有机废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及的技术领域，更具体地是涉及一种有机废气处理装置。

背景技术：
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有机废气是一种重要的大气污染源，不仅对人体和动物的肺脏、心脏等器官具有强烈的致毒作用，而且还可以形成酸雾、酸雨和光化学烟雾、破坏臭氧层，给生态环境和人类生产、生活带来极大危害。所以废气治理已经成为环境保护的重要组成部分，也是工业投产运行的首要条件。现在对工业有机废气的主要处理技术包括燃烧法和催化燃烧法、液相吸收法、吸附法和生物法等。其中燃烧法和催化燃烧法需要消耗大量的热量，且燃烧过程中会产生一些安全隐患。因此需要开发一种能将废气处理过程中的热量回收利用且安全性高的有机废气处理装置。

技术实现要素：
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针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能将废气处理过程中的热量回收利用且安全性高的有机废气处理装置。

本实用新型通过以下的技术方案来实现的：

一种有机废气处理装置，其特征在于，包括：

主风机，提供动力吸入废气；

吸附箱，与所述主风机相连，所述吸附箱上开设有废气吸入口，所述吸附箱中设置有活性炭；

催化燃烧室，与所述吸附箱相连，所述催化燃烧装置中设置有换热器、电加热器以及温度传感器；

脱附风机，其输入端与所述催化燃烧室相连，输出端分别通过管道与所述主风机和所述吸附箱相连；

清洁气体排出管，设置在所述脱附风机的输出端和所述主风机连接的管道上；以及

控制柜，与所述催化燃烧室内的电加热器和温度传感器连接，用于控制催化燃烧室内的温度；

其中，所述吸附箱与所述催化燃烧室连接的管道以及所述脱附风机的输出端与所述吸附箱连接的管道上均设置有阻火除尘器；

所述吸附箱内设置有喷淋装置以及温度传感器，所述喷淋装置、所述温度传感器与所述控制柜相连。

优选的，所述吸附箱设置有两个，且两者并列设置。

优选的，所述吸附箱内的活性炭为蜂窝状活性炭。

优选的，所述催化燃烧室内的催化剂为镀有贵金属钯、铂的陶瓷蜂窝体催化剂。

有益效果：脱附风机的输出端通过管道分别与主风机和吸附箱连接，这样的设计使得一部分处理后的净化气体直接从清洁气体排出管排空；另一部分则直接进入吸附箱中对活性炭进行脱附再生，无需额外加热，这样将燃烧过程中的热量进行了回收利用，节省了能量；吸附箱与催化燃烧室连接的管道以及脱附风机的输出端与吸附箱连接的管道上均设置有阻火除尘器，该阻火除尘器不仅可以清洁进气口中大颗粒，而且可阻止火焰通过，隔断吸附箱与催化燃烧室之间可能存在的危险，防止危险事故发生，提高安全系数。提高此外，吸附箱内设置的喷淋装置也可以提高系统的安全性。

附图说明：

图1为本实施例的主视图。

图2为本实施例的俯视图。

图3催化燃烧室的结构示意图。

其中：1、主风机，2、吸附箱，21、温度传感器，22、喷淋装置，3、催化燃烧室，31、换热器，32、电加热器，33、温度传感器，4、脱附风机，5、清洁气体排出管，6、控制器柜，7、废气吸入管道，8、阻火除尘器一，9、阻火除尘器二。

具体实施方式：

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本发明表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

见图1，图2，一种有机废气处理装置，包括主风机1、吸附箱2、催化燃烧室3、脱附风机4、清洁气体排出管5以及控制器柜6。主风机1提供动力吸入废气。主风机1通过管道与吸附箱2相连，吸附箱2设置有两个，两个吸附箱2并联连接。两吸附箱2上均设置有废气吸入管道7。开启主风机1，主风机1将废气源从废气吸入管道7吸入。吸附箱2采用碳钢制作，外涂油漆，内部装有一定量的活性炭，优选的，活性炭采用蜂窝状活性炭，其与粒(棒)状活性炭相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率的优点。吸附箱内还安装有温度传感器和喷淋装置。

吸附箱2与催化燃烧室3通过管道连通。为了提高系统的安全性，在该管道上安装一阻火除尘器一8。该阻火除尘器8不仅可以清洁进气口中大颗粒，而 且可阻止火焰通过，隔断吸附箱2与催化燃烧室3之间可能存在的危险，防止危险事故发生，提高安全系数。见图3，催化燃烧室3内依次安装有换热器31和电加热器32。脱附气体首先经过催化燃烧室3的换热器31进行换热升温，然后在催化燃烧室3内的电加热器32的作用下，使气体温度提高到300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为CO₂和H₂O，同时放出大量的热量。优选的，催化剂采用镀有贵金属钯、铂的陶瓷蜂窝体催化剂，该催化剂阻力小，催化比表面积大，催化效果好。催化燃烧室3内还设置有温度传感器33，用于感应催化燃烧室的温度。催化燃烧室3与脱附风机4的输入端连接。脱附风机4的输出端通过管道分别与主风机1和吸附箱2连接。脱附风机4的输出端与主风机1连接的管道上设置有清洁气体排出管5。这样的设置使得一部分处理后的净化气体直接从清洁气体排出管5排空；另一部分则进入吸附箱2中对活性炭进行脱附再生，无需额外加热，这样将燃烧过程中的热量进行了回收利用，节省了能量。脱附风机4的输出端与吸附箱2连接的管道上设置有阻火除尘器9，进一步阻止火焰通过，隔断吸附箱2与催化燃烧室3之间可能存在的危险，防止危险事故发生。

控制柜6与吸附箱2内的温度传感器21和喷淋装置22相连。当吸附箱2内的温度过高时，温度传感器21将感应到的温度信号传递给控制柜6，控制柜6控制喷淋装置喷淋，从而将吸附箱2内的温度降低，防止危险事故发生。控制柜6还与催化燃烧室3内的电加热器32、温度传感器33相连，当催化燃烧室3内的温度过高时，温度传感器33将感应到的温度信号传递给控制柜6，控制柜6控制电加热器33停止加热。

工作时，待处理的有机废气被主风机1从废气吸入管道7引入至吸附箱2中，在吸附箱2内被蜂窝状活性炭吸附，气体中的有机物质被活性炭吸附而着 附在活性炭的表面。当活性炭吸附饱和后，停止主风机1，关闭吸附箱2进出口阀门。启动脱附风机4对该活性炭内的有机溶剂进行脱附，脱附气体经过阻火除尘器8进入到催化燃烧室3内的换热器31进行换热，然后在催化燃烧室3内的电加热器32作用下加热升温，使气体温度提高到300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为CO₂和H₂O，同时放出大量的热量。该高温气体分两部分：一部分直接从清洁气体排出管5排空；另一部分进入吸附箱2中对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时，控制柜6控制喷淋装置22喷淋降温。