本实用新型涉及切割机领域，具体涉及到一种用于内圆切割机的过滤器。
背景技术：
众所周知，内圆切割机是切割加工单晶硅、陶瓷、玻璃、蓝宝石等硬脆晶体材料的常用设备；目前的内圆切割机通常由机架、设置在管道上的过滤系统、设在该机架上的主轴总成、固定在该机架上的工作台、设在该工作台上可作横向运动的横向进给总成、以及设在该横向进给总成上可作上下运动的送料总成构成。这种传统的内圆切割机存在以下缺陷。
由于光学加工用的内圆机切割的过滤系统是由回水管道、沉淀冷却箱、冷却水泵和冷却供水管道组成。由于过滤系统的过滤方式为自然沉淀，而在使用过程中冷却箱的液体为动态而非静态，因此沉淀效果极差，所以在切割过程中会出现因冷却液中有杂质造成切割质量差，刀片寿命降低的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于内圆切割机的过滤器，通过对动态冷却液的快速过滤，确保在切割位置的冷却液无杂质，改善了切割质量，延长刀片使用寿命。
为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种用于内圆切割机的过滤器，包括相互连接的第一密闭箱和第二密闭箱；第一密闭箱的一端设有第一法兰，另一端设有进液通孔；第二密闭箱一端设有与第一法兰配合使用的第二法兰，另一端设有出液通孔；第一密闭箱的出液口与第二密闭箱的进液口连通，出液口与进液口之间设有滤片，第一密闭箱内设有与电机连接的冷却泵。
优选的，第一密闭箱和第二密闭箱的端部均为半球形。
优选的，第二法兰为U型槽，第一法兰嵌入U型槽内。
优选的，第一法兰和第二法兰之间设有密封垫。
优选的，第一法兰和第二法兰上设有位置相对应的凹槽。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
本实用新型通过将带杂质的高压冷却液流经第一密闭箱，同时高压冷却液流在冷却泵压力的作用下穿过滤片，达到过滤冷却液的目的，通过对动态冷却液的快速过滤，确保在切割位置的冷却液无杂质，改善了切割质量和延长刀片使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型内圆切割机的过滤器的示意图；
其中，1、第一密闭箱；2、第二密闭箱；3、滤片；4、第二法兰；5、第一法兰；6、进液通孔；7、出液通孔；8、出液口；9、进液口；10、凹槽；11、密封垫；12、冷却泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供了一种用于内圆切割机的过滤器，包括相互连接的第一密闭箱1和第二密闭箱2；第一密闭箱1的一端设有第一法兰5，另一端设有进液通孔6；第二密闭箱2一端设有与第一法兰5配合使用的第二法兰4，另一端设有出液通孔7；第一密闭箱1的出液口8与第二密闭箱2的进液口9连通，出液口8与进液口9之间设有滤片3，第一密闭箱1内设有与电机连接的冷却泵12。
本实用新型的优化实施例，第一密闭箱1和第二密闭箱2的端部均为半球形；第二法兰4为U型槽，第一法兰5嵌入该U型槽内；第一法兰5和第二法兰4之间设有密封垫11，第一法兰5和第二法兰4上设有位置相对应的凹槽10，凹槽10用于安装过滤网。
在内圆切割机的冷却系统的供水管道上加装一个由第一密闭箱1、第二密闭箱2及滤片3构成的过滤器。通过将供水管道的冷却液接入第一密闭箱1，带杂质的高压冷却液流经第一密闭箱1，同时高压冷却液在冷却泵12压力的作用下先经过滤网，再流过滤片3，达到过滤冷却液的目的，将过滤后的冷却液流入第二密闭箱2，最终从第二密闭箱2流出。通过对动态冷却液的快速过滤，确保在切割位置的冷却液无杂质，改善了切割质量，延长刀片使用寿命。
虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。