,避免影响其品质。另外,机壳1的前壁板的上部还安装有摄像头96,摄像头96可记录下消费者及其他人的操作过程并存储,机壳1得内部还安装有GPS定位系统,防止该一体机被转移位置或被盗走。本发明可放置在连锁超市、社区物业、银行大堂及民生报亭等处,便于市民购买。工作人员可定期巡视多个智能碾米售米一体机,及时向稻谷料斗2添加新鲜的稻谷,并及时将集糠袋16内收集的稻糠清理走,同时对机器设备进行检查及维护,本发明所需要的人力成本,远远小于专人值守所需要的成本。
本发明的原理如下:消费者通过POS机91刷银行卡或者会员卡,每次刷卡只能支付N公斤大米的价格,POS机91完成支付后通过云支付器92向PLC控制器8发出启动指令,也可以使用手机终端扫描智能显隐玻璃93显示出的二维码进行支付,云支付器92完成支付的信息发送至PLC控制器8。所述PLC控制器8对电机6发送指令,电机6驱动碾米器3工作,稻谷料斗2内的稻谷经进料管31进行磁力筛选后,进入碾米器3内进行加工。同时,PLC控制器8还发送指令给伺服电机20,伺服电机20带动转动辊30转动一定角度,将塑料袋从取袋口40吐出,消费者可取出塑料袋,放置到出米漏斗5下方的接米平台上。碾米器3将稻谷去壳形成的稻糠经输糠管17收集到集糠袋16内,大米经出米斜槽33落至收集米斗41内由称重传感器42进行称重,并将接收到的大米的重量显示到称重控制器95上。当收集米斗41内的大米收集至N公斤时,称重传感器42发送信号至PLC控制器8,PLC控制器8向电机6发出停止工作的指令。PLC控制器8还发送指令给电动推杆44,电动推杆44闸刀门43开启,大米经出米漏斗5下部的出口落至出米漏斗5,并经其下部的出米管51进入塑料袋内,至此完成整个碾米售米过程。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。